Ⅰ 電機皮帶輪直徑
粉碎機轉速3900r/min比電機轉速1450r/min比值約等於2.69
粉碎機帶輪直徑85mm乘以2.69就是電機帶輪的直徑228.65mm
Ⅱ 電機轉速與皮帶輪輪徑的關系
皮帶輪成對使用，電機只是一個端
皮帶輪最大的作用是什麼？不就是負責傳遞動力么，既然是傳遞，肯定是從一端傳遞到另一端，其中電機是主動端，相當於整個傳動系統的心臟，另外一端是從動端，一般是生產設備，如果是工業洗衣機，這這一段接著軸就是滾筒的軸，這樣動力從電機經過皮帶輪和皮帶，就到了滾筒了，過程就是這么一個過程，看著簡單，實際可比想像復雜的多了。
電機轉速和皮帶輪計算
生產的是歐標皮帶輪，這種歐標錐套皮帶輪比普通皮帶輪的結構更優秀，皮帶輪內部套裝錐套，錐套再接電機和設備軸。電機轉速和功率會在電機上有顯示，一般在銘牌上，其實我們最終要計算的是皮帶輪的直徑，這就是皮帶輪選型了。
Ⅲ 皮帶輪的參數，
內軸直徑；外徑；槽寬；槽深。
根據電機轉速和被拖動的負載設備的轉速要求來確定，如一台粉碎機，轉速要求5600轉，7.5千瓦，皮帶輪直徑是12厘米，由於電機最高轉速只有2800轉，所以就要求電機皮帶輪的周長是粉碎機皮帶周長的雙倍，利用皮帶輪的變比，提高負載端的轉速，這就要直徑約24厘米的皮帶盤。
如果電機轉速只有1400，就要在電機上裝上直徑48厘米左右的皮帶盤了。槽寬和槽深是根據皮帶的具體尺寸而定的，這里指三角帶。
傳動優點
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
以上內容參考：網路-皮帶輪
Ⅳ 我想請教各位師傅:，電機的皮帶輪直徑是多少和它的計算公式.電機轉速計算公式。
電機的皮帶輪叫主動輪,帶動的另一個輪子叫從動輪.你的電機應該是1400轉/分.所以你現在從動輪是主動輪的1300/500=2.6倍.要250轉的話就是從動輪是主動輪的1300/250=5.2倍.把主動輪縮小一倍或把從動輪大一倍(直經)就可以了.
Ⅳ 皮帶輪尺寸規格型號
三角帶的型號國家標准規定了三角皮帶的型號有B、C、D、E、O六種型號。都是按照皮帶輪的背寬和高的不同尺寸來決定。A、B、C、D、E、O不同型號的皮帶輪的背寬、高度與頂度大小都不同，因此也有不同的槽型。A型皮帶輪的寬度：125mm，高度為9mm，頁端寬度為13mm，厚度為8mm。B型皮帶輪的寬度：165mm，高度為11mm，頂端寬度為17mm，厚度為10.5mm。C型皮帶輪寬度：22mm，高度為14mm，頂端寬度為22mm，厚度為13.5mm。D型皮帶輪的寬度：21.5mm，寬度為19mm，頂端寬度為21.5mm，寬度為19mm。E型皮帶輪的寬度：38mm，高度為25.5mm，頂端寬度為38mm，厚度為25.5mm。O型皮帶輪的寬度：10mm，高度為6mm。根據工作轉速與電機的轉速自己設計。工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98(滑動系數)使用鋼為材料的皮帶輪，要求線速度不高於40m/s，如使用鑄鐵的材料，要求線速度不高於35m/s，電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。
Ⅵ 電機帶輪大小與功率大小關系
皮帶傳動中直徑大小主要與傳動轉速相關，當然，直徑較小的皮帶輪由於皮帶包角（皮帶與帶輪接觸的弧長大小）也會影響功率的傳遞。
平皮帶輪的寬度（實際是平皮帶的寬度）越大，或三角帶傳動的皮帶數越多，能傳遞的功率就越大，原因在於皮帶與帶輪間有足夠的摩擦力。
電機，是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。發電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用機械能轉化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發電機轉子來發電，隨著風力發電技術的日趨成熟，風電也慢慢走進我們的生活。變壓器，在有的書上稱之為靜止的電機。從電機的定義發現，這么說也有它的道理的。