① 檢重秤出現誤差大怎麼辦
計量誤差大：檢查稱重設備的安裝是否牢固，糾正輸送帶的位置，測量稱重橋架距離長短是否合適，瞬時流量是否正常等等。
零點偏高：定期維護檢重秤的檢測系統和清理調零操作。
瞬時流量波動大：將輸送機皮帶與托盤的中心線對齊。
有負荷無累積值：清理輸送皮帶秤體上的物料盒積塵，保持稱重機皮帶的表面清潔。
輸出數值波動頻繁：需要把皮帶與托盤的中心線對齊，然後進行重新標定。
校準時重復性不好：如在線重量檢測機的速度信號不正常，則說明稱重信號不穩定，應檢查稱重感測器端子接觸是否良好。
除此之外還要做好以下兩件事情：
第一. 清潔秤體：具體方法是切斷電源，拔掉電源線。把紗布浸濕後擰干，然後蘸取少許中性清潔液，用其清洗重量檢重秤托盤、顯示濾光器及分選秤體的表面部分；
第二. 水平校正：檢查在線檢重秤的秤體水平位置是否平衡，如有位置傾斜，請調節秤腳，使水泡置於中心位置。
上海漢衡稱重設備為您解答。
② 皮帶秤皮帶跑偏是由什麼原因引起的
皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中膠帶中心線偏離輸送架中心線的現象，也是皮帶秤無法完全避免的現象。主要由以下幾種原因造成：
1、安裝中心線不直。
2、膠帶本身彎曲不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般採用硫化接頭，不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於 10mm，寬度偏差不大於標准秤的0.5%。
3、滾筒中心線同膠帶機的中心線不成直角，必須重新安裝，並保證頭、尾滾筒軸向中心一致。
4、安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直引起跑偏。當膠帶往哪跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進的方向移動一點。
5、滾筒不水平引起膠帶跑偏。如果安裝超差，應調平;如因製造外徑不一致，需重新加工滾筒外圓。
6、滾筒的表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的，應注意防止此現象並經常清掃。
7、膠帶一經加上負載就跑偏。一般是由於物料的下料點不在膠帶中間，應做相應調整。
8、膠帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整。
③ 電子皮帶秤電源電壓波動范圍
外接電源: 220V(-15%—+10%)波動范圍
有些稱重儀表內置變壓器當外部電源波動范圍過大時，造成稱重感測器的10vdc供電電源不穩定，這樣稱重感測器的mv輸出反饋也會有相應的變化。皮帶秤流量波動偏差大，精度降低。
④ 給煤機皮帶秤零點偏差大原因有哪些
主要原因是由於長時間運輸重物料，導致皮帶張力的變化，從而使零點偏差大。還有可能是感測器故障，但往往造成的結果是計量不準。現在對於張力的變化沒有什麼好的辦法，賽摩位置差理論可以解決這個問題。歡迎採納！
⑤ CFC2000給煤機控制器煤量反饋波動大怎麼處理
煤量反饋波動大我們先看看瞬時流量如何計算的。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
由此來看，波動大主要和物料每米公斤數，皮帶速度這兩個因素有關。先把給煤機手動運行，定頻後速度恆定，一般給煤機都是拖料運行，下料口大小是固定的。也就是說每米物料的重量基本是恆定的，稱重感測器受力忽大忽小，那有可能是稱重託輥卡死，滾動摩擦變成了滑動摩擦或者托輥不圓徑向跳動大，導致稱重感測器受力大小不勻。
假設拖料運行物料每米公斤數基本恆定，那速度變化大，也會造成瞬時流量波動大。速度感測器和驅動滾筒不同心，軟連接破損等。造成丟轉，就會造成波動大。
徐州三原拓普電氣技術服務部隸屬徐州三原公司，數十年的安裝服務調試經驗，我們保障輸送機無憂運轉，皮帶秤精確計量，歡迎致電技術交流。
⑥ 皮帶秤反饋波動大
波動時，觀察壓力跟速度，是哪一個引起的？
如果壓力波動很小，看下速度是否變化很快，如果是速度，那看下速度感測器和PID逐一排查。
⑦ 皮帶秤波動大
波動時，觀察壓力跟速度，是哪一個引起的？
如果壓力波動很小，看下速度是否變化很快，如果是速度，那看下速度感測器和PID逐一排查。
⑧ 影響皮帶秤波動的常見原因有哪些
輸送機的機械振動，皮帶張力變化，環境溫度，風力，托輥的徑向跳動，皮帶的跳動，測速感測器的不同心度等等，都會影響到皮帶秤的流量波動。皮帶秤不是往輸送機架上一放就能精確計量的。皮帶秤是一個復雜的安裝過程。每一步的誤差降低到最低，才能保證整體的精度。徐州三原拓普電氣技術服務部為您解答。