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皮帶怎麼提高精度

發布時間: 2023-12-06 06:48:44

⑴ 電子皮帶秤如何調整測量精度

具體可以通過以下幾個方面進行調整:
1、秤架
電子皮帶秤的秤架盡量選用稱量段長、穩定、力傳遞成線性的秤架,在安裝時要盡量調平,在使用時要經常清掃,以免灰塵影響效果。
2、托輥
盡量選用轉動靈活,跳動小的托輥,各組托輥盡量均勻。
3、測速感測器
測速感測器在選擇過程中要選擇沒有邊緣效應的感測器,光電式感測器比較好,而且能防止干擾,保證精度不受外部環境的干擾。
4、稱重感測器
稱重感測器主要是用於稱量電子皮帶秤上面的物料的重量;
在選擇稱重感測器的時候需選用線性好的稱重感測器,加預壓力讓感測器工作在線性區域。
5、信號線路
電子皮帶秤稱重感測器和測速感測器的信號線路要用屏蔽電纜,減少干擾。
6、二次儀表
電子皮帶秤儀表要選用LED顯示或輝光管顯示的儀表
以為液晶顯示亮度不好並且在溫度太低時工作會有問題。
通過以上幾個方面的調節能夠有效提高電子皮帶秤的測量精度
對於保證電子皮帶秤更好地使用有著很大的積極意義

⑵ 影響皮帶傳動效率測定實驗曲線精度有哪些因素如何克服

帶輪的加工精度以及圓跳動,帶輪與動力輸出的裝配因素,皮帶的漲緊度,包括傳動比因素。

皮帶傳動套在兩根傳動軸的皮帶輪上,它依靠皮帶和皮帶輪張緊時產生的摩擦力,將一軸的動力傳給另一軸。皮帶轉動可用於兩軸(工作機與動力機)之間大距離傳動。

由於皮帶有彈性,可以緩和沖擊、減少振動,傳動平穩,但不能保持嚴格的傳動比(主動輪每分鍾的轉數對從動輪每分鍾轉數的比值)。

傳動件遇到障礙或超載時,皮帶會在皮帶輪上打滑,因此可防止機件損壞。皮帶傳動簡單易行,成本低,保養維護也簡單,還便於拆換。但於皮帶在皮帶輪上打滑,所以皮帶傳動的機械效率低,而且皮帶本身耐久性也較差,使用久了會逐漸伸長,因此應隨時調整。

(2)皮帶怎麼提高精度擴展閱讀:

當主動輪運轉時,依靠摩擦力作用帶動皮帶,而皮帶帶動從動輪進行運轉。這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。

摩擦力的極限值決定於皮帶材料、張緊程度、包角(接觸角)大小、皮帶速度等因素。當其他條件相同時,張緊力P0和包角α1(兩輪包角中較小的一個)愈大,摩擦力的極限值也愈大。所以為了有效地利用皮帶,必須適當地控制張緊力和維持不過小的包角。後一要求限制了皮帶傳動的最小中心距離和最大傳動比。

皮帶傳動的主要故障就是打滑,造成打滑的原因有:皮帶過松,皮帶或皮帶輪上有油污,皮帶磨損嚴重或伸長等。皮帶過松時,應按說明書上的松緊要求度重新進行調整。若因皮帶或皮帶輪上有油污而打滑,則應及時清除油污,如皮帶嚴重磨損或伸長,則應更換新皮帶。

⑶ 如何提高皮帶秤的測量精度

電子皮帶秤精度的提高可以從以下幾個方面,來提高:

一、托輥:盡量選用轉動靈活,跳動小的托輥,各組托輥盡量均勻。

二、皮帶:電子皮帶稱的皮帶厚薄及寬度要盡量均勻,接頭盡量不要用金屬接頭,減少皮重的變化。

三、信號線路:電子皮帶秤稱重感測器和測速感測器的信號線路要用屏蔽電纜,減少干擾。

四、稱重感測器:選用線性好的稱重感測器,加預壓力讓感測器工作在線性區域。

五、測速感測器:測速感測器選用沒有邊緣效應的感測器,光電式感測器比較好,並且可防止干擾。

六、秤架:電子皮帶稱的秤架盡量選用稱量段長、穩定、力傳遞成線性的秤架,在安裝時要盡量調平,在使用時要經常清掃,以免集灰影響皮重變化。

如果是重量感測器,選擇專業的可能比較好一點,感測器要根據事實要求選型,主要根據環境和速度。

⑷ 皮帶模組如何進行皮帶張緊度的調節

1、皮帶模組抗振性與穩定性:穩定性是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能;而抗振性則是指模組副接受受迫振動和沖擊的能力。

2、皮帶模組剛度對於精密機械與儀器尤為重要。皮帶模組變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形,導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度。兩者均應考慮。

3、皮帶模組運動靈敏度和走位精度:皮帶模組運動靈敏度是指運動構件能實現的最小行程;走位精度是指運動構件能按要求停止在目標位置的能力。運動靈敏度和走位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。

4、皮帶模組精度堅持性:是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。皮帶模組的精度堅持性主要取決於導軌的耐磨性極其尺寸穩定性。耐磨性與導軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關。導軌及其支承件內的剩餘應力也會影響導軌的精度堅持性。

5、皮帶模組導向精度以及模組和支承件的熱變形等。導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的准確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。皮帶模組的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。皮帶模組幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。
6、皮帶模組運動平穩性:皮帶模組運動平穩性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。

7、皮帶模組容易忽略的一個問題是電機,根據不同的要求可以選用不同的電機,要求低的場合可以用步進電機就夠了,對速度有要求的場合可以考慮閉環步進,對速度和精度有要求的場合可以考慮伺服電機,對安裝空間有要求的場合還可以選用驅動和電機一體化的伺服,用戶根據要求給出最佳的電機匹配方案,在保證性能和品質的同時,降低成本。

⑸ 如何保證皮帶給料機稱重裝置的計量精度

主要解決方案為:
為保證計量精度可將皮帶給料機稱重裝置設計成集稱重與在線砝碼校準於一體的設備。採用較少砝碼與原輸送機皮帶上物料組合的方式替代多物料或多砝碼校準,容易實現在線方便地校對皮帶秤的運行計量精度,校準設備成本低,校準時不影響正常的運行,確保皮帶秤的運行計量精度。皮帶給料機稱重裝置,包括第一皮帶秤架、緩沖托輥組、砝碼、砝碼倉、第二皮帶秤架、砝碼收集支架、始點探測器、稱重控制儀表和測速器,實現對給料機輸送物料進行稱量以及在線少砝碼校準稱量精度。
在給料機輸送物料過程中,稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點,稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼,此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積量,第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積量和砝碼倉放下的標准砝碼量之和,基於第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料累積量相同,稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值,得到實際稱量的砝碼倉釋放的標准砝碼重量值,此實際稱量的砝碼重量值與稱重控制儀表內部計數得到的標准砝碼重量值進行比對,修正稱重控制儀表量程系數使之顯示標准砝碼重量值,定時進行比對、修正使皮帶秤計量精度達到高精度、高穩定性。此時全程皮帶給料機上鋪有物料,校準工況接近於正常輸送時工況,採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準。
實現在線少砝碼替代多物料或多砝碼校準,皮帶給料機的皮帶自身厚薄不均是影響校準精度的主要因素;為了減少皮帶自身厚薄不均對少砝碼在線校準精度的影響,在皮帶機輸送物料前,稱重控制儀表通過始點探測器建立皮帶自重校準始點,以此校準始點對大於砝碼倉釋放的標准砝碼的輸送時間內皮帶移動長度的皮帶自重進行自動調零,保證稱重控制儀表在校準輸送物料量時,在此段皮帶長度內皮帶自重為零。皮帶給料機稱重裝置採用始點探測器、兩台皮帶秤架和一台砝碼倉並利用一台稱重控制儀表實現在線少砝碼替代多物料或多砝碼進行皮帶秤比對、校準,實現高精度稱量。

具體實施方式
本皮帶給料機稱重裝置包括第一皮帶秤架、緩沖托輥組、砝碼倉、第二皮帶秤架、砝碼收集支架、始點探測器、稱重控制儀表、測速器、砝碼及給料機機架。托輥式第一皮帶秤架、第二皮帶秤架安裝在給料機上,位於給料機下皮帶和給料機上皮帶之間,第一皮帶秤架和第二皮帶秤架之間裝有緩沖托輥組,緩沖托輥組上方設有砝碼倉,砝碼倉內存有砝碼,砝碼倉與給料機相連,砝碼收集支架與給料機頭部相連,始點探測器、測速器安裝在給料機上。稱重控制儀表通過電纜連接第一皮帶秤架、第二皮帶秤架、始點探測器和測速器。
在給料機輸送物料時,設置在給料機上的砝碼倉內預先放置砝碼,稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點,稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼並將其放到輸送機上皮帶上的物料上,砝碼隨物料一起運行,到達給料機頭部時運行到砝碼收集支架上;此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積重量值,第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積重量值和砝碼倉釋放下的砝碼的重量值之和,基於第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料量相同,稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值,得到砝碼倉釋放出的砝碼的實際稱量值,此實際稱量的砝碼的重量值與稱重控制儀表內部計數得到的標准砝碼的重量值進行比對,得出修正系數,按此修正系數修正稱重控制儀表量程系數使之顯示標准物料重量值,定時進行比對、修正使皮帶秤計量精度達到高精度、高穩定性。此時皮帶給料機全長上鋪有物料,校準工況接近於正常輸送時工況,採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準。
皮帶給料機的皮帶自身厚薄不均是影響採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準的主要因素,為了減少皮帶自身厚薄不均對少砝碼在線校準精度的影響,在皮帶機輸送物料前,稱重控制儀表通過始點探測器建立皮帶自重校準始點,以此校準始點對大於輸送砝碼倉釋放的砝碼的輸送時間內皮帶移動長度的皮帶自重進行自動調零,保證稱重控制儀表在校準輸送物料量時,在此段皮帶長度內皮帶自重為零,從而保證少物料替代多物料或多砝碼校準的精度。

⑹ 如何張緊皮帶

由於傳動帶工作一段時間後,會產生永久變形而使帶鬆弛,影響帶傳動的工作能力,因此需要採取張緊措施保證一定的初拉力。

常用的張緊方法有:調整中心距、採用張緊輪。

當皮帶的中心距不能調節時,可以採用張緊輪將皮帶張返洞緊。張緊輪是為了改變皮帶輪的包角或控制皮帶的張緊力而壓在皮帶上的隨動輪,是皮帶傳動的張緊裝置。

(6)皮帶怎麼提高精度擴展閱讀

皮帶傳動在機械中應用得非常廣泛,具有下列一些特點:

(1)皮帶富於彈性,可以緩和沖擊和振動,因此運轉平穩,工作時雜訊較低。

(2)適用於較大中心距的傳動,但從另一方面看,傳動外廓尺寸大,緊湊性差。

(3)皮帶在皮帶輪上的彈性滑動隨負載的變化而變化,故傳動比不準確,但是過載時,可以發生打滑,因此能防止其它傳動件的損壞。

(4)皮帶必須張緊,使軸和軸承受到較大的漏野枯作用力。

(5)皮帶傳動的效率和耐久性低。

因為皮帶傳動靠摩擦力工作,所以能有效緩和載荷的沖擊,運行平穩、無噪音。製造和安裝精度不像嚙合傳動要求那樣嚴格,但是,靠摩擦力運作的皮帶傳動有下列缺點:

(1)有彈性滑動和打滑,使效率降低和不能保持准確的傳動比;

(2)傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上的壓力都比嚙合傳動力大;

(3)皮帶的壽命較短,一般只有2000~3000小時。