❶ 皮帶打滑怎麼辦
採用螺旋或液壓拉緊結構的皮帶機可通過調整拉緊行程來增大張緊力，但有時張緊行程已不夠，皮帶出現了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
採用重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機可通過增加配重重量，或消除機構卡澀的方法進行處理。需要注意的是，在增加拉緊裝置的配置時，添加到皮帶不打滑即可，不宜添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。
皮帶打滑的原因
皮帶過松：皮帶的漲緊方式有幾種形式，尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用於較短的皮帶機，其它用於輸送距離較大的皮帶。如果皮帶漲緊力不足，皮帶就會打滑，比如，垂直漲緊卡滯，漲緊裝置不能自由下墜或配重已經落地；尾部漲緊沒有拉緊等。
驅動滾筒的包皮損壞、脫落：當驅動滾筒的包皮損壞脫落時，皮帶直接與金屬驅動滾筒直接接觸，摩擦力減小，當負荷大時，皮帶就會打滑，皮帶速度低於滾筒線速度，產量降低，還會磨壞皮帶。
❷ 怎麼分辨一條皮帶是不是牛皮真皮的有哪些類別
下面介紹幾種鑒別真皮的常用辦法
一、手感
用手摸皮革的表面如有滑爽（粒面加工成粗的皮另外）、柔軟、豐滿而有彈性的感覺即為真皮。
二、眼觀
看主要是用來鑒別皮的種類和皮革粒面的好壞，觀察真皮的表面有較為明顯的毛孔和花紋，而合成革盡管也仿毛孔，但不畢真不清晰。另外合成革的反面有一層紡織品做為底板，這個紡織品底板是用來增加它的拉力強度，而真皮的反面是沒有這一層紡織品，這種鑒別是最簡單又實用的辦法。
三、嗅味
質量好的皮一般沒有什麼異味，凡是真皮都有皮革的氣味，如果有刺鼻的異味有可能是製革過程中處理不好和某種化工原料使用超標。
四、點燃
真皮點燃後的氣味與毛發點燃後氣味差不多，而且燃燒後不結疙瘩，用手指能捏成粉磨；人造革點燃後發出刺鼻的氣味，而且燃燒後結成疙瘩
皮的種類和品質鑒別
現在皮的種類很多，這里只介紹常用的皮
一、豬皮
1、豬光面
普通豬光面是在豬皮表面經過不同製革工藝加工而成，先是在皮的表面上塗漿再上色，普通豬光面表面有光澤，毛孔排列很有規則，一般三個毛孔為一組呈三角形狀，根據地區的不同和製革工藝的不同豬光面在品質上也有區別，這里不做詳解，品質比較好的豬光面粒面較細，手感柔軟。由於皮革工藝的不斷改進，現在豬光面可以加工成好多不同品種的皮。
仿舊效果，仿舊效果主要是沒有光澤，有些仿舊的皮上還可以有一些暗的圖案。
壓紋效果，壓紋效果是在皮的表面壓上條形，血筋紋等；
荔枝紋效果，這種效果有時有點象粗粒面的牛皮效果，但與牛皮又有本質上的區別。荔枝紋的特點是皮比普通光面稍厚而且粒面粗獷。
輕塗效果，，這種皮的表面沒有塗漿而是直接上不同的顏色，光澤比普通光面稍暗，這種皮手感比普通光面好，而且皮拿在手上有下垂的感覺。
水洗效果，水洗效果的光面塗層也薄，與普通光面區別不是很大，其區別是比普通光面手感軟。可以直接用水清洗衣服上的污漬。
擦拭革，這種皮表層和底板的顏色各不相同，在做成成品後可以在衣服的外表用砂紙或其它原料在你反需要的地方進行擦拭，而使你的衣服變成另一種更為時尚的風格。
2、豬頭層絨面革
普通頭層絨面革是在皮頭層的反面經過加工而成的。絨面革的表面有短而細的絨頭並且表面有一層方向感特別強的絲光。有時也能看到少部份毛孔。
頭層絨面水洗革，這種皮革比普通絨面革手感更好，更富有彈性而且比普通絨面革有垂感。
頭層絨面修飾革，這種修飾革是皮的正面或者反正進修飾加工的皮革。它可以做成印花、貼膜和油膜等品種。
印花一般是在絨面革光的一面進行加工成不同的花紋，
貼膜是在絨面革有絨的一面貼上一層膜，這種皮有一層特亮的光，是比較時尚的一種皮革，但它的缺點是透氣性能不好（這一點最好不要給消費者解釋）。
油膜革是在有絨的一面滾上一層由三種油混合而成的一種原料。它可以加工成仿舊效果的油膜革，在遇到折疊或壓皺時，會出現一些顏色變淺的折印屬正常的。
3、豬二層絨面革
豬二層絨面革與頭層絨面革有本質上的區別，它的絨面比頭層絨面稍粗一些，並且能看到豬皮上的三角形毛孔。柔軟度和拉力強度遠不如頭層絨面革，皮的開張也比頭層小很多。二層絨面革也可以與頭層絨面革一樣加工成好多不同種類的修飾革，
由於二層絨面地價格更為廉價而不顯服裝的檔次。所以在內銷上我們很少用到這種皮。
二、羊皮
1、綿羊皮
綿羊皮的特點是皮板輕薄，手感柔軟光滑而細膩，毛孔細小，無規則地分部均勻，呈扁圓形。綿羊皮在皮革服飾中是比較上檔次的一種皮地原料。
現在綿羊皮也打破了傳統的風格，而加工成壓紋、可洗、印花等好多不同種類的風格。
2、山羊皮
山羊皮的結構比綿羊皮稍結實，所以拉力強度比綿羊皮好，由於皮表層比綿羊皮厚所以比綿羊皮耐磨。與綿羊皮的區別是，山羊皮粒面層較為粗糙，平滑度也不如綿羊皮，手感比綿羊皮也稍差。
山羊皮現在可以做成好多不同風格的皮，
可洗仿舊皮，這種皮沒有塗層，可以直接放入水中清洗，不脫色並且縮水率很小。
臘膜革，這種皮是在皮的表面滾上一層油臘，這種皮在遇到折疊或壓皺時，也會出現一些顏色變淺的折印屬正常的。
三、牛皮
由於牛皮能達到一定的厚度和牢度，所以它主要用於皮具和皮鞋更多一些。牛皮的特點是毛孔細小，分布均勻緊密，革面豐滿，皮板比其它皮更結實，手感堅實而富有有彈性。牛皮服飾革品種也較多，
目前牛皮加工成不同風格的皮還不如豬皮和羊皮的品種多。
牛二層也用於服飾上，但用於服裝上一般是牛二層絨面革，它與豬二層的區別是：絨面纖維更粗糙，但沒有毛孔。牛二層修飾革主要用於皮具上，它是在牛二層上加工成仿光面或仿舊效果，這種皮在鑒別上有一定的難度。
真皮分為頭層皮和二層皮兩類~~~
頭層皮是由各種動物的原皮直接加工而成，或對較厚皮層的牛、豬、馬等動物皮脫毛後橫切成上下兩層，纖維組織嚴密的上層部分則加工成各種頭層皮。
二層皮是纖維組織較疏鬆的二層部分，經化學材料噴塗或覆上PVC、PU薄膜加工而成。
因此，區分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的纖維層及與其緊密連在一起的稍疏鬆的過度層共同組成，具有良好的強度、彈性和工藝可塑性等特點。二層皮則只有疏鬆的纖維組織層，只有在噴塗化工原料或拋光後才能用來製作皮具製品，它保持著一定的自然彈性和工藝可塑性的特點，但強度較差，其厚度要求同頭層皮一樣。
❸ 工業皮帶經常出現的問題，如何解決
皮帶是輸送機重要的組成部分，在整個輸送輸系統中發揮著不可替代的作用，作為整個輸送系統中比較貴的部件，造價大約能夠佔到整個輸送系統的40%-50%。
同時，皮帶又是最容易損壞的，在物料運載過程中，很容易出現各種各樣的損傷，因此輸送系統平穩、可靠的運行，直接關系著使用單位的經濟效益。
皮帶磨損原因及解決方法
運輸物料對皮帶造成的磨損
解決方法：原料場接料，要嚴格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內雜物要及時組織進行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區應安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
機頭清掃器和空段清掃器過緊，使皮帶工作面和非工作面摩擦系數增大，造成皮帶表面橡膠磨損。
解決方法：調整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。
皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對皮帶的磨損。
解決方法：皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm，長度方向起到密封作用為適應。
皮帶機托輥不能正常運轉的較多，造成皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，而下托輥使工作面磨損快。
解決方法：現場要定期對托輥更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機滾筒與皮帶之間摩擦系數小，或者運載量過大造成打滑，進而形成的磨損。
解決方法：運載量不要超過設計標准，對表面橡膠磨損嚴重的滾筒重新進行包膠。
皮帶劃傷原因分析
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運行過程中，皮帶向一側傾斜過多形成褶皺或重疊，皮帶受力不均造成劃傷。
這種情況不是偶然發生，達到這種情況需要一個過程，提前檢查發現跑偏時，及時調整糾偏裝置，就可以有效避免該類問題的出現。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內部鋼絲斷裂，經過長時間的磨、壓、擠就會造成鋼絲顯露在皮帶表面，當這一部分通過清掃器時，就容易將這一部分的鋼絲給刮出來，從而造成劃傷。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物，當皮帶經過清掃器時，皮帶表面被刮傷。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現在溜槽與皮帶的交匯處，較大物料落在兩者之間，造成堵塞，導致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均，經過擠壓後造成皮帶表面劃傷。
皮帶劃傷維修方法
1.以皮帶破損部位為中間線，選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補條畫出標記線，為接下來的打磨做准備。
2. 將標記線以內的部分，用角磨機搭配鎢鋼打磨碟，進行深度打磨，並清掃干凈。注意;打磨深度不要小於RIT修補條的厚度，以免初期粘接後被清掃器刮掉。
3. 對皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進行清潔處理，並晾乾。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的塗刷在皮帶修復表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，與此同時，將冷硫化粘接劑混合液均勻塗刷於修補條藍色帶半硫化CN層表面，晾至似干非干，一遍即可。
5. 將修補條沿著標記線平整的粘貼在皮帶修復表面，然後沿著修補條的邊緣再塗刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
注意;如果皮帶劃透可在工作面和非工作面進行粘接。
❹ 倆個鐵圈的皮帶怎麼帶阿
將皮帶穿好在褲子上，將兩個圈圈疊在一起，皮帶的一段穿過疊在一起的兩個圈圈裡
3、接下來，分開兩個圈圈，再將皮帶穿到其中一個圈圈拉緊就好了。
❺ 如何焊接平皮帶 流水線上的傳送帶斷了,自己要怎麼樣接才最牢靠
這種情況要分別對待：
平皮帶是PVC硫化對接的，張緊長度有富餘，可以將斷裂處的兩端重新剪成鋸齒狀：最少要有3個鋸齒，然後用膠水粘接，然後進行硫化處理，待冷卻牢固後可以重新使用。
平皮帶是PVC材質對接的，皮帶長度不夠，這種情況已經沒有維修的必要，需要購買新的PVC平皮帶來更換。
平皮帶是帆布對接的，需要將帆布平皮帶斷裂處修剪打磨，重新剪成鋸齒狀，然後粘接壓鉚（情況准許的話上鉚釘），待膠水牢固後即可重新張緊調節使用；
平皮帶是橡膠或者其他材質一體成型的，或者平皮帶很薄（小於2mm），這種情況也沒有必要再進行對接了，需要購買新的皮帶替換。
❻ 皮帶硫化中的冷硫、熱硫的具體操作過程
鄭州迪普特輸送帶維修中心施工隊在多年的施工經驗中總結出來的。希望對你有所幫助。這是熱硫化的操作過程。
★硫化工藝條件
1.硫化單位壓力： 1.5—2.0MPa
2.硫化溫度：150度±5度
3.硫化時間T=18分鍾+膠帶厚度(毫米)×1分鍾。(18分鍾為基本硫化時間)
4.壓縮系數7—10%
5.硫化壓力為1.5—2.0MPa，開始可以給0.5MPa的壓力，隨著加熱板溫度的上升，壓力也逐漸上升，溫度為50℃時，壓力為0.5MPa;溫度為80℃時，壓力為0.75MPa ;溫度為100℃時，給出額定壓力為1.5MPa，當升到145℃時開始計時恆溫，恆溫過程中壓力必須保持在1.5MPa以上，壓力不足時，隨時掉壓隨時補壓，達到硫化時間後，應帶壓冷卻至70℃以下方可卸掉水壓打開硫化機，取出膠帶。
★安全措施
1.施工人員進入施工現場，必須戴安全帽
2.操作人員必須嚴格遵守煤礦安全操作規程
3.嚴禁酒後上崗，違章作業等現象
4.進入施工現場不得穿硬底塑料鞋
5.由於膠接使用材料均為易燃物質，應備有防火器材
6.選擇膠接場所，應在通風條件好的地方
7.所用電氣設備應接地
8.工作人員必須集中精力，不準與人談笑打鬧
9.帶膠接在灰塵較多的環境，必須採取措施，搭棚
10.搬動硫化器具，注意避免劃傷碰撞造成傷害
11.若在通風不好或長時間進行作業應戴好防毒面具
12.作業區域內嚴禁吸煙
★硫化工藝
1.硫化前檢查接頭表面是否平整，核實厚度、寬度。正確選擇模條(模條比帶厚寬度薄1—2毫米)
2.檢查接頭在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側應長出連接部位至少150毫米，橫向每側應寬於輸送帶至少50毫米。
3.將選好的模條靠緊膠帶兩側，用絲桿固定，擰緊夾持螺栓。
4.在需硫化膠帶上放置硅油，然後放置加熱板，最後上樑加固，梁距離上下對齊。
5.安裝並緊固夾緊螺栓，要用力至擰不動為止，如上下加熱板間有較大空隙，需用與硫化膠帶同樣厚度的廢帶墊滿。