1. 怎麼調縫紉機皮帶
調縫紉機皮帶的方法如下：
1、當需要縫紉機皮帶處於拉緊的狀態時，把電機軸向「遠的」方向拉，這時皮帶會緊。
2、當需要縫紉機皮帶處於鬆散的狀態時，把電機軸向「近的」方向調，這時皮帶會松。
3、把固定螺絲擰松一點，移動電機，到適當位置，再擰緊螺絲。進行實驗，不行再坦拆尺調，反復幾次，合適再御啟擰緊，從而找到縫紉機皮帶的最佳狀態。
另外，當縫紉機皮帶毀壞，如果一時不能買到縫紉機皮帶，可以舊三角皮帶中的線繩抽出來接上用，效果相當好。也可以臨時自製一個老式縫紉機讓高皮帶，在皮帶兩頭扎個眼用曲別針鐵絲穿過去彎個勾即可。
2. 伸縮輸送機皮帶跑偏怎麼解決
如果在使用伸縮輸送機皮帶的時候很容易跑偏的，下面將會有幾種方法教你，如果一旦跑偏，怎麼樣解決？1、檢查托輥橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的不重合度值是否超過3mm，如果已經超過3mm，需利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體的做法就是輸送帶向哪一側偏則偏向那邊，托輥組的哪一側向輸送帶前進方向前移，或者另一側往後移。
2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面之間的偏差值。如果兩平面間的偏差值小於1mm，則應將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法為：如果輸送帶朝滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或者左側軸承座後移；如果輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應向前移動或者右側軸承座向後移動。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面上不居中會導致輸送帶的跑偏。
如果物料偏向右側，則皮帶向左側跑偏，相反也是一樣。在使用的時候應盡量讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可以增加擋料板，改變物料的方向及位置。
如果大家在發現皮帶輸送機出現跑偏的問題時，無需緊張，按照上述的內容進行檢查及調試，通常都能及時解決輸送機跑偏的問題，讓皮帶輸送機保持穩定的工作狀態。
3. 伸縮皮帶機伸出和縮回時皮帶是一樣長的嗎
在理清伸縮皮帶機伸出和縮回時皮帶是一樣長的問題前，我們先了解伸縮皮帶機的種類。
礦用伸縮皮帶輸送機
礦用伸縮帶式輸送機是一種用於煤礦井下順槽運輸，為綜采、高檔普采或一般工作面配套的帶式輸送機，也可用於巷道掘進、隧道挖掘運輸或其它輸送距離經常變化的場合進行物料運送。用於順槽輸送時，可移式機尾配橋式轉載機與採掘工作面輸送機相連接；用於巷道掘進運輸時機尾配帶式轉載機與掘進機相連接。該系列伸縮帶式輸送機所配套的電動機、電氣等設備具有隔爆性能，輸送帶為阻燃型，可用於有煤塵及瓦斯的環境中。
礦用伸縮帶式輸送機由機頭部、機身、機尾部、托輥、輸送帶、儲帶倉、卷帶裝置等部分組成。機頭部包括機頭架、卸載臂和傳動裝置。傳動裝置由電動機與專用直交軸圓錐圓柱或行星減速器通過液力偶合器連接構成一體化驅動單元。上運時配置NF逆止器。下運時按實際工況決定採用電機反饋制動還是需附加其它制動措施如液力制動等。
裝卸伸縮皮帶輸送機
伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。
伸縮皮帶輸送機皮帶長度
根據庫橋機器伸縮式輸送機設計和製造經驗來看無論是礦用伸縮皮帶輸送機還是裝卸用伸縮皮帶輸送機，其都是通過特殊裝置實現輸送機的伸長和縮短，但是其本身的皮帶長度是不變的。
4. 請問一下折疊洗衣機的皮帶是如何調的
你可以從介面處松動一下，一般這樣就可以調節，這不是多麼困難的事情，認真觀察一下就好
5. 皮帶跑偏時怎樣調整 6種方式幫你調整皮帶跑偏時
1、調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，我們採取了調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，就是方便進行調整的。調整具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側後移。皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。 這種方法可消除由於機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。
2、安裝自動調心托輥組。自動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。
3、採用新型托輥組來防止跑偏。皮帶機主要是TD75型和日本皮帶機標准，我們通過了解，在國家新標准DTⅡ型中，對承載托輥組有前傾型結構，對空載托輥組有V型結構，這兩種托輥組對防止皮帶跑偏有較好的效果，將其結構引入現有的皮帶機中運用，對防止皮帶跑偏發揮了良好的作用。
4、調整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。由於傳動滾筒的調整距離有限（10-30mm），通常情況下，將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直後，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
5、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個襪仿哪非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
6、雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整。 雙向運行的告碼皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時我們採取了先調整一個方向，大茄然後調整另外一個方向的辦法。在調整時還仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
6. 卡西歐 FFR-512L-8A 皮帶折疊式表扣如何調節松緊
你這款是皮帶折疊扣。
一、調節表扣
1、將表扣從較長一端表帶的孔中取出，松開調整裝置。
2、將這一裝置沿著表帶長短滑行，將扣針插入合適的洞孔，然後固定。
二、打開表扣
3、同時按壓按扣兩側，打開表扣。
4、打開表扣，放鬆表鏈，將表從手腕上摘下。
三、關閉表扣
5、把手錶戴上手腕，然後將長端闖過小固定扣。
6、口上折疊式帶扣，直至發出答「嗒」的一聲。如有必要，可將長端穿過小活動扣。
7. 皮帶輸送機皮帶跑偏調整方法
1、當承載托輥組的帶式輸送機的皮帶在整個帶式輸送機中間發生跑偏時，調整托輥組的位置以調整跑偏；製造時，將惰輪組兩側的安裝孔加工成長孔進行調整。具體調整方法(見圖1)，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組哪一側沿皮帶前進方向前移，或者另一側後移。如圖1所示，如果皮帶向上偏移，惰輪組的下部位置應該向左移動，惰輪組的上部位置應該向右移動。2、安裝調心托輥組調心托輥組有多種類型，如中間轉軸式、四桿式、立式滾輪式等。其原理是通過阻擋或阻止惰輪在水平面內旋轉或產生側向推力，使皮帶自動對中。一般在帶式輸送機總長度較短或帶式輸送機雙向運行時，采派睜用這種方式比較合理，因為較短的帶式輸送機更容易跑偏，且不容易調整。對於長帶式輸送機最好不要使用這種方法，因為使用調心托輥組會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。3、調整主動輥和換向輥的位置主動輥和換向輥的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一台帶式輸送機至少有2至5個滾筒，所以所有滾筒的安裝位置必須垂直於帶式輸送機長度方向的中心線，撓度過大必然會產生偏差。調整方法類似於調整惰輪組的方法。對於磁頭鼓，如果皮帶偏向鼓的右邊，右軸承座要前移，如果皮帶偏向鼓的左邊，左軸承座要前移，相應的，左軸承座可以後移，右軸承座也可以後移。尾鼓的調整方法與頭鼓正好相反。調整方法(見圖2)經過反復調整，皮帶調整到理想位置。在調整如羨衫驅動或轉向之前，最好准確安裝滾輪的位置。4、皮帶張緊位置的調整是帶式輸送機調偏中非常重要的一個環節。重錘張緊位置上部的兩個換向滾輪除了皮帶長度方向外，還應垂直於重力垂線，即保證水平軸中心線。使用螺桿張緊或液壓缸張緊時，張緊輥的兩個軸承座應同時平移，以確保輥軸垂直於皮帶的縱向。皮帶偏差的具體調整方法類似於滾筒處的調整。5、轉移點下料位置對皮帶跑偏的影響。物料在轉載點的下料位置對皮帶跑偏影響很大，特別是當兩條皮帶輸送機在水平面上的渣腔投影垂直時。通常，應考慮轉運點處上下帶式輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下帶的側向沖擊越大，物料難以居中。皮帶橫截面上的材料發生偏轉，最終導致皮帶跑偏。如果物料向右偏移，皮帶向左偏移，反之亦然。在設計過程中，應盡可能增加兩條帶式輸送機的相對高度。受空間限制的移動式散裝物料輸送機械的上下漏斗、導向槽等部件的形式和尺寸應認真考慮。一般情況下，導料槽的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右。為了減少或避免皮帶跑偏，可以增加擋料板來阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。6、雙向帶式輸送機跑偏的調整雙向帶式輸送機的跑偏調整比單向帶式輸送機要困難得多。具體調整時，先調整一個方向，再調整另一個方向。調整時，要仔細觀察皮帶運動方向和跑偏趨勢的關系，逐一調整。重點是驅動輥和換向輥的調整，其次是托輥的調整和落料點的調整。同時需要注意的是，帶束硫化時帶束段在長度方向上的受力要均勻，用導鏈牽引時兩側受力要盡可能相等。