A. 工業皮帶經常出現的問題，如何解決
皮帶是輸送機重要的組成部分，在整個輸送輸系統中發揮著不可替代的作用，作為整個輸送系統中比較貴的部件，造價大約能夠佔到整個輸送系統的40%-50%。
同時，皮帶又是最容易損壞的，在物料運載過程中，很容易出現各種各樣的損傷，因此輸送系統平穩、可靠的運行，直接關系著使用單位的經濟效益。
皮帶磨損原因及解決方法
運輸物料對皮帶造成的磨損
解決方法：原料場接料，要嚴格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內雜物要及時組織進行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區應安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
機頭清掃器和空段清掃器過緊，使皮帶工作面和非工作面摩擦系數增大，造成皮帶表面橡膠磨損。
解決方法：調整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。
皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對皮帶的磨損。
解決方法：皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm，長度方向起到密封作用為適應。
皮帶機托輥不能正常運轉的較多，造成皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，而下托輥使工作面磨損快。
解決方法：現場要定期對托輥更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機滾筒與皮帶之間摩擦系數小，或者運載量過大造成打滑，進而形成的磨損。
解決方法：運載量不要超過設計標准，對表面橡膠磨損嚴重的滾筒重新進行包膠。
皮帶劃傷原因分析
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運行過程中，皮帶向一側傾斜過多形成褶皺或重疊，皮帶受力不均造成劃傷。
這種情況不是偶然發生，達到這種情況需要一個過程，提前檢查發現跑偏時，及時調整糾偏裝置，就可以有效避免該類問題的出現。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內部鋼絲斷裂，經過長時間的磨、壓、擠就會造成鋼絲顯露在皮帶表面，當這一部分通過清掃器時，就容易將這一部分的鋼絲給刮出來，從而造成劃傷。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物，當皮帶經過清掃器時，皮帶表面被刮傷。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現在溜槽與皮帶的交匯處，較大物料落在兩者之間，造成堵塞，導致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均，經過擠壓後造成皮帶表面劃傷。
皮帶劃傷維修方法
1.以皮帶破損部位為中間線，選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補條畫出標記線，為接下來的打磨做准備。
2. 將標記線以內的部分，用角磨機搭配鎢鋼打磨碟，進行深度打磨，並清掃干凈。注意;打磨深度不要小於RIT修補條的厚度，以免初期粘接後被清掃器刮掉。
3. 對皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進行清潔處理，並晾乾。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的塗刷在皮帶修復表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，與此同時，將冷硫化粘接劑混合液均勻塗刷於修補條藍色帶半硫化CN層表面，晾至似干非干，一遍即可。
5. 將修補條沿著標記線平整的粘貼在皮帶修復表面，然後沿著修補條的邊緣再塗刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
注意;如果皮帶劃透可在工作面和非工作面進行粘接。
B. 攻牙機精度下降都有哪些原因，怎麼處理
攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。優質攻牙機具有簡便易用、自動化程度高等特點，但長期高負荷加工的攻牙機會出現精度下降的問題，下面就簡單的介紹下攻牙機精度下降的解決方案：
1、擋攻牙機攻牙梢磨損或彈簧鬆弛無力。應檢查擋攻牙機攻牙梢有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調太松或換新的彈簧。
2、攻牙機攻牙皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻牙機攻牙三角皮帶太松可調整機器後面的調節螺絲調整到合適狀態或換新皮帶。
3、攻牙機攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機攻牙機的四個小螺絲鬆掉再將攻牙機攻牙機往下壓，然後上緊四個螺絲。
4、攻牙油使用不合理。使用菜籽油、廢機油等非專用油品進行加工會造成絲錐快速磨損，致使工件精度下降，解決方案是選用專用攻絲油代替非專用油品。
5、離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻牙機攻牙機。
6、微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎麼更換微動開關待續）。
7、凸輪停止開關位置不對。如果啟動太慢也會導致攻牙機攻牙的不穩定。
8、材料變形或夾頭內殘渣過多。應該多檢查材料及多清理夾頭。
C. 切割機皮帶老是斷怎麼處理
你好，皮帶斷裂一般都是皮帶老化，或者受到異物卡住導致皮帶綳斷。皮帶斷裂之後需要檢查是什麼皮帶。及時就近更換。如果是正時皮帶斷裂可能會導致氣門頂彎。這就需要更換氣門組件。嚴重的就需要大修發動機。皮帶機發生斷帶的原因可能是大塊的物品的卡阻引起皮帶張力突然增大，造成皮帶機斷帶，還有可能是皮帶機長期運轉造成磨損引起的。對於這種問題我們可以採取的處理方法是在平常要對皮帶機進行良好的維護和保養，工作中人員在使用皮帶機時要經常檢查皮帶機，對皮帶機定期維護，防止大塊物品對皮帶造成卡阻。
D. 攻絲機加工不穩定的原因有哪些
攻絲機適用於汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金製品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。是一種可以在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭者蔽盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻絲機在長期使用中會出現工藝精度不合格的情況，下面就簡單介紹下影響攻絲機加工精度的原因有哪些：
（1）攻絲機絲錐磨損或彈簧鬆弛無力。
解決方法：應檢查絲錐有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調太松或換新的彈簧。
（2）攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。
解決方法：攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器後面的調首隱州節螺絲調整到合適狀態或換新皮帶。
（3）攻絲機攻絲小皮帶太松。
解決方法：可將攜禪固定攻絲機攻牙機的四個小螺絲鬆掉再將攻絲機往下壓，然後上緊四個螺絲。
（4）離合器之剎車電豉不良。
解決方法：更換剎車片。
（5）微動開關損壞。
解決方法：更換新的微動開關。
（6）凸輪停止開關位置不對。
解決方法：如果啟動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩定。
（7）材料變形或夾頭內殘渣過多。
解決方法：應該多檢查材料及多清理夾頭。
（8）攻絲油性能不達標。
解決方法：使用專用攻絲油產品替換菜籽油、機械油等非專用油品。
E. 輸送皮帶為什麼經常掉帶
輸送皮帶經常掉帶的主要問題是被動輪的兩個調節螺栓的調整長度不同，使皮帶輪傾斜。產生掉帶的另一個原因是帶輪變形所致。屬於第一個原因要調整被動帶輪，使之達到正確位置，水平運轉。如果是帶輪變形就要校正或重新更換了。
F. 為什麼皮帶頭經常掉下來
你的腰帶頭與皮帶之間咬合不夠,試著在腰帶頭底下的皮帶再墊厚一點,用力一壓就可以了