❶ 工業鋁型材皮帶輸送線有哪些技術參數
皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。
皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫葯等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。
皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據客戶要求定做。
1. 主要輸送形式為：條形工作台、獨立工作台、單邊工作台、雙邊工作台和無工作台輸送形式。
2. 驅動的形式有：電機驅動。
3. 皮帶常用寬度為：20～ 2000mm，也可根據客戶要求定做。
4. 輸送帶的材質有：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。
5. 輸送帶的形式有：帶擋板輸送帶、帶圍板、平皮帶及防滑帶等。
6. 工作台板尺寸根據用戶定。
7. 工作檯面有：貼防火板、普通橡膠、防靜電橡膠燈。
8. 線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。
9. 輸送速度一般為0.1～10M/min； 也可根據用戶需要採用調速或定速。
10. 調速有：變頻調速、電磁調速、電子調速、機械調速等。
11. 皮帶機架材質主要有：鋁型材。
❷ 皮帶流水線的參數
名稱 參數 皮帶機部件名稱 皮帶機指標與參數 線體長度(L1) 按客戶工藝需要選定 線體寬度(B1) 按客戶工藝需要選定 皮帶寬度(B2、B3) 50.8、100 單工位長度(L2) 按客戶工藝需要選定 線體高度(H1) 2200mm 工作面高度(H2) 750mm±25mm(推選值) 運行速度 推薦：機械固定式、電磁調速式、變頻調速式 運行方式 連續、節拍 輸送介質 PVD防靜電帶、橡膠帶、帆布帶 適用范圍 電子、儀器、儀表、小型機電、家電的產品裝配、調試
❸ 皮帶流水線的工程規格參數
1、線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出。
2、線體高度為2M，其中工作面高度750±20mm可調；
3、線體寬度：150mm～1000mm根據產品規格自由定；4、線體配置： 1）日光燈，2）電風扇，3）氣管配有快換節口，4）工藝圖板，5）工作桌配有220V電源插座，6）進口輸送帶，7）專用鋁合金， 5、動力配置：國產電磁調速/變頻調速控制；
❹ 皮帶接頭硫化最快需要多少時間
皮帶接頭硫化需要多少時間，跟皮帶材質、皮帶接頭方式以及現場環境和操作熟練度都有很大的關系，不能一概而論。另外接頭數量越多，平均操作時間越少。平均能在12.5小時。
硫化1.6米皮帶，6人專業人員施工，硫化一個接頭，大概的需要以下時間：
1、斷舊帶（拆架子、上夾板、准備工具），1.5小時。
2、抽舊帶、裝新帶（斷新帶），2.5小時。
3、剝膠、剝繩（搭接接頭2.4米），4小時。
4、斷繩、刮鋼絲繩，2小時。
5、安裝硫化機下機架、水板及加熱板，0.5小時。
6、清洗鋼絲繩（將裁好的鋼絲繩和坡口處用120#汽油清丁洗一遍，塗刷膠漿二次並進行乾燥），0.5小時
7、鋪設下膠、鋼絲繩、上膠，1小時。
8、安裝硫化機上機架、水板、加熱板緊固螺栓，0.5小時
9、加壓、升溫、保溫，1小時。
輸送皮帶硫化接頭工藝：
輸送皮帶硫化接頭工藝是皮帶接頭中最常用的方法。這種輸送帶接頭採用硫化設備現場粘接，受環境影響較小，接頭壽命長。這種輸送帶接頭的粘接步驟一般分為下列幾步。
一、首先要選一台好的輸送帶硫化機，選擇新鮮的膠皮、膠漿。
二、對皮帶進行剝皮、打磨、清理干凈。
三、對接頭位置均勻塗抹膠漿，兩邊為宜。
四、充分晾乾後進行貼膠片，兩邊要加強，介面處用封口膠。
五、用水加壓，一般1.2kpa，保溫時間20~30分鍾，根據皮帶厚度適當加長時間。
六、溫度降到100度以下可以拆硫化機。 這樣輸送帶皮帶接頭硫化工藝就完成了。
以上內容參考：網路-膠帶硫化接頭
以上內容參考：網路-皮帶硫化機