① 塑料造粒機造的顆粒帶有一條條的線（中間是空心）是因為什麼怎麼解決我用的是pe水洗膜字母造粒
1，你說的筋是不是行業說的有尾巴，那是切粒機底刀和動刀沒調節好的原因；顆粒空的有氣泡原因就很多了要在你加工時看下才知道具體是怎麼回事了。你是用的單機還是子母機呢？你做的水料排水不暢也會引起氣泡，排氣口還會經常冒料；還有就是螺桿設計和轉速配置不合理也會引起以上狀況。
2.排水口會有一點料漏出來的不能堵死嘍出來的很少，你可以集中起來再從喂啦。
3.出來的條有時扁有時圓是因為副機沒壓力或吃料太快，即子母機轉速配置不合理可以換皮帶輪或堵出料孔減掉一些料條，壓力相對大點出料穩定就不會一會扁了。
4.溫度主要看機械配置的，沒有絕對的溫度。高壓料溫度一般控制在180--250左右就差不多了。Ø 125 高壓聚乙烯 200 220 250 180 180 180僅供參考。你的機可能沒這么多區控溫，你就以中高低溫的配比來調節溫度啦，像你的塑料發黃排氣處和後面模頭的溫度就低點啦。
② 皮帶傳動的飼料造粒機和傳動軸的飼料造粒機有什麼區別
我是開養殖場的，兩種類型的飼料機都買過。兩種傳動方式的飼料機都各有有確定，具體看你自己考量選擇。
皮帶傳動的優點：結構簡單，方便維修更換，傳動噪音小，飼料機使用年限長。缺點：皮帶用久了會被拉大，需要定期更換，不過皮帶價格也不貴，整體維護成本還算便宜；傳動效率沒有軸傳動好。
軸傳動優點：傳動效率高，因為是直連所以機器的體積比較小，不怎麼佔地方；不需要經常維護。缺點：噪音大；需要定期加潤滑油；一旦機器出現故障或者損壞就要大修，換配件，維修成本較高。
我個人覺得皮帶傳動的好一些，因為維修成本低，其他的不太需要修。軸傳動的話要是連接部分壞了就不好修了。不過軸傳動的比較小個，如果家裡比較佔地方也可以選擇軸傳動。
③ 塑料造粒機的故障排除
⒈螺桿運轉正常，但不出料
原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生「架橋」；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除「架橋」現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
⒉主機不轉動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，並排除。
⒊排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響生產質量）。
⒋主電動機轉動，但螺桿不轉
原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，並更換安全鍵。
