1. 鋼絲繩芯輸送帶做接頭時怎麼樣使鋼絲繩與皮帶分離
鋼絲繩芯輸送帶做蠢世接頭時將鋼絲繩芯與皮帶分離可以使用鋼絲帶剝頭機或手工剝離帶臘肢的方式來進行。手工剝離需要有熟悉的手法的技巧。
鋼絲帶硫化接頭材料包括：熱硫化膠漿（SA8000熱硫化劑）、未硫化芯膠、未硫化面膠主要材料。
熱硫化膠漿：阻燃、低毒、揮發快
未硫化芯膠：與鋼絲繩芯粘合強度超過國際GB/T5755-2000的粘合強度要求
未硫化面膠：磨耗低於輸送帶磨耗，才可以保證接頭的強度以及耐磨性
無論芯膠還是局信面膠對抗拉強度的要求不應低於20Mpa。
2. 皮帶脫膠用什麼粘
傳統的皮帶接頭粘接方法是通過熱硫化膠接製作而成，熱硫化接頭需要用到RIT熱硫化芯膠、RIT熱硫化面膠以及熱硫化膠漿。
芯膠鋪設在皮帶的芯層上，如分層帶的織物層間、鋼絲帶的鋼絲繩芯之間，達到填充、粘接的作用，與芯層良好粘接抓附，避免鋼絲抽芯、織物剝離，使皮帶應受力的部分起到其自身的作用。
面膠又稱為蓋膠，在皮帶表面可分為上蓋膠和下蓋膠，具有較高的抗拉耐磨性，起保護及提高接頭強度的作用。
熱硫化膠漿也可以叫做熱硫化膠水，比如常見的分層帶熱硫化膠漿SK813，鋼絲帶熱硫化膠漿SK823等。熱硫化膠漿具備良好的流動性、黏性，在塗刷後可以滲透到皮帶芯層、膠料的縫隙中，消除接頭內部的氣泡，使接頭在硫化機加溫加壓硫化後內部結構緊密，粘接強度提高。
通過熱硫化方式進行皮帶粘接，這種接頭能夠達到原皮帶強度的90%，滿足任何強度的皮帶使用要求，尤其在鋼絲帶、中高強度的分層帶接頭中，為確保使用效果要求必須使用熱硫化。
冷粘接頭的發展時間較短，因為隨著膠粘劑行業的發展，逐漸開發出了適合於橡膠輸送皮帶之間粘接的膠水，冷粘修補、冷粘接頭材得以推廣應用。
現階段廣泛應用的冷粘方法稱之為冷硫化粘接。
冷硫化粘接需要冷硫化粘接劑，帶半硫化層的RIT修補條等產品。
帶半硫化層的RIT修補條能夠保護皮帶破損部位的芯層，並在一定程度上恢復皮帶的結構強度，用於冷粘皮帶接頭時粘貼在接頭搭接處的縫隙上，通過修補條覆蓋可以避免接頭被清掃器刮傷起層，從而達到保護與延長皮帶接頭使用壽命的目的。RIT修補條背部的半硫化層能夠與冷硫化膠水SK313在常溫下快速發生硫化反應融為一體，進一步提高膠水的粘接強度。
不過皮帶接頭冷粘只適用於中低強度的分層帶、帆布帶，鋼絲帶與PVC/PVG整芯阻燃輸送皮帶則必須用熱硫化。
3. 硫化皮帶打磨到什麼程度
硫化皮帶打磨，是皮帶硫化接頭中很重要的一環，其可以直接影響接頭強度。
熱硫化接頭相比冷粘接其優勢就在於接頭硫化後成為一體，性能更加穩定，可以使用很長時間。
以帶織物加強層尼龍輸送帶熱硫化接頭為例
將尼龍輸送帶進行階梯式處理，處理完成之後使用角磨機配合RAMIMTECH鎢鋼打磨碟對熱硫化接頭面進行打磨（鎢鋼打磨碟的好處在於能夠將打磨面打磨的均勻、不老化，有利於增強輸送帶熱硫化接頭的粘接力）。將殘膠打磨干凈，不損壞織物層。
重點來了：用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鋼絲刷將粘接面打磨干凈。這就是硫化皮帶打磨成都。
2.將熱硫化劑SK823均勻地塗刷在輸送帶接頭部位的打磨面及輸送帶接頭使用的未硫化芯膠、面膠上邊。（確保熱硫化劑塗刷的均勻）
3.平鋪芯膠在接頭處，均勻平整，接頭處表面覆蓋面膠。
4.藉助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，（一般情況下溫度達到145℃時，需要有40-45分鍾的恆溫）時間到達之後，停止加溫。
5.拆除硫化機，對尼龍輸送帶接頭部位用橡膠刀修飾平整。
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5. 如何去除皮帶的膠味
方法一：
去葯店買濃度99%葯用酒精，噴、灑在皮革上再用蜜臘(拜神、生日蛋糕點的臘燭也可以)擦一遍、什麼橡膠、塑料、皮革、皮鞋、皮帶、海棉、生膠、唱歌用的咪高鋒..的氣味可立刻除掉、而且三次後可永久性消除並付有消毒、防潮濕、防霉去霉特強功效、而又不會傷害皮製品。
方法二：
皮革中的異味是在生產加工過程中的化學葯品產生的，你可以用食醋小許加入溫水中，用來浸泡皮製品2小時，再用肥皂清洗干凈，皮製品的異味會減輕。
方法三：
用花露水倒在毛巾上，然後用毛巾將皮革件擦一遍，皮革異味就沒有了。
6. 山東安耐輸送機皮帶 我這皮帶對接，接頭開膠怎麼再占上
皮帶對接開膠的話，應該是之前進行接頭處理不到位，導致接頭部位開膠脫落現象的發生。建議使用熱硫化接頭方式重新對接頭部位進行熱硫化接頭處理。
熱硫化接頭方式一般採用sk823熱硫化接頭膠漿、RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠搭配硫化機進行操作。
現場操作流程如下
一、粘接前的准備工作
選擇合適的地點（電源、通風、效果要好）然後將每卷輸送帶導開放至所需粘接位置。
硫化設備工具的檢驗
（1）接頭硫化設備因需降溫冷卻卻具有特殊性，有別於通常使用的輸送帶接頭流化器，需專門設備。
（2）檢查硫化接頭所需配備接頭工具是否完備。
二。分層帶接頭分層處理劑粘接
將鋼絲帶進行階梯式處理，處理完成後用角磨機配合鎢鋼碟對階梯面進行迂迴打磨；
將打磨後的膠帶表麵灰塵及雜物清除干凈，並將熱硫化膠漿sk823均勻的塗刷在打磨部位；
將刷好sk823的接頭部位鋪上RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠，鋪的時候盡量要鋪平整，並用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓泡；
藉助硫化機對接頭面進行升溫加壓（溫度達到145℃時，需要40-45分鍾的恆溫）時間達到之後，停止加溫；
待硫化機降溫之後拆除硫化機，使用橡膠刀對輸送帶接頭部位進行修整，修整之後硫化完畢。
7. 鋼絲繩皮帶硫化怎麼會經常出現氣泡
皮帶硫化經常出現氣泡的原因：
硫化壓力不夠
揮發性或者水分太多
膠漿混有雜質
粘合面存在空氣
硫化溫度過高
解決辦法
提高硫化壓力和時間（溫度一般在145℃，且要保持40-45分鍾方可）
加強施工環境的乾燥度
選擇更為優質的膠漿，比如常用的進口膠漿sk823搭配RIT未硫化芯膠、面膠
加強粘合工藝質量
如果說氣泡較大，處理後重新進行硫化