⑴ 羅茨鼓風機皮帶容易斷是什麼原因
一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損後承受不了負荷斷裂。
5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。
6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
7.皮帶質量問題。
二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動後在進行載入，運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標准，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風機過熱造成的皮帶鬆弛
羅茨風機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的鬆弛，引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風機葉輪摩擦的情況，需要對風機進行拆解，然後再進行裝配，需要具備專業維修技能。
2、羅茨風機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發現皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風機運轉一段時間後，螺絲出現松動，導致風機與電機之間出現偏差，引起皮帶受力不均勻，出現了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對於螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風機質量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，後面經過技術工人檢查之後，發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現了鬆弛斷裂的情況，這樣的情況應當對機頭和電機進行調整，將機頭與電機調整至在同一垂直面上，而後更換皮帶。
⑵ 羅茨鼓風機的皮帶如何安裝與調整
裝皮帶時應先縮小兩個輪子的中心距,不要在皮帶或皮帶輪上打皮帶蠟；即使是同一型號規格的皮帶，長度也有不同的製造誤差。因此，好是把同樣長度或長度接近的皮帶選配成組，一起使用；更換皮帶時，應同時更換所有的皮帶,不允許新、舊皮帶混合配用。否則皮帶長短不一，載荷會集中在新皮帶上；新皮帶在安裝後運行幾分鍾就有可能發生疲勞鬆弛，,應及時補充張緊。
⑶ 三葉羅茨鼓風機皮帶輪的使用方法是什麼
三葉羅茨鼓風機皮帶輪的使用方法是皮帶罩保護。三葉羅茨鼓風機的皮帶輪在工作運行的時候，如果多一層皮帶罩的保護，那麼，對於工作者來說，這便是保護工作安全，操作安全的最佳方式。所以，為皮帶輪裝置一份皮帶罩很有必要。位置正常。三葉羅茨鼓風機在進行工作之前，我們要好好檢查皮帶輪的位置，保證它們無偏離的現象，且軌跡正常，無差錯，才可以放心使用，這是確保該款風機正常運轉的主要方式，若是出現偏離，不正的現象，我們一定要及時修理。
⑷ 羅茨風機燒皮帶怎麼辦
山東旭日鼓風機有限公司專注羅茨鼓風機的研發、製造與維修，下面就給大家講解一下：
羅茨風機的必備配件——皮帶，在使用過程中是經常會出現發熱的情況的，其實對於使用者來說也不用過多的擔心，當出現這樣的情況的時候，只需要按照下面幾個原因來查找就可以，找到問題解決就OK了。
導致了羅茨風機的皮帶發熱的原因?
1、導致羅茨風機皮帶出現問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨風機皮帶發熱。廠家在羅茨風機出廠前都應該將風機的皮帶調整到合適松緊的狀態，這樣才能保證風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發熱，而且還會出現脫落損壞的現象。
2、過緊的皮帶也會導致皮帶發熱，而且會影響風機聯動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試，確保風機運轉完美。
3、羅茨風機皮帶發熱在夏季更甚，有的客戶為了給風機皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發生。如果不小心將水流到風機內部，會導致風機內部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨風機損壞。
⑸ 三葉羅茨鼓風機皮帶斷裂的原因是什麼
1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶。
2、羅茨鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶。
3、羅茨鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂。
4、羅茨鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷。
5、皮帶質量偏差。
6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
7、羅茨鼓風機皮帶在高溫環境。
8、時間長了自然老化。
⑹ 羅茨風機燒皮帶怎麼辦
羅茨風機燒皮帶有可能是皮帶輪與皮帶不匹配，型號沒有選擇正確所造成的，還有可能是運轉阻力過大，軸承有抱死的現象從而造成皮帶的異常磨損。
⑺ 羅茨鼓風機傳動帶何時換
羅茨鼓風機傳動帶建議每半年進行一次更換。
1、不管是否磨損老化，每次更換應一次性全部更換，以確保彈性及帶摩擦力一致。
2、帶的松緊度須恰當，若過緊，易引起帶發熱而損壞；帶過松，容易使帶過早損壞，如下圖所示。松緊度調節無需更換，只是調整電機與風機在底座滑槽上的位置即可。
3、帶輪和帶切忌有石蠟、潤滑脂等，所以更換齒輪油和加註潤滑脂時需注意不能濺到皮帶上。