㈠ 摩托車皮帶輪壞了有什麼徵兆
傳動打滑動力不足無高速、皮帶磨損過快、發動機傳動部分異響、起動或低速時有抖動或震動較大等情況。
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）。
簡介
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比。
㈡ 汽車發動機皮帶輪螺絲的材質
一般的Q235一類，8.8級以上合金鋼
㈢ 皮帶輪的材質有哪些
皮帶輪的材質一般選用灰口鑄鐵。
灰口鑄鐵(gray iron)是第一階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵，全部或大部分碳以片狀石墨形態存在，斷口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口鑄鐵（簡稱灰鑄鐵）、球墨鑄鐵、麻口鑄鐵、孕育鑄鐵、稀土灰口鑄鐵等。灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵（灰鐵）。此價格便宜，應用廣泛，灰口鑄鐵占鑄鐵的總產量80%以上。
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
㈣ 發動機的減震皮帶輪如何減震
呵呵.汽車上用的我就知.
平時,我們看到的皮帶輪是一個全部用鐵做成的一個整體.而車上曲軸前的那一個皮帶輪,有很多車為了減少因發動機燃燒空嘩大時產生的沖擊振動,就在普通的全鐵皮帶輪上,在中間環形切開成內外兩個部分，再在內外兩部分的空隙里埋上橡膠，這樣，發動機的動力就會先傳到皮帶輪內圈，再轉到中間層的減振橡膠，再從減振橡膠傳到外圈。這樣，發動機的斗豎振動就會在橡膠外得到減小。
說白了，就是一層大約五公釐厚的橡膠。它能有效地增加皮帶的壽命。當然，這個橡膠層也會壞。壞蘆螞了就得整個皮帶輪換了。不過，這東西壽命比皮帶壽命長得多。
㈤ 請問曲軸減震皮帶輪粘附工藝是如何操作的，橡膠材料EPDM，感謝回答！
小排量汽車發動機通常採用橡膠阻尼式曲軸皮帶輪用以曲軸系統的扭轉減震。其減震性能良好、結構簡單、造價低。減震皮帶輪的輪轂和齒環之間通過橡膠的阻尼實現減震效果,輪轂和齒環之間的橡膠連接通常採用硫化或壓裝工藝。橡膠體與齒環和輪轂結合的強度直接決定減震皮帶輪的工作壽命。本文通過實驗方法,闡述了不同的工藝對於橡膠體與齒環和輪轂連接強度的影響.
皮帶輪與EPDM粘合，需要處理金屬骨架，噴砂脫脂後塗抹粘合劑，高溫硫化粘合！！
㈥ 汽車發動機皮帶輪用的什麼材料
一般是鑄鐵製造而成的 以為鑄鐵耐磨切容易製造
㈦ 汽車的發動機皮帶輪多久換一次
汽車的發動機皮帶輪2年或6萬公里換一次，皮帶輪跟皮帶是一起的，所以也要一起進行更換。汽車發動機皮帶輪的安裝是一件非常復雜的工程，建議不要自行安裝，讓專業的4S店人員進行安裝。皮帶和皮帶輪是發動機配氣系統的重要組成部分，通過與曲軸的連接，以一定的傳動比來保證進排氣時間的准確性。皮帶輪屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主，很少用鑄鋼，而一般尺寸較小的可以設計為鍛造，材料為鋼。