『壹』 傳動帶的類型圖片及各類型皮帶的特點
傳動帶的品種分類:1.平板帶。平板帶是傳動帶最老的一個品種,約有100餘年的歷史,但直至20世紀中葉,仍占據傳動帶中一半左右的市場份額。它以結構簡單、傳動方便、不受距離限制、容易調節更換等特點,在各種工農業機械中得到普遍採用。平板帶寬度一般由16-600mm,長度最大可達100~200m,層數最多為6一帶中最常見的為帆布帶,分為包層式、疊層式和疊包式三種。疊層帶為包層帶(又稱圓邊帶)的改進產品,具有帶體柔軟,富有彈性,耐屈性好等優點,適於在小帶輪和20m/s以上的快速傳動裝置上使用。而疊包帶介於兩者之間,用於邊部易受磨損的傳動。由於平板帶的傳動效率低(一般為85%左右),且占據面積較大,因此,從20世紀60年代以後世界各國產量逐年下降。目前在發達國家,除部分農業機械和輕紡機械尚少量使用之外,已處於被淘汰的狀態。另一方面,在這一時期,以化纖帆布和簾布為芯體而製成的無接頭和熱接頭環形帶,則在全球獲得了長足發展。它以強度大、雜訊低、傳動平穩、運輸圓滑、耐屈撓、壽命長和無需接頭等為特點,使用領域不斷擴大,並在微型傳動帶中形成主流。 2.三角帶:(1)窄型和寬型三角帶。(2)小角和大角三角帶。(3)活絡和沖孔三角帶。三角帶又稱V型帶,是傳動帶中產量最大、品種最多、用途最廣的一種產品。自從1917年首次由美國製成汽車風扇帶,20年代初開始推廣用於工農機械之後,半個多世紀以來久盛不衰,發展十分迅速,現已成為傳動帶的主流。在世界各國傳動帶中,從橡膠用量來看,三角帶現已佔到65%上,齒型帶為25%,平板帶則已退減到10%以下。目前,三角帶已成為世界各種機械裝置動力傳動和變速的主要器材,在當今農機、機床、汽車、船舶、辦公設備等廣泛領域,發揮著日益重要的作用。 3.圓形帶。圓形帶為斷面呈圓形的傳動帶,它可以自由彎曲驅動。這種帶多為聚氨酯製造的,通常沒有芯體,結構最為簡單,使用方便。圓形帶為膠帶傳動開辟了新的途徑,世界各國在小型機床、縫紉機、精密機械等方面需用量急劇增長,今後潛力很大。4.齒型帶。齒型帶亦稱同步帶,分為單面齒帶和雙面齒帶兩種類型。前者主要用於單軸傳動,後者為多軸或反向傳動,系從1980年以來世界新出現的又一種高效傳動帶。齒型帶根據齒的形狀又分為梯形和圓弧形兩種,以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為最大。從所用材料上,齒型帶可區分為橡膠型和聚氨酯型兩大類,而前者又有普通橡膠(通常為氯丁橡膠)和特種橡膠(多為飽和丁腈橡膠)之分。它們的結構是由鋼簾線或玻璃纖維組成的強力層和以橡膠及尼龍布形成的外包橡膠層或聚氨酯膠層構成。 希望對你有幫助,望採納!
『貳』 鐨甯︿紶鍔ㄤ笌榻胯疆浼犲姩鐨勫尯鍒錛
鐨甯︿紶鍔ㄥ拰榻胯疆浼犲姩鍦ㄦ苯杞﹂嗗煙涓鏄涓ょ嶅父瑙佺殑浼犲姩鏂瑰紡錛屽畠浠鍚勮嚜鏈夌潃涓嶅悓鐨勭壒鐐瑰拰宸ヤ綔鍘熺悊銆備笅闈㈡垜浠灝嗗逛簩鑰呰繘琛岃︾粏姣旇緝銆
鐨甯︿紶鍔ㄥ叿鏈夌紦鍜岃澆鑽峰啿鍑匯佽繍琛屽鉤紼崇瓑鐗圭偣錛岃岄嬌杞浼犲姩鍒欏叿鏈夋晥鐜囬珮銆佺粨鏋勭揣鍑戙佸伐浣滃彲闈犮佸垮懡闀跨瓑鐗圭偣銆備簩鑰呯殑宸寮備富瑕佷綋鐜板湪浠ヤ笅鍑犱釜鏂歸潰錛
1.鐗圭偣涓嶅悓錛氱毊甯︿紶鍔ㄩ氳繃鐨甯︿笌涓よ疆闂寸殑鎽╂摝鏉ヤ紶閫掕繍鍔ㄥ拰鍔ㄥ姏錛岀紦鍜屼簡杞借嵎鍐插嚮錛屼嬌寰楄繍琛屾洿鍔犲鉤紼熾傞嬌杞浼犲姩鍒欓氳繃榻胯疆榪炵畫鍟鍚堟潵浼犻掕繍鍔ㄥ拰鍔ㄥ姏錛屽叿鏈夐珮鏁堢巼銆佺揣鍑戠殑緇撴瀯銆佸彲闈犵殑宸ヤ綔鎬ц兘浠ュ強闀垮垮懡絳変紭鐐廣
2.宸ヤ綔鍘熺悊涓嶅悓錛氱毊甯︿紶鍔ㄧ殑鍘熺悊鏄鍒╃敤鐨甯︿笌涓よ疆闂寸殑鎽╂摝錛岃岄嬌杞浼犲姩鍒欐槸閫氳繃榻胯疆榪炵畫鍟鍚堟潵浼犻掕繍鍔ㄥ拰鍔ㄥ姏銆
3.澶辨晥褰㈠紡涓嶅悓錛氱毊甯︿紶鍔ㄧ殑澶辨晥褰㈠紡涓昏佸寘鎷鎵撴粦銆佺毊甯︾(鎹熶弗閲嶆垨浼擱暱絳夛紝鑰岄嬌杞浼犲姩鐨勫け鏁堝艦寮忓垯鍖呮嫭榻塊潰紓ㄦ崯銆佽兌鍚堢瓑銆
鎬葷殑鏉ヨ達紝鐨甯︿紶鍔ㄥ拰榻胯疆浼犲姩鍦ㄦ苯杞︿紶鍔ㄧ郴緇熶腑鍚勬湁浼樼己鐐癸紝鍏蜂綋搴旂敤鏃墮渶瑕佹牴鎹瀹為檯鎯呭喌榪涜岄夋嫨銆傜毊甯︿紶鍔ㄩ傜敤浜庨渶瑕佸鉤紼寵繍琛岀殑鍦哄悎錛岃岄嬌杞浼犲姩鍒欓傜敤浜庡規晥鐜囥佸彲闈犳у拰瀵垮懡瑕佹眰杈冮珮鐨勫満鍚堛