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皮帶秤向右跑偏怎麼調

發布時間: 2024-12-02 09:47:11

A. 煤稱重給料機煤稱重給料機的皮帶跑偏了,該怎麼糾正

主要解決方案為:
為保證計量精度可將皮帶給料機稱重裝置設計成集稱重與在線砝碼校準於一體的設備。採用較少砝碼與原輸送機皮帶上物料組合的方式替代多物料或多砝碼校準,容易實現在線方便地校對皮帶秤的運行計量精度,校準設備成本低,校準時不影響正常的運行,確保皮帶秤的運行計量精度。皮帶給料機稱重裝置,包括第一皮帶秤架、緩沖托輥組、砝碼、砝碼倉、第二皮帶秤架、砝碼收集支架、始點探測器、稱重控制儀表和測速器,實現對給料機輸送物料進行稱量以及在線少砝碼校準稱量精度。
在給料機輸送物料過程中,稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點,稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼,此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積量,第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積量和砝碼倉放下的標准砝碼量之和,基於第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料累積量相同,稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值,得到實際稱量的砝碼倉釋放的標准砝碼重量值,此實際稱量的砝碼重量值與稱重控制儀表內部計數得到的標准砝碼重量值進行比對,修正稱重控制儀表量程系數使之顯示標准砝碼重量值,定時進行比對、修正使皮帶秤計量精度達到高精度、高穩定性。此時全程皮帶給料機上鋪有物料,校準工況接近於正常輸送時工況,採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準。
實現在線少砝碼替代多物料或多砝碼校準,皮帶給料機的皮帶自身厚薄不均是影響校準精度的主要因素;為了減少皮帶自身厚薄不均對少砝碼在線校準精度的影響,在皮帶機輸送物料前,稱重控制儀表通過始點探測器建立皮帶自重校準始點,以此校準始點對大於砝碼倉釋放的標准砝碼的輸送時間內皮帶移動長度的皮帶自重進行自動調零,保證稱重控制儀表在校準輸送物料量時,在此段皮帶長度內皮帶自重為零。皮帶給料機稱重裝置採用始點探測器、兩台皮帶秤架和一台砝碼倉並利用一台稱重控制儀表實現在線少砝碼替代多物料或多砝碼進行皮帶秤比對、校準,實現高精度稱量。

具體實施方式
本皮帶給料機稱重裝置包括第一皮帶秤架、緩沖托輥組、砝碼倉、第二皮帶秤架、砝碼收集支架、始點探測器、稱重控制儀表、測速器、砝碼及給料機機架。托輥式第一皮帶秤架、第二皮帶秤架安裝在給料機上,位於給料機下皮帶和給料機上皮帶之間,第一皮帶秤架和第二皮帶秤架之間裝有緩沖托輥組,緩沖托輥組上方設有砝碼倉,砝碼倉內存有砝碼,砝碼倉與給料機相連,砝碼收集支架與給料機頭部相連,始點探測器、測速器安裝在給料機上。稱重控制儀表通過電纜連接第一皮帶秤架、第二皮帶秤架、始點探測器和測速器。
在給料機輸送物料時,設置在給料機上的砝碼倉內預先放置砝碼,稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點,稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼並將其放到輸送機上皮帶上的物料上,砝碼隨物料一起運行,到達給料機頭部時運行到砝碼收集支架上;此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積重量值,第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積重量值和砝碼倉釋放下的砝碼的重量值之和,基於第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料量相同,稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值,得到砝碼倉釋放出的砝碼的實際稱量值,此實際稱量的砝碼的重量值與稱重控制儀表內部計數得到的標准砝碼的重量值進行比對,得出修正系數,按此修正系數修正稱重控制儀表量程系數使之顯示標准物料重量值,定時進行比對、修正使皮帶秤計量精度達到高精度、高穩定性。此時皮帶給料機全長上鋪有物料,校準工況接近於正常輸送時工況,採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準。
皮帶給料機的皮帶自身厚薄不均是影響採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準的主要因素,為了減少皮帶自身厚薄不均對少砝碼在線校準精度的影響,在皮帶機輸送物料前,稱重控制儀表通過始點探測器建立皮帶自重校準始點,以此校準始點對大於輸送砝碼倉釋放的砝碼的輸送時間內皮帶移動長度的皮帶自重進行自動調零,保證稱重控制儀表在校準輸送物料量時,在此段皮帶長度內皮帶自重為零,從而保證少物料替代多物料或多砝碼校準的精度。

B. 皮帶秤皮帶跑偏是由什麼原因引起的

皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中膠帶中心線偏離輸送架中心線的現象,也是皮帶秤無法完全避免的現象。主要由以下幾種原因造成:
1、安裝中心線不直。
2、膠帶本身彎曲不直或接頭(皮帶的接頭)不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大,因此一般採用硫化接頭,不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於 10mm,寬度偏差不大於標准秤的0.5%。
3、滾筒中心線同膠帶機的中心線不成直角,必須重新安裝,並保證頭、尾滾筒軸向中心一致。
4、安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當膠帶往哪跑偏,就將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。
5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差,應調平;如因製造外徑不一致,需重新加工滾筒外圓。
6、滾筒的表面粘結物料,使滾筒成了圓錐面,會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的,應注意防止此現象並經常清掃。
7、膠帶一經加上負載就跑偏。一般是由於物料的下料點不在膠帶中間,應做相應調整。
8、膠帶空載時發生空車跑偏,而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的,應適當調整。

C. 怎樣解決電子皮帶秤出現零點漂移故障

首先要把皮帶機的問題消除掉。比如皮帶跑偏、皮帶懸空、皮帶振動、托輥不同心等等
其次要把秤體機械結構的問題消除掉,確保支持感測器受力均衡,載荷均勻;測速器運轉正常,不丟轉。
最後就是檢查稱重感測器和測速器以及電氣線路和介面有沒有問題了。
一般來說,把皮帶機的問題解決了,基本上就大功告成了。

D. 皮帶秤為什麼老飄

可能是秤架沒安好 皮帶跑偏 皮帶厚薄不均勻 感測器沒上緊 原因很多 你可以先去下皮

E. 電子皮帶秤如何調試

有實物標定,鏈碼標定,掛碼標定。實物標定是最准確的,一般選用最大流量的40%--80%的實物是最好的。其次是鏈碼標定。最後為掛碼標定。

F. 電子皮帶秤校準方法步驟

電子皮帶秤校準方法為將電子皮帶秤清理干凈,保證秤體上無雜物或原料,即無負載。將電子皮帶秤的秤體調水平,且調整電子皮帶秤的皮帶以保證皮帶在運轉過程中無跑偏出現即可。

電子皮帶秤是指無需對質量細分或者中斷輸送帶的運動,而對輸送帶上的散裝物料進行連續稱量的自動衡器,主要分類有按承載器分類:稱量台式承載器,輸送機式承載器;按帶速分類:單速皮帶秤,變速皮帶秤。

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