① 電廠輸煤皮帶接頭時怎麼扒
電廠輸送皮帶扒頭可以先使用茵美特可調式分層刀進行切層，然後再使用分層剝離進行起層，最使用使用剝皮機進行電動剝皮即可。
② 輸送帶皮帶扣串條老是出來怎麼辦
在兩端打彎或者用電焊焊住，改變接頭方法，現在用皮帶扣接頭方法基本淘汰了，選擇做熱硫化接頭或者冷粘接頭
③ 800寬6層線皮帶怎樣剝冷粘頭
做皮帶接頭，熱硫化和冷粘都需要搭建一個平台，這是第一點可以採用10mm厚鋼板放好搭建工作平台。
第二點平台搭建好之後，找好直角，將皮帶一頭先割成齊邊，用G形卡將皮帶固定好。
第三點用茵美特可調式分層刀輕輕從800mm處無邊膠位置向齊邊劃刀，向破口處（800mm和780mm各輕劃一刀，注意不能劃破第一層布），用刀輕輕劃開表面橡膠，用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用刀在破口處中間劃破第一層布，用螺絲刀捅開第一層布，輕輕縱向劃刀，將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處劃刀為破口處，依次按此工序分好四個檯面，在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。
第四點依次打磨，每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鋼絲刷將粘接面打磨干凈。
第五點按照以上方法將皮帶的另一個接頭分好層，然後將兩個接頭對齊，用清掃刷將皮帶粘接處全部清掃干凈，用G形卡將皮帶固定好。
向兩個接頭表面刷冷硫化膠水SK313，待第一遍膠水晾置略不粘手時，再刷第二遍膠水，第二遍膠水不應刷過厚，輕輕刷到每一處就行，待第二遍膠水晾置略不粘手時，將兩個接頭表面接合，用壓實滾輪輕輕從中間向皮帶兩邊壓，將粘接處空氣排出來，再用橡膠錘將粘接處砸，使粘接處更好的結合。
④ 皮帶打洞打得很難看，怎麼辦
可以用皮帶沖重新打一下孔，不要選擇太大的皮帶沖，比之前的洞稍微大一點就行。
使用時將腰帶放在一塊木板上，將皮帶沖較細的一頭，對准需要打孔的位置，利用榔頭等打擊工具，用力從較粗的一段用力的敲擊下去，就能打出一個具有鏤空效果的圓孔。
所需材料：皮帶、皮帶沖、錘子、淺色畫筆。
1、將皮帶平鋪在桌面上。
⑤ 皮帶機的接頭粘和方法
傳統皮帶機的接頭方式一般為皮帶扣接頭以及熱硫化接頭。新型皮帶接頭方式則為方便快捷的冷硫化接頭方式。根據皮帶材質不同，所選用的接頭方式也有所區別。
一、皮帶扣接頭，是利用釘扣機將皮帶扣釘在皮帶機接頭兩端，進而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統機械接頭方式。接頭操作方便，但接頭損傷帶體本身，而且使用時間斷，很容易出現二次開裂現象的發生。當下使用率已經越來越低了。
二、冷硫化接頭，是利用冷硫化接頭膠水，像常用的雙組份sk313將RIT皮帶修補條貼合在皮帶接縫部位做封口的新型冷粘接頭方式。操作簡便，粘接力強，不需要大型設備，也不需要大量人力物力，通常用於帆布尼龍等中低強度的分層帶接頭處理。
三、熱硫化接頭，是利用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠、未硫化面膠在硫化機的升溫加壓下，將皮帶接頭部位壓合在一起的比較常用的接頭方式。接頭操作相對復雜一些，不過接頭粘接持續力強，適用於各種材質的皮帶接頭處理。尤其是鋼絲繩系輸送帶以及PVG/PVC整芯皮帶等張力比較大或者帶體比較特殊的皮帶接頭處理。