❶ 破碎機三角帶掉帶如何解決
一、破碎機（反擊破碎機）皮帶翻轉：
1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。
2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
3、一定要注意三角帶本身質量。
二、破碎談磨滑機（反擊破碎機）振動異常：
1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。
2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。
3、轉子不平衡，需調整。
4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。
三、破碎機（反擊破碎機）軸承發熱：
1、說明軸承缺油，需及時加游蠢油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。
2、軸承損壞，要及時更換軸承。
3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。
四、破碎機（反擊破碎機）出料粒度過大：
1、說明錘頭磨損，含臘需將錘頭調閑或更換。
2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm 。
3、進料粒度過大也會影響出料粒度。
❷ 礦山錘式破碎機皮帶的張緊是多少
礦山錘式破碎機皮帶的張緊是根據實際工作情況來決定的，不同型號的礦山錘式破碎機的皮帶張緊力可能略有不同。一般情況下，礦山錘式破碎機皮帶的張緊力需保證合理，既不能太松，也不能太緊，以避免對機器的正常運轉產生損害。具體操作中，常常使用塔表和驅動側皮帶拉力裝置等工具，測量並調整皮帶的張緊度。例如，一些中等和大型型號的礦山錘式破碎機所使用的皮帶張緊力通常在200N-400N左右，用戶可以根據具體型號和使用說明書中的相關要求進行調整。為確保更好的礦山錘式破碎機使用體驗和減少故障，建議用戶做好定期維護和保養工作，及時檢測和調整皮帶的張力，並注意其他部件的檢測和更換。
❸ 廢鋼破碎機操作應該注意哪些
廢鋼破碎機操作注意事項有以下幾點：
1、破碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，帝海廢鋼破碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於破碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查廢鋼破碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機後，先使設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。
5、工作中要隨時注意破碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在破碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結束後不要立即停機，應空轉2—3分鍾，以便讓機內物料完全排出。停機後應進行清掃、保養工作。
10、廢鋼破碎機錘片是主要易損件，磨損後無論是同方向調換稜角還是調頭調換稜角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、破碎機作業300小時後，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
這樣才能更好地延長廢鋼破碎機的使用壽命。
❹ 美斯達移動顎破主皮帶多長
60厘米。美斯達是專業移動破碎機供應商。根據查詢破碎機簡介得知，移動破碎機的皮帶長度為60厘米，採用無焊接框架結構C型顎式破碎機採用了獨特的模塊式、無焊接框架結構。