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數控皮帶輪單槽怎麼編

發布時間: 2024-11-04 22:16:46

❶ A型皮帶輪單槽,直徑210的上槽寬是多少,下槽寬多少,深度是多少

A型皮帶輪 上槽寬 13 深度 13

❷ 機械設計標准中,A型單槽皮帶輪最小直徑是多少引起(A型)皮帶斷裂的原因有哪些

皮帶傳動的具體要求

1、三角皮帶線速度不宜超過25米秒,平皮帶線速度一般為10~20米秒,特殊情況下可以降低。皮帶線速度可按下式計算:

V=πDn/60×1000(米秒)

式中V——皮帶線速度,(米秒)

D——皮帶輪直徑,(mm)

n——皮帶輪轉速,(r/min)

2、平皮帶每秒鍾經過小皮帶輪的次數C不宜超過3~5次,三角皮帶不宜超過20次。

C=V/L(次秒)式中L——皮帶長度(m)

3、小三角皮帶輪包角不應小於120(平皮帶150),否則應減小兩皮帶輪的直徑差值,或增大中心距離,或加裝壓帶輪。

4、小皮帶輪直徑不能太小,以免皮帶彎曲過度,縮短使用壽命。

對於平皮帶傳動,小皮帶輪直徑一般要大於夾布膠帶厚度的25~30倍。

小平皮帶輪最小直徑D最小可用下式計算:

D最小=C³√N/n1(mm)

式中C——計算系數,C=1150~1400

N——傳動功率(kw)

n1——皮帶輪轉數(r/min)

對三角皮帶傳動,小三角皮帶輪直徑不能小於下列數值,否則包角不夠,皮帶容易打滑和損壞。

❸ 普通車床用三爪卡盤裝夾單槽皮帶輪加工方法

1、毛坯足夠厚的話,一次裝夾部分外圓,一次車削成形,掉過頭,光車另一面,完工。
2、毛坯不足夠厚,裝夾外圓,光車端面,粗車部分外圓,鏜孔至尺寸。取下工件,裝上與內孔配合的心軸夾具,該夾具一頭夾在三爪上,另一頭頂尖頂住,工件用自製或標准螺母夾緊在心軸上(心軸帶有三段台階,左端粗,夾在三爪上,中間裝工件,右端攻螺紋,以便安裝自製或標准螺母),然後一次加工到位。
3、內孔足夠大的話,按第二種方法,不上心軸,掉過頭來,直接用三爪綳緊內孔,夾緊,一次車削至要求。

4、如孔小不能利用,只能放總長,反爪夾放餘量部分,粗車平面、內孔、外圓、切槽。再精車。翻過來,校正工件,車去多於長度。