Ⅰ 我公司煤耗不穩定，懷疑電子皮帶秤不準，有何辦法確定皮帶秤不準（鏈碼校驗沒有問題）
首先，你的皮帶秤空秤有沒有標定？即皮帶由於磨損、變薄等諸多原因，其長度值可能發生改變，周長改變後，以瞬時量為依據的 瞬時量X周長時間=累積量，其中的周長時間改變，累積量Δ的微動就引起了Σ的變化巨大了。
第一步，重新測量皮帶周長時間。（皮帶上做一個標記，計算一周的時間。）通常取五周的時間在除以5，得出一周的時間。當然必須在皮帶運行15分鍾後以保證皮帶的勻速。
第二步，測量皮帶周長。（如果有速度計，可以用周長和一周的運行時間計算出周長）測量皮帶一周的周長比較困難，可以選取一段周長，同時計算皮帶在這個周長運行的時間，換算出來總長。
第三步，測量皮帶測速滾輪的脈沖數。（此脈沖數值為皮帶秤儀表計算周長和時間的依據）按照第一步與第二步中的參數，得出理論脈沖數。與儀表實際測得的脈沖數對比。
如果發現脈沖數值相差比較大，按照這次測量的值輸入儀表。然後再做鏈碼標定。（注意：標定後與理論值不應相差特別大，如果相差特大要麼測量值有問題，要麼測速輥筒的旋轉編碼器有問題，具體問題需要具體分析一下）
以上為按照檢定規程做的方法。如果覺得麻煩，參照如下：
1、拉一車煤去地磅秤一下。
2、用抓機將煤置於皮帶中。
3、讀取皮帶秤累計量，與車回皮後的凈重值。
4、煤的凈重值與皮帶累計量理論上應該一致。拉一下皮帶秤儀表的調整系數，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。
鏈碼校驗不能等同於實物校驗，鏈碼只是純粹理論上的參考。鏈碼置於有效稱量段只能模擬這一部分，而真正實物在皮帶上的張力等無法模擬。同時要知道皮帶秤上只放置鏈碼與放滿煤炭，其皮帶的轉速有Δ的減慢，而這種重載的減慢會造成累積量Σ的變化。
當然，理論標定與實際標定通常相差不會太大。不過如果要求嚴格的話最好還是實物校驗。
如果有疑問或者需要可以再聯系我：[email protected]。如需相關資料也可發郵件索取
Ⅱ 皮帶稱空載有幾十噸的流量，一切正常，稱架也無積煤，感測器也正常
可能的原因：
感測器性能改變或設置錯誤；
小流量切除未打開；
流量計算錯誤。
這里沒有說明幾十噸的流量，是瞬時流量還是累積流量，也沒說明皮帶秤的量程。所以只能大致說一下檢查思路：
皮帶秤的瞬時流量是重量參數和速度參數的乘積；累積流量是重量參數、速度參數和時間參數的乘積。
所以感測器的性能偏離，或計算出錯，都會導致稱重測量出錯；
比較常見的是在空載運行時重量感測器信號不為零，會導致測量結果不為零。特別是重量感測器在測量中的「零」，並不是感測器自身的「零」，感測器性能的少許變化，就可以導致測量出現較大誤差。這在皮帶秤荷載較小，接近零時尤為明顯；
空載時有流量，要看這個流量有多大，瞬時流量的讀數如果只佔最大流量的百分之零點幾應該是在允許范圍內；
對於累積流量，由於會隨時間累積，瞬時1kg/s的誤差，1小時就會累積到3600kg。所以空載顯示的累積流量要和最大流量的累計數進行比較才有能說明問題。同時為解決這個問題，皮帶秤都有一個「小流量切除」的功能。即當瞬時流量小於某個值時，直接按流量為零計算。如果這個切除點太低，也會導致空載是有流量計數。
Ⅲ 給煤機工作原理是什麼
給煤機
給煤機適用於火力發電廠燃煤爐制粉系統,能在很大的負荷變動范圍內改善鍋爐性能,使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過剩量減少,連續給煤,稱量准確,工作穩定,節能高效,是燃煤鍋爐制粉系統中與磨煤機相配的先進的計量給煤設備.
工作原理
儲煤倉中的煤通過煤閘門進入給煤機,由給煤機內部的輸送計量膠帶連續均勻輸送磨煤機中,在輸送計量膠帶的下面裝有電子稱重裝置,該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成,稱重感測器產生一個與煤的重量成比例的電信號和速度感測器檢測到的皮帶速度信號,同時送入積算器,經積算後得到瞬時流量和累計量.
Ⅳ 我們上煤使用電子皮帶秤（±0.5%誤差），煤量誤差在多少呀
假設運送1000t煤，誤差范圍在995t~1005t
Ⅳ 皮帶秤的作用是什麼
皮帶秤的作用：
可對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續稱重，批次給料、配料的專項使用動態計量設備。廣泛應用於建材、水泥、化工、煤炭、礦山、陶瓷、玻璃、冶金、糧食、化肥、飼料、港口、電力、焦化、環境保護等行業。