1. 家用玉米粉碎機電機壞了新買一個電機2800轉，被動皮帶輪是8公分直徑，求電機上這個要多大的皮帶輪，
1、首先要知道玉米粉碎機的所需轉速，這是最最關鍵，因為粉碎機的轉速過高會使物料高高拋起、而轉速過低會使物料達不到鉸刀的高度。
2、知道了玉米粉碎機的所需轉速，才能決定電機等其他參數。
補充回答：
理論上：主動槽輪直徑=被動槽輪直徑÷（4300/2800）=8公分÷1.54=5.2公分，但是這么小的V型帶輪是不允許使用的，因為如果輪徑過小，皮帶的彎曲太嚴重，用不了多長時間皮帶就報廢了。
所以只能重新製作兩個帶輪，直徑比為1:1.54。順便說一句：原有的直徑8公分的帶輪也是顯小，最好是直徑10公分以上，這樣可以大大延長皮帶的壽命。
2. 皮帶輪如何車削
1.
先用切槽刀把槽底寬度和深度切削到尺寸；
2.
再用T型螺紋車刀車削帶輪V型槽成；（帶輪槽不像T型螺紋，要一個一個的車削）
3.
鑽底孔，車削帶輪內孔成；
4.
到插床插帶輪孔鍵槽。
希望能得到大家的指點。
3. 請問怎麼車34度皮帶輪，沒成形刀，先用 切刀切槽，那槽底寬是多少啊
皮帶輪槽型有好多種。
O型皮帶槽型：槽底寬3.9，槽口寬10，槽深10，槽間距12
A型皮帶槽型：槽底寬5.4，槽口寬13，槽深12.5，槽間距16
B型皮帶槽型：槽底寬6.9，槽口寬16.7，槽深16，槽間距20
~~~
希望對您有幫助。
4. 皮帶輪怎麼用切刀編程
用6個的割刀到底，留0點5餘量，然後走兩邊斜線，最後精車一刀成形，不知道你的皮帶盤大小，我們可以先使用外圓切槽循環切削。FANUC的指令為G75，如果是比較大的可以多次使用G75，做到差不多的時候就只能用分刀切削的辦法來加工。通常是先用手磨槽刀徑向切入，再退刀，切兩側，進行粗加工，再用精車刀按從一邊按圖車到中間，再車另一邊，最後中間底部修去刀紋，就行了。
皮帶輪槽的介紹
加工宏程序，一把切刀搞定，法納克，廣數系統．右端面中心為編程零點，前刀尖對刀，程序是切第一個槽的，2，3，4槽可以改Z軸刀補，或者用工件移功能加工。
方法有很多1可直接用G71加工，用調用子程序方法加工，先編寫個相對坐標的子程序，只要編寫一個槽即可。再編寫個主程序用M98L_調用需要的次數，也就是你需要加工幾個槽。
還是調用子程序，編寫絕對坐標子程序，編寫主程序用M98調用，用G50W_改變Z坐標的刀具偏移量加工後面的槽，用G73整體循環加工，用宏變數，這個初學者不易理解，980tdb不一定支持。
5. 車床加工皮帶輪的方法
第一，看是哪種型號的，是O型還是A型，B型及C型等，皮帶槽度數是38還是36度，磨成型刀，寬度，深度，幾道槽根據型號車就成。A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬
度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度【答題者；偉哥易中天意】可惜提問者如此對待別人認真細心的回答。
6. 車床加工皮帶輪，請問撥錐度的方法如何車削呢
你說的的皮帶輪應該是38度的，車床上小滑板撥19度。
7. 皮帶輪槽的編程方法 我想學習編皮帶輪B型槽的方法，比如外徑150槽寬16，34度，槽深度16的方法
%2011.11.20
GOG90G54X0Y0Z30
G41G00X-30Y-50D01
Z2M03S2000
G01Z-2F1500
X-30Y15
G02X-15Y30R15
G01X15Y30
G02X30Y15R15
G01X30Y-15
G02X15Y-30
G02X-30Y-15R15
G00Z30
G40G00X-30Y-50 取消刀具半徑補償，返回起點
G05 主軸停止
M30 程序結束
8. 三角皮帶槽外徑85小徑51怎麼車車床轉速多少
三角皮帶的規格是由寬（背）與高（厚）的尺寸來劃分的。、對應尺寸(寬*高）：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）以為上皮帶型號，皮帶輪寬大於皮帶寬，深根據不同度數磨成型刀，寬夠深也到，你的直徑85如是O型即36度，如A型就應34度，就在這兩種范圍內，小徑51，深應該[85-51]/2=17,你應該排除是O型，即A型34度，寬13，深17，底寬3.以上是根據你的推算的，深度17深了但也沒關系，成型刀度數按34度磨對了，深比皮帶A型9個深5-7夠了轉速看材料和直徑，看機床鋼性定轉速。
V帶（基準寬度制）的角度是40度，而皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇．是多少度圖紙會標注的，啥型號的要說明，磨刀根據所車度數決定用多少度的成型刀。國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
9. 直徑450mm的D型皮帶輪，槽寬，槽深，底寬，中心距，各是多少求大神給個具體數字。謝謝！
摘要 B型皮帶輪加工尺寸是槽寬是17MM，深度也是17MM，一般都是用標准成型刀車槽，只要槽口尺寸對了槽底就不用管了，我多年的經歷絕對符合標准尺寸