㈠ 皮帶輸送機啟動前應檢查哪些內容
一是螺絲是否有松動。二是軸承轉動是否順暢。三是調偏是否到位。
㈡ 皮帶輸送機開動注意哪些事項
上海沁艾機械小編為您解答：
（1）使用皮帶輸送機完成輸送物料或某種工序過程時，應遵循逆物料輸送方向啟動、順物料輸送方向延時逐機停機的原則。在保證不溢料的前提下，也允許同時啟動或同時停機。
（2）輸送線中的設備必須連鎖。其中某一台輸送機出現故障時，其料流上游的輸送機應立即停機。連鎖裝置嚴禁隨意改動或拆除。
（3）輸送機運行時，在輸送機走廊、高速運轉部件或驅動裝置附近不宜休息停留。
（4）輸送機旁或有關作業室內嚴禁積存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
（5）一般情況下輸送機安裝輸送帶後不允許用火、電焊加工機架，特殊需要時要採取必要的防護措施。
（6）輸送中的輸送機，如輸送帶著火應先停機再滅火，若托輥著火則應先滅火再停機。
㈢ 帶式輸送機操作、維護需要注意什麼
為了保證帶式輸送機運轉可靠，最主要的是及時發現和排除可能發生的故障。為此操作司機必須隨時觀察運輸機的工作情況，如發現異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，並不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，並防患於未然。帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。列出了大量的有關輸送帶發生操作問題的原因及處理辦法。帶式輸送機發生故障的原因及消除方法故障內容原因(按可能發生的順序排列) 1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶捲成塔形或貯存在潮濕的地方。一條新的輸送帶在接入後應平直，否則就應更換。2—輸送帶拼接不正確或者卡子不當——使用正確的卡於，在運轉一個短時間後再卡緊一次。假如拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭，再做一個新接頭。建立定期的檢查制度。3—輸送帶速度太快—降低輸送帶速度。 4—輸送帶在一邊扭歪——接入新的輸送帶。如果輸送帶接入不正確或不是新帶，就要除去扭歪部分，並接入一段新的輸送帶。5—條狀緩沖襯層遺漏或不當——不能使用時，裝上帶有適當的條狀緩沖襯層的輸送帶。6—配重太重——重新計算需要的重量並相應調整配重，把弦緊力減少至打滑點，然後再稍許拉緊。7—配重太輕——重新計算所需重量並相應調節配重或螺旋張緊裝置。
㈣ 膠帶輸送機開機前需要對設備做哪些檢查
義利解讀輸送機開機前的准備檢查：
皮帶輸送機操作人員必須經過培訓‚並取得合格證的人擔任。
皮帶輸送機操作人員必須熟知設備的性能、結構、原理及操作方故障法‚並能處理一般性故障。
開機前的准備
（1）檢查部件是否有損壞、是否緊固齊全‚安全保護裝置是否齊全有效‚有無障礙物‚巷道支護是否良好‚當危機及設備或人身安全的隱患時‚必須採取有效措施進行處理。
（2）檢查通訊、信號系統是否暢通‚電纜吊掛是否整齊合格。
（3）檢查減速機及液力偶合器油量是否合適‚有無漏油現象。
（4）驅動滾筒機及托輥處有無浮煤和其它障礙物。
（5）確認無問題後‚先發出開車信號‚在點動皮帶輸送機2-3次‚10秒鍾後啟動設備試運轉一周‚細聽各部聲音是否正常‚操作按鈕是否靈活可靠‚觀察皮帶是否跑偏、打滑、跳動或刮卡現象‚接頭是否完好‚托輥轉動是否靈活‚發現問題及時處理。
㈤ 操作和保養膠帶輸送機應注意什麼
（1）操作時注意事項 應空載啟動，待運轉正常後再開始給料。停機時，應先停止給料，待機上的物料輸送完畢後再關閉電機。開機前應檢查膠帶的松緊程度，不易過緊或過松；進料必需均勻，輸送量應掌握適當，物料應喂入輸送帶中部，防止走單邊；應經常檢查各轉動件的潤滑情況，定期添加潤滑脂。
（2）保養 輸送帶是橡膠製品，應防止與各種油類接觸，以免腐蝕變質，影響使用壽命。同時，應防止不正常的磨損和撕裂損壞；隨時檢查滾筒、支承裝置、軸承等運轉情況，注意這些轉動件是否轉動靈活，要注意加潤滑油；輸送帶有裂縫或接頭拉豁時，必須立即停車修補，以免擴大損失面積，造成更大的損失。在一般情況下，每年應進行一次大檢修。檢修完畢要進行必要的調整，經空載試車後，再投產使用。
表11 輸送帶跑偏和打滑產生的原因及排除方法故障 發生原因 排除方法輸送帶跑偏 1.驅動滾筒和張緊滾筒不平行2.托輥不正（即托輥軸線與輸送機中心線不垂直）3.輸送帶接頭不正4.進料位置不正5.機架放置不平 1.調整驅動滾筒軸承位置或調節張緊裝置使之平行。輸送帶向右偏，緊右邊螺桿；輸送帶向左偏，緊左邊螺桿2.將跑偏一邊的托輥支架順帶子運行方向，向前移動一些3.重新接正接頭4.調整進料位置5.將機架墊平輸送帶打滑 1.輸送帶太松2.滾筒表面太光滑3.滾筒軸承轉動不靈4.過載 1.調節張緊裝置，將輸送帶拉緊2.可在輪面上覆一層膠體3.重新拆洗、加油或更換軸承4.調整輸送量
㈥ 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
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安裝工藝：
1、皮帶機支腿及中間架：
在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架：
首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
5、機組安裝：
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶：
由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試：
加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。
試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。
㈦ 皮帶機操作規程
開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠，防止飛車，檢查皮帶機的安全裝置，皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
(7)皮帶輸送機開機前應注意什麼擴展閱讀：
注意事項：
1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。
2、在檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將先切斷所有電源。
3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。
4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須關閉皮帶機的控制開關，掛上警示牌，並按下急停按鈕。
5、經常檢查皮帶機維護記錄，並保持完好。
㈧ 皮帶輸送機在電氣方面需注意哪些事項
1、啟動裝置
需要根據運人、運礦、同時運人運礦的不同工作模式經程序計算後選擇適合的啟動曲線，這樣才能確保皮帶輸送機安全穩定運行。
2、緊急停車開關
皮帶輸送機沿線每隔一段距離就可以設置一處拉線開關，並且用鋼絲繩連接，確保輸送機在跑偏的時候能夠安全停車，在雙向運人時候，上行段與下行段的安全拉繩應該分開安裝，這樣即使某一段出現故障而不會影響另外一段，安全拉繩的懸掛距離可以根據拉繩的垂直度決定。
3、過站自動保護
如果乘坐人員未能及時下車，為確保乘坐人員的安全，可以在斷路開關過站保護器20米處設強行推人保護裝置，斷路開關被發出後，可以使保護裝置將人推至兩側的緩沖床上，保證人員安全落地。
4、輸送帶鋼絲繩在線監測
採用DCK鋼絲繩在線檢測系統，進行24小時持續檢測，准確可靠，簡訊報告，有效解決寬距離監測的難題，確保皮帶輸送機的正常運作。
5、聲光報警系統
通過藍光白字提示人員上、下，平台可以用感光板柵欄製作，每上去一個人便累積計數，如果計數顯示的上下帶人數不等，那麼聲光報警系統就會發出蜂鳴器報警，提示檢查人員立刻檢查是否有物料坐過站。