❶ 皮帶輪用什麼材料為什麼用生鐵
皮帶輪一般用鑄鐵（俗稱生鐵）材料，因為鑄造、加工方便，而且成本較低。
一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）。
一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械。
(1)汽車皮帶輪採用什麼材料擴展閱讀：
皮帶輪傳動的優點有：
皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；
1、皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；
2、皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；
3、皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；
4、皮帶輪傳動具有過載保護的功能；
5、皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：
1、皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；
2、皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；
3、皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
❷ 皮帶輪的作用
皮帶輪，作為盤轂類零件，一般尺寸較大，其製造通常採用鑄造或鍛造工藝。大尺寸皮帶輪多以鑄鐵為材料（因其鑄造性能較好），而小尺寸則常選擇鋼材質（鋼的鑄造性能不佳）。皮帶輪在遠距離動力傳輸中扮演關鍵角色，適用於各類小型機械設備，如小型柴油機、農用車、拖拉機、汽車、礦山機械、紡織機械、包裝機械、車床、鍛床、小馬力摩托車、農業機械、空壓機、減速器、發電機、軋花機等。
皮帶輪選擇原則注重在滿足使用需求下，盡量減少原材料，確保工藝可行並降低成本。皮帶輪傳動具有緩和載荷沖擊、運行平穩、低噪音和低振動等優點，且結構簡單、易於調整，對製造和安裝精度要求相對較低，具備過載保護功能。同時，皮帶傳動的兩軸中心距調節范圍較大。然而，皮帶傳動存在彈性滑動和打滑現象，導致傳動效率較低且難以保持准確的傳動比。此外，皮帶壽命較短，輪廓尺寸和軸上壓力相比嚙合傳動更大。
皮帶輪尺寸設計需考慮減速比與工作轉速，公式為：工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98（滑動系數）。使用鋼質皮帶輪時，線速度不超過40m/s；使用鑄鐵材質時，線速度不超過35m/s。電機轉速與皮帶輪直徑換算比為速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑計算公式為直徑-2h=節圓直徑，h為基準線上槽深，不同型號V帶的h值不同，Y Z A B C D E型號分別為1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑是理論直徑，類似齒輪的分度圓直徑。通常以PD表示，外圓用OD表示。根據槽型，不同節圓與外圓的換算公式有所差異。
對於通風機使用的皮帶輪，常用灰鑄鐵HT200、HT250等材料（也可根據需求選擇鋼件、銅件或鋁件）。在設計和製造皮帶輪時，應確保其重量輕、質量分布均勻，消除製造過程中產生的內應力，並進行靜平衡校正。
正確的皮帶輪安裝手法與適當的張力至關重要。過小的張力可能導致打滑，而過大的張力則易損壞皮帶與軸承。合理調整張力，確保皮帶輪正常、高效運行，延長使用壽命。