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2010別克英朗正時皮帶怎麼裝

發布時間: 2024-02-04 11:03:15

① 別克英朗是正時皮帶還是正時鏈條(別克英朗更換正時皮帶需要什麼工具)

別克Hideo同步帶的安裝方法:先拆下右輪胎、附件帶和曲軸皮帶輪。拆下發動機右腳和正時皮帶罩。轉動曲軸,對准正時標記。

如果第一次更換正時皮帶,先將曲軸上正時小齒輪上的標記與機油泵外蓋上的標記對齊,然後將氣缸蓋上進排氣正時齒輪上的標記對齊,進氣齒輪上有一個凸點,排氣齒輪上有一個凹點,然後將這兩點水平對齊。請注意,下小齒輪的標記和上兩個大齒輪的標記需要同時對齊。拆下正時張緊輪、正時惰輪和正時皮帶。安裝時,要求正時齒輪的標記與3相同。安裝正時張緊輪時,注意張緊輪中的凸塊和彈簧安裝在相應的間隙中。安裝正時皮帶時,用內六角扳手將正時張緊輪轉動到最松的位置,以便將正時皮帶安裝到正時張緊輪上。如果您認為氣缸蓋上的正時齒輪不能固定在正確的位置,請拆下氣門室蓋,並將合適的長鐵塊插入偏心軸後面的凹槽頌宏中。這樣,正時齒輪的正時標記將絕對准確。安裝正時皮帶後,轉動曲軸兩次,再次檢查正時標記是否准確。如果是准確的,那就行。安裝你移除的其他配件慧皮,你就完成了。

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② 10年別克英朗1.8正時皮帶怎麼對

10年別克英朗1.8正時皮帶怎麼對步驟。
1、正時鏈條上有三個彩色鏈節,其中兩個是鍍鉻銀灰色,一個是鍍銅棕黃色,將進氣側平衡軸鏈輪上的正時標記與鍍銅鏈節對齊。
2、順時針轉動正時鏈條,並將鍍鉻鏈節與曲軸上平衡軸驅動鏈輪上的正時標記對齊,對齊後,鍍鉻鏈節在歷斗6點左右。
3、將正時鏈條放在泵驅動鏈輪上,這里的立場不是很嚴格山爛譽。
4、調整最後一個鍍鉻鏈節,使排氣側平衡軸驅動鏈輪上的正時標記與之對齊。
5、安裝正時鏈條導板和平衡軸螺栓,安裝平衡軸正時鏈條的小導板和螺栓,安裝平衡軸正時鏈條的可逗段調導板和螺栓。
6、將平衡軸正時鏈條液壓張緊器的柱塞在其孔中旋轉90度,並按壓柱塞。將張緊器轉回原來的12點鍾位置,通過柱塞體的孔將一個回形針插入張緊器的柱塞中。
7、安裝平衡軸正時鏈條張緊器和螺栓,並從平衡軸正時鏈條張緊器上拆下回形針。

③ 別克英朗皮帶安裝圖解

別克Hideo皮帶安裝方法:標記曲軸和凸輪軸的點火位置辯櫻,將皮帶掛在曲軸輪上,順便從張緊輪的對側將皮帶直掛在凸輪軸輪上,然後將皮帶折疊到張緊輪的側面,並緊緊握住張緊輪。

外觀方面,別克Hideo採用別克家族式設計,前臉配備別克最具辨識度的飛翼式前進氣格柵,整體大氣穩重。車尾稜角分明,頗具運動感。

在車內配置上,英朗搭載別克eConnect互聯技術,提供高德地圖動態導航、在線音樂、雲端智能語音交互(語音喚醒支持)等實用功能,可實現OTA遠程升級;同時支持智能手機攜伏叢映射、每年100G「安吉星安吉星4G車載應用免費通行」服務等。

安全配置方面,別克Hideo標配博世ESP電子車廳鉛身穩定控制系統、EBW緊急制動提醒、HSA坡道輔助和TPMS智能胎壓監測系統、後倒車雷達和倒車影像。

動力方面,英朗搭載直列3缸發動機,有1.0T和1.3T兩種動力可選,其中1.0T車型最大功率92kW(125Ps),最大扭矩170n·m,1.3T車型最大功率120kW(163Ps),最大扭矩230n·m。

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④ 別克英朗正時皮帶怎麼對

【太平洋汽車網】別克英朗正時皮帶安裝方法:首先拆掉右邊輪胎、附件皮帶、曲軸皮帶盤。拆掉發動機右邊機腳和正時皮帶外殼。轉動曲軸,對好正時記號。

如果第一次更換正時皮帶,先把曲軸上面的正時小齒輪記號跟機油泵外蓋上面的記號對准,再把汽缸蓋上面進氣和排氣的正時齒輪上面的記號對准,進氣齒輪上面是一個凸點,排氣齒輪上面是一個凹點,把這兩個點水平對齊就可以了。
注意是要求下面小齒輪的記號和上面兩個大齒輪記號同時對准。拆掉正時漲緊輪,正時惰輪和正時皮帶。安裝時要求正時齒輪的記號跟3相同。
正時漲緊輪安裝時要注意,漲緊輪裡面的凸點和彈簧都裝進相應的缺口裡面。安裝正時皮帶時,用內六角扳手轉動正時漲緊輪調到最松位置便於正時皮帶裝到正時漲緊輪上面。
如果你認為汽缸蓋上面的正時齒輪不好固定在准確的位置就拆掉氣門室蓋,把一個合適的長鐵塊嵌進偏心軸後面的槽子裡面這樣,正時大齒輪的正時記號就絕對准確了。
正時皮帶安裝以後,轉動曲軸兩圈再一次檢查正時記號是否准確。如果是準的,就行了。再安裝其它你拆掉的附件東西,就大功告成。

(圖/文/攝:太平洋汽車網曾彩紅)

⑤ 別克英朗正時皮帶怎樣安裝

1.確保正時標記對齊 4和7。 2.從曲軸鏈輪開始,按照逆時針的方向安裝正時皮帶。確保皮帶的非張緊側被拉緊。 3.擰松張緊器螺栓 8,讓張緊器張緊皮帶。 4.慢慢地順時針轉動曲軸2圈到1號氣缸的上止點。 5.確保正時標記對齊 4和7。 6.擰緊張緊器螺栓8,擰緊力矩:15-23Nm。 7.按照與拆卸相反的順序安裝部件。 8.擰緊曲軸皮帶輪螺栓 2。擰緊力矩:65-75Nm。