皮帶計量採用什麼方式好

A. 如何保證皮帶給料機稱重裝置的計量精度

主要解決方案為：
為保證計量精度可將皮帶給料機稱重裝置設計成集稱重與在線砝碼校準於一體的設備。採用較少砝碼與原輸送機皮帶上物料組合的方式替代多物料或多砝碼校準，容易實現在線方便地校對皮帶秤的運行計量精度，校準設備成本低，校準時不影響正常的運行，確保皮帶秤的運行計量精度。皮帶給料機稱重裝置，包括第一皮帶秤架、緩沖托輥組、砝碼、砝碼倉、第二皮帶秤架、砝碼收集支架、始點探測器、稱重控制儀表和測速器，實現對給料機輸送物料進行稱量以及在線少砝碼校準稱量精度。
在給料機輸送物料過程中，稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點，稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼，此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積量，第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積量和砝碼倉放下的標准砝碼量之和，基於第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料累積量相同，稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值，得到實際稱量的砝碼倉釋放的標准砝碼重量值，此實際稱量的砝碼重量值與稱重控制儀表內部計數得到的標准砝碼重量值進行比對，修正稱重控制儀表量程系數使之顯示標准砝碼重量值，定時進行比對、修正使皮帶秤計量精度達到高精度、高穩定性。此時全程皮帶給料機上鋪有物料，校準工況接近於正常輸送時工況，採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準。
實現在線少砝碼替代多物料或多砝碼校準，皮帶給料機的皮帶自身厚薄不均是影響校準精度的主要因素;為了減少皮帶自身厚薄不均對少砝碼在線校準精度的影響，在皮帶機輸送物料前，稱重控制儀表通過始點探測器建立皮帶自重校準始點，以此校準始點對大於砝碼倉釋放的標准砝碼的輸送時間內皮帶移動長度的皮帶自重進行自動調零，保證稱重控制儀表在校準輸送物料量時，在此段皮帶長度內皮帶自重為零。皮帶給料機稱重裝置採用始點探測器、兩台皮帶秤架和一台砝碼倉並利用一台稱重控制儀表實現在線少砝碼替代多物料或多砝碼進行皮帶秤比對、校準，實現高精度稱量。

具體實施方式
本皮帶給料機稱重裝置包括第一皮帶秤架、緩沖托輥組、砝碼倉、第二皮帶秤架、砝碼收集支架、始點探測器、稱重控制儀表、測速器、砝碼及給料機機架。托輥式第一皮帶秤架、第二皮帶秤架安裝在給料機上，位於給料機下皮帶和給料機上皮帶之間，第一皮帶秤架和第二皮帶秤架之間裝有緩沖托輥組，緩沖托輥組上方設有砝碼倉，砝碼倉內存有砝碼，砝碼倉與給料機相連，砝碼收集支架與給料機頭部相連，始點探測器、測速器安裝在給料機上。稱重控制儀表通過電纜連接第一皮帶秤架、第二皮帶秤架、始點探測器和測速器。
在給料機輸送物料時，設置在給料機上的砝碼倉內預先放置砝碼，稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點，稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼並將其放到輸送機上皮帶上的物料上，砝碼隨物料一起運行，到達給料機頭部時運行到砝碼收集支架上;此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積重量值，第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積重量值和砝碼倉釋放下的砝碼的重量值之和，基於第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料量相同，稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值，得到砝碼倉釋放出的砝碼的實際稱量值，此實際稱量的砝碼的重量值與稱重控制儀表內部計數得到的標准砝碼的重量值進行比對，得出修正系數，按此修正系數修正稱重控制儀表量程系數使之顯示標准物料重量值，定時進行比對、修正使皮帶秤計量精度達到高精度、高穩定性。此時皮帶給料機全長上鋪有物料，校準工況接近於正常輸送時工況，採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準。
皮帶給料機的皮帶自身厚薄不均是影響採用在線少砝碼校準取代了多物料或多砝碼校準的主要因素，為了減少皮帶自身厚薄不均對少砝碼在線校準精度的影響，在皮帶機輸送物料前，稱重控制儀表通過始點探測器建立皮帶自重校準始點，以此校準始點對大於輸送砝碼倉釋放的砝碼的輸送時間內皮帶移動長度的皮帶自重進行自動調零，保證稱重控制儀表在校準輸送物料量時，在此段皮帶長度內皮帶自重為零，從而保證少物料替代多物料或多砝碼校準的精度。

B. 皮帶秤的分類

主要有機械式（常見的為滾輪皮帶秤）和電子式兩大類。後來出現了TTS型新型皮帶秤（三技秤）。
電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量准確度高，適用於流量較大、計量准確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由製造廠確定，適用於流量較小的地方或控制流量配料用的地方。
滾輪皮帶秤由重力傳遞系統、滾輪、計數器和速度盤組成（圖1）。速度盤轉速正比於皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比於皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調整。當皮帶上沒有物料時，滾輪靠近速度盤中心，轉速為零，計數器不累計；當皮帶上有物料時，滾輪隨著重力變大向周邊移動，並帶動計數器記下皮帶上通過的物料總量。 電子皮帶秤，由鋼制機械秤架，測速感測器，高精度測重感測器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成（圖2），能對固體物料進行連續動態計量。
稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重感測器上，稱重感測器即輸出正比於物料重力的電壓（mV）信號，經放大器放大後送模/數轉換器變成數字量A，送到運算器；物料速度輸入速度感測器後，速度感測器即輸出脈沖數B，也送到運算器；運算器對A、B進行運算後，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續通過的物料總量。
稱重顯示器主要有數字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數字顯示的升級產品。稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調零、半自動調零、自檢故障、數字標定、流量控制、列印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。 TTS型系列電子皮帶秤是在「基於模糊神經網路技術的新型稱重控制顯示器」項目的基礎上，拓延開發的新型電子皮帶秤系列產品。
TTS型系列新型電子皮帶秤產品首次將分布、融合、資料庫三項技術應用於皮帶秤產品，被專家們賦與「三技稱」的昵稱（three technology scales）。
TTS型系列新型電子皮帶秤產品採用了模型化計量原理，皮帶稱多參數信息融合技術彌補了使用「單一感測器」所固有的缺陷，將多台感測器分布在皮帶輸送機的不同特徵點上，從地域角度構成了多感測器信息感知系統；利用資料庫技術從時域角度定量的反映稱重系統的狀態。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計量性能和皮帶秤環境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩定性、高成本維護等長期和普遍存在的問題。
皮帶秤多參數信息融合技術是應用模糊神經網路技術實現的，基於模糊神經網路的稱重顯示控制器採用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結構的模糊神經網路，利用已有的典型數據通過學習使神經網路自行總結規則，達到令人滿意的融合效果。 在長達二十多年皮帶秤研究基礎上，通過大量試驗，提出了皮帶秤全新的誤差理論，研製出最新產品」陣列式皮帶秤」，並成功應用於皮帶運輸的貿易計量，取得了高精度、高長期穩定性、極低日常維護的優異效果，使皮帶秤技術有了革命性的進步！高精度皮帶秤。
專利技術
一、陣列式皮帶秤
一種以特定稱重單元多組串聯布置組成的稱重陣列式皮帶秤，通過對陣列數據進行處理可以消除皮帶張力的影響，大幅提高皮帶秤稱重精度。
二、單點懸浮稱重平台
一種新型稱重裝置：一隻稱重感測器支承兩組以上的稱重託輥，結構巧妙，稱重精度高，穩定性極好，免日常維護。
三. 工字型單點稱重感測器
一種單點懸浮稱重平台專用感測器，結構獨特且具有稱重精度高、抗水平力干擾能力強等特點。
應用場合
一. 港口進出口散狀物料貿易結算計量
二. 電廠入廠煤貿易計量
三. 鋼鐵廠大宗原燃料入廠貿易計量及分廠間結算計量
四. 各類礦山出廠物料貿易計量
五. 各種散狀物料運輸過程中的計量

C. 皮帶配料式混凝土配料機是怎麼計算砂石的重量的看

一般情況下，拌合系統都安裝有電子稱。按稱量方式計量。但有凳蔽滲時候也按體積法計並昌量，計量方法是，先把皮帶運行一秒，輸送下來的砂石料稱一下重量，連續三次，求平均數即棗脊可。這個稱料過程叫「校稱」。

D. 影響皮帶秤稱重精度的因素有哪些

皮帶秤是一種動態稱重秤，影響其稱重精度有很多，
首先從校準上來說就會有誤差，一般採用鏈碼，掛碼和實物校驗，其中只有實物校驗是最准確的，但是好多現場是不具備實物校驗的，所以只能採用鏈碼或者掛碼校驗，這樣一來在最開始的校驗上就已經產生了誤差。
其次皮帶秤稱的物料有粉料，也會有泥料，這樣在使用的過程中就會有粉塵或稀泥會粘到輥筒或都皮帶上，這樣如果不及時清理也會影響稱重精度。
還有皮帶秤應裝在皮帶機比較平坦的位置，如果有角度的話也會影響稱重精度，還有就是要盡量延長稱量段。
在使用中的皮帶秤如果要維持使用精度的話必須做好平常的維護工作。一般皮帶秤講究的主要是穩定性，只要能維持一下穩定狀態下使用的話就是最好的了。

E. 皮帶秤怎麼樣選型

SYTP(DEL/DEM)系列調速定量給料機與德國（SCHENCK）申克公司的DEL/DEM型定量給料機結構完全類同，但其關鍵稱重計量裝置優於德國申克秤秤體的計量技術結構。因為三友公司採用了具有四角平行功能的平行梁感測器作為稱重感測器，秤體框架採用德國申克的生產技術和工藝標准製造。SYTP調速定量給料機是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續稱重，定量給料的專用計量設備。
SYTP系列調速定量給料機獨到之處是選用了具有四角平行功能的平行梁稱重感測器，它獨立固定在秤體固定樑上端的獨立計量輥下邊，當物料在運行中經過其獨立計量段時被稱重，而在其他位置時則與稱重無關。獨立計量輥和秤體托輥完全處於一條平行線上，不會與外部物體接觸，當物料在皮帶上運行時，皮帶上的物料重量直接被計量輥的感測器檢測到而沒有基它附加的誤差，它的計量方式是力直接傳遞而不是間接傳遞。所以該種稱重方式更為合理科學，結構更加完善簡潔准確，計量精度更高，穩定性好。
一、技術指標
1、給料計量精度：≤±0.5％
2、給料輸送能力：0.1－1500T/H
3、給料調節范圍：1：10
4、電源：380V/AC±15％、50Hz±2％
5、使用環境：–45～60℃ 相對濕度：≤90％
二、秤體結構
1、秤架：
秤體採用5mm板材一次性折彎成型框架結構，強度大，結構穩固，不易變形。
2、傳動裝置：
傳動裝置（電機減速機）選用申克秤專用減速機，採用軸孔懸掛直聯式安裝，由主動滾筒帶動皮帶直接運行（無振動、運動平穩）。
3、導向和自動糾偏裝置：
在皮帶運行中，由於某外力造成皮帶向一側跑偏時，秤體糾偏裝置將自動通過連桿推動配重裝置運用反向力的作用迫使皮帶自動復位。
4、自動張緊調節裝置：
調整從動輥筒張緊螺旋可調節秤體皮帶的張緊度，保持輸送皮帶的張力恆定，並通過導向擋滾和自動糾偏裝置防止皮帶跑偏、打滑。
5、秤體環型皮帶：
秤體皮帶採用杭州合力橡膠有限公司生產的裙邊環型皮帶，4層線6層膠，厚度為8~10mm，裙邊高度為50mm。
6、荷重感測器：
稱重感測器採用2隻平衡梁感測器，穩定計量精度高。
7、計量機構：獨有的雙感測器稱重機構：
①、關鍵技術是將天平上使用的平行梁荷重感測器應用於電子皮帶秤的稱重機構中，巧妙的利用平行梁感測器特有的四角平衡原理（只測量向下的重力，而對側向力自動進行消除），只有垂直向下的重力才被變換成電信號。其他方向上的力（如皮帶前進，托輥轉動的阻力大小變化，皮帶槽型角隨承載物料多少而產生的變經，物料偏載等）都不會對計量精度產生影響。從感測器一級便解決了當今電子皮帶秤使用之中的各種問題。不但結構簡單，而且無需經常調整。
②、直接稱重：直接稱重即是無二次力的傳遞機構。一般電子皮帶秤使用的感測器因無四角平衡功能，也就是側向力會被當成重力而產生錯誤輸出，因此要附加一些如十字簧片和耳軸等機構來消除側向力，然後再把重力間接的傳到感測器上，這些附加機構的機械加工精度，剛性，安裝尺寸和精度，使用中的不斷調校，都將對精度產生影響。
3、荷重感測器安裝在秤體兩側，解決了物料偏壓時對感測器輸出的影響。並檢修和維護時更方便。
8、皮帶更換容易，只要將張緊螺栓和張緊裝置松開，即可取下皮帶予以更換。
9、由於皮帶在運行時，料庫接著秤體進料口，皮帶把物料從進料口拖出，倉壓對秤體無影響，進料口裝有料流整形閘板，可調節物料大小和料層厚薄。
10、皮帶和滾筒之間有梨形清掃器和皮帶橡膠刮板，可隨時清除皮帶上的粘附物料，保證秤體計量精度和零點穩定。
規格型號 帶寬（MM） 流量范圍（m³/h） 計量精度
TP05 500 0.05-6 優於0.5%
TP06 650 0.5-10 優於0.5%
TP08 800 2-30 優於0.5%
TP10 1000 5-100 優於0.5%
TP12 1200 10-200 優於0.5%
TP14 1400 30-300 優於0.5%

F. 一、電子皮帶秤是如何對皮帶上連續流動的物料進行自動計量的他與其他礦量計量法相比有何優點 二、已知

電子皮帶秤的原理
通常人們在不同的場合均可以見到各種形式的稱重設備，就是人們通常講的秤。
而最古老最簡單的就是現在國家已經廢止取消的，但日常又常見的桿秤。它是利用杠桿的原理，來實現一指抬千斤的目的。
電子皮帶秤就是一種類似皮帶運輸機的一種設備，但在皮帶下面有一個稱重感測器，把信號傳給單片機，通過單片機處理後以數字形式顯示出來，有瞬時流量和累積流量。皮帶機的電機是個變頻電機，可通過變頻來改變送料速度。
而我們見到的各種秤，磅均是分別將物體放在秤的承載裝置上，然後再進行稱重的，若需要繼續稱重，則需要將物體移開後才能重新稱重。所以，常規的稱重設備屬於間斷稱重設備。而對於需要連續稱重時，這些稱重設備就難以實現，特別是對散裝物料的連續稱重更是無法實現。
電子皮帶秤就是專門針對散裝物料的連續稱重而設計的。它也是根據杠桿原理，在連續運行的皮帶下面安裝杠桿裝置，杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的稱重誤差。同時稱重部分也甩掉了傳統的秤砣裝置，而採用利用應變電阻製造的稱重感測器來進行稱重。
皮帶上面的物料通過杠桿裝置的承載面時，會對承載面產生一定的壓力，通過杠桿裝置將該壓力傳送到稱重感測器，而控制裝置將稱重感測器感應的重量壓力信號進行放大處理後，以數字的方式進行顯示。同時可以對顯示的數字信號進行外部人為控制，使稱重皮帶秤按人們實際要求的喂料量自動改變皮帶的速度快慢，對給定喂料量進行跟蹤，從而形成皮帶上料多時，速度變慢，料少時速度變快，無料時速度最快，而超載時最慢甚至會停下來的控制特性。
但皮帶上面無料時速度最快也不是無限制的快速，電子皮帶秤的電機也不能直接帶動皮帶運轉。所以，不同的物料喂料量，會採用不同的減速機構來控制皮帶的最快速度，改變變速比也就改變了不同物料稱重皮帶秤的滿量程的范圍。

G. 皮帶稱的分類

H. 電子皮帶秤的校驗方式有哪些

電子皮帶秤校驗關繫到使用精度，選擇合適的校驗方式很重要，電子皮帶秤的校驗方式主要可以分為以下幾種：

1.掛碼校驗。這是較為傳統的校驗方式，校驗精度相對較低，如果對皮帶秤精度要求不高，可以選擇這種校驗方式。

2.鏈碼校驗。鏈碼校驗皮帶秤的方法較為方便，時間也相對較短，但是使用循環鏈碼模擬物料來檢定皮帶秤，檢驗精度也不是很高。

3.離線實物校驗。換句話說，這是一種將皮帶秤稱量值與地上衡稱量值做對比的一種校驗方式。皮帶秤稱量過物料後，將稱量過的物料

收集起來，放到地上衡上重新稱量後做對比，同時修正皮帶秤的稱量誤差（地上衡需是經過檢定合格的衡器）。雖然這種校驗方式精度比掛碼和鏈碼校驗高，但是操作起來比較麻煩。

4.在線實物校驗。這是目前來講校驗精度最准確的一種方法，它是使用一套實物檢測作為控制衡器來進行標定的，但是這種檢測方式費用相對前三種較高。

對電子皮帶秤進行校驗，需要選擇校驗設備，國諾信科提供卷揚鏈碼校驗、掛碼校驗、全自動循環鏈碼校驗、滾碼校驗等。

I. 皮帶秤標稱方法

這種方法和皮帶秤跑盤是一個道理。不過最好在配料秤上測量每米物料的重量。如果是在輸煤皮帶上測量就有很大的誤差了。因為配料秤都是拖料運行，每米物料的重量基本偏差不大。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
當配料秤穩定運行時，通過截取皮帶上每米物料的重量進行稱量，計算出瞬時流量，看看配料秤顯示的和實際稱量計算出來的瞬時流量誤差有多大。