1. 煤礦輸煤系統皮帶劃傷破損用什麼膠水
煤礦輸煤皮帶劃傷或者劃破，可以採用冷硫化的方式進行修補。
皮帶劃傷修補之前准備工作
需要准備材料：清洗劑、粘接劑SK313、RIT修補條
需要准備工具：角磨機、鎢鋼碟、清掃刷、塗膠刷、壓實滾輪
皮帶修補現場具體操作
邊緣部位塗刷粘接劑
步驟五貼合完成之後，將RIT修補條與皮帶接觸邊緣部位塗刷一層粘接劑，使RIT修補條邊緣的半硫化層自然硫化，提升粘接強度。
備注如果是皮帶劃透的話需要將皮帶工作面和非工作面都進行粘貼修補。
2. 超強輸煤皮帶粘接劑
輸煤皮帶經常出現的各種損傷非常多，損壞的形式也有很多種，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂；長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。
維修輸煤皮帶首先要排除造成問題的原因，避免再次出現同樣的問題，然後在最短的時間內粘接修復皮帶，使皮帶能夠達到足夠大的粘接強度並投入使用。輸煤皮帶運送的煤料有干有濕，井下輸煤皮帶運送的煤料含水含油量大，原煤顯弱酸性，這些煤料的特殊性質很容易對所使用的膠水造成影響，因此膠水的綜合性能要有優勢。既能保證粘接的好，又能保證粘接的快速，能夠適應各種環境溫度下的粘接處理。
輸煤皮帶修補用什麼膠效果好呢？
冷硫化劑SK313是一款雙組份、高性能的罐裝工業粘接劑，適用於金屬與橡膠、橡膠與橡膠、織物與橡膠之間的高強度粘接。
根據適應征的不同，該粘接劑可試用於：
橡膠與鋼板粘接：可以有效的保護金屬表面不被侵蝕，增加滾筒表面的粗糙度，進而提升滾筒與輸送帶之間的摩擦力，增加滾筒使用年限。
橡膠與橡膠粘接：可以快速的修補橡膠表面的破損、劃傷、撕裂等情況。
橡膠與織物粘接：可以提高織物的耐磨性，耐老化以及耐撕裂等特性。
操作方法：
1.混合：
在即將試用前，將粘接劑SK313與硬化劑UT-R40按照100:4的比例置入混合器皿中攪拌均勻。混合後2小時內必須用完，否則失效。
2.打磨：
施工人員在進行鋼板與橡膠粘接處理的時候，需要提前將鋼板與橡膠進行打磨處理，增加材料表面粗糙度，加大粘接接觸面積，保證粘接效果。
3.清洗：
打磨後用清洗劑SK353清洗鋼板和橡膠表面，鋼板面可以塗金屬底漆SK363，增加粘接強度。
4.塗刷：
在粘接表面塗刷兩層薄而均勻的粘接劑，第二層干至略微粘手即可。在整個粘接過程中，都要避免粘接面出現水、灰塵或者油等任何污染。
5.粘接：
將兩個粘接面貼合。粘接過程中盡量避免進入空氣，然後使用壓實滾輪由內到外進行滾壓，將其壓實，並排出氣泡。
產品特點：
1.安全阻燃，常溫固化，粘接力強。
2.簡單的工具即可操作，不需藉助硫化機等大型設備。
3. 可以快速進行修補，降低關機損失。
4.常溫固化，適合井上及井下使用。
注意事項：
1.工作環境與材料溫度應高於5℃，周圍環境的濕度須小於80%。
2.粘接表面需乾燥清潔，不含油脂、機油及化學葯劑。
3.不得將物料棄置於下水道，要放置於兒童不能接觸的地方。
4.施工時應戴手套，避免接觸眼睛和皮膚。接觸皮膚應用稀釋劑擦洗，然後用大量清水清洗，接觸到眼睛用清水清洗後應立即送醫院處置。
5.上述資料為現場實驗所得結果，因施工材料及工況條件不同，我們建議您在現場施工前先做實驗。
3. 輸煤系統皮帶劃傷或撕裂怎麼進行快速修補
現在很多煤廠都用上了輸送帶運輸物料，但是物料劃傷了輸送帶怎麼修補他們卻不知道，輸送帶劃傷共分為兩種，一種是穿透，一種是未穿透。兩種的修補方式基本相同，具體操作步驟如下：
未穿透劃傷：使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對破損處進行打磨處理，之後使用清洗劑sk353清洗打磨面，將冷硫化膠水sk313和固化劑按照比例調和均勻，在破損部位塗刷膠水，待其乾燥後再塗刷一遍，另外在修補條的粘接面也塗刷一層冷硫化膠水，待其略粘手背的時候，將修補條貼合在破損部位，使用壓實滾輪壓實即可。
穿透劃傷：步驟與為穿透的步驟基本一樣，不同點是先在底部粘貼修補條，後面的都一樣了。
輸煤用的輸送帶都會選用較厚的輸送帶，修補時也要選用好的材料進行修補，否則下次可能就不是劃傷這么簡單了，輸送帶斷裂也不是不可能。
4. 輸煤皮帶縱向撕裂的原因
1.燃煤中有鐵塊、石塊等堅硬雜物，沒有被除鐵器、碎煤機等機器清除掉，在輸送過程中這些雜物卡在或者掛在清掃器、托輥、滾筒等結構中間，造成皮帶縱向劃傷。
2.導料槽滑板磨損嚴重造成滑板螺栓劃傷皮帶。
3.落煤筒襯板掉落，卡在導料槽或其他部位造成劃傷皮帶。
4.皮帶機滾筒二級清掃器損壞，某一塊清掃器支起，刮傷皮帶。
5.緩沖床耐磨條磨損嚴重露出螺栓，刮傷皮帶。
6.托輥不轉，局部磨損嚴重，造成托輥鋼筒磨塌，刮傷皮帶。
7.檢修工具如撬棍、鉗子、扳手等掉落遺忘在皮帶上（檢修碎煤機、滾軸篩等），卡在皮帶機某部位，造成刮傷皮帶。
8.皮帶被大石塊砸傷，未及時處理，或舊卡子脫開，造成傷口經過一二級清掃器時被撕裂；
5. 火力發電廠輸煤皮帶介面斷裂怎麼處理
皮帶介面斷裂原因一般有這幾個：
皮帶接頭質量不好，導致接頭部位脫膠開裂；
皮帶運行過緊或者說皮帶超負荷運行，張力過大導致皮帶接頭脫膠開裂；
落煤管堵塞造成溢煤或者雜物卡住導致皮帶接頭脫膠開裂。
不知道你這個是什麼原因，不管啥原因吧，最好是停機對皮帶重進進行接頭處理。當然，接頭之後還需要調整拉緊裝置，減輕皮帶負荷，及時檢查及時清理為宜。
皮帶接頭方式的話建議使用熱硫化接頭方式為宜，這個接頭處理之前需要將原皮帶接頭開裂部位裁掉之後進行接頭處理，皮帶負荷相對會大一些，熱硫化接頭相對穩妥。
接頭之前，需要提前備好硫化機方便對接頭部位加溫加壓，准備好需要使用的熱硫化接頭材料，一些常用的熱硫化膠水，像sk823類似的膠水可以常備一些，以備不時之需。配套的RIT芯膠和面膠也都提前備一些使用。
具體操作的話，還得根據皮帶的材質來看。不同材質的皮帶，熱硫化接頭方式稍有區別。因為不知道你的皮帶材質，我也不便多說。
樓主可以去網上搜搜看，應該有挺多皮帶熱硫化接頭操作的。
6. 修補條怎麼修皮帶
皮帶經常出現的各種破損，損壞的形式也有很多種，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂；長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。皮帶一旦出現破損的情況，我們需要在最短的時間將其修復，防止傷口擴大。
RIT 修補條德國原裝進口，能夠在惡劣的物料運輸條件下，輕松完成輸送帶帶體局部劃傷、破損、長距離縱向撕裂等損傷的緊急修補。修補之後修補面迅速達到工作強度，具有操作簡單、靈活、即修即用的特點。
皮帶修補多採用冷粘膠SK313和RIT修補條進行修補。
皮帶冷粘膠SK313屬於雙組份橡膠型快速冷粘膠水，其固化後的膠層具有橡膠的一系列良好特性，柔韌性曲撓性極佳，耐沖擊震動，對復雜應力能夠做到良好的分散效果，曲撓性優異。而且冷粘膠SK313固化後的膠層耐水油、耐酸鹼腐蝕、耐高低溫、耐熱氧老化，能夠在惡劣的工作環境中長時間保持自身良好性能。同時它還具備了速固化粘接的能力，能夠做到在輸煤皮帶冷粘中以較短的時間完成粘接，達到工作強度，恢復皮帶運轉。
現場操作使用方法：
將冷粘膠SK313用於RIT修補條與皮帶之間的粘合，RIT修補條則用來貼合破損部位，防止傷口擴大情況的發生。將冷粘膠塗刷在皮帶的下表面，待乾燥之後再塗刷一遍，同時在RIT修補條的粘接面塗刷一遍膠水，似干非乾的時候將修補條貼合在皮帶下表面。接著，將冷粘膠塗刷在皮帶的上表面2遍以及修補條的粘接面，略粘手背的時候，將RIT修補條貼合在橡膠修補劑填充後的部位，使用壓實滾輪輾壓結實即可。
7. 輸煤皮帶膠接處開裂分層該怎麼處理
1.選用好質量的膠帶可以控制膠帶紡織物的分層。
2.改掉現場易造成膠帶在縱向上起褶皺的托輥，盡量使膠帶處於平展狀態運行。
3.皮帶接頭分層，重新對分層部位進行接頭處理。
重新對分層部位進行接頭處理的時候，對接頭方式、接頭材料以及接頭操作的要求就更高一些。
接頭方式通常會選擇粘接持續力較強的熱硫化接頭方式。接頭材料使用較多的一般為RIT未硫化芯膠及RIT未硫化面膠搭配熱硫化膠漿SK823配合硫化機進行使用。
RIT未硫化芯膠及RIT未硫化面膠
接頭操作的時候，需要將分層部位且裁切掉之後，重新進行熱硫化接頭操作。
確定合適的接頭長度之後，將接頭部位進行分層處理，織物帶為階梯式分層、鋼絲帶則需要將接頭部位皮帶裁切掉漏出鋼絲；
是以角磨機配鎢鋼碟將分層之後的橡膠層或者鋼絲帶進行打磨處理，之後塗刷清洗劑，洗去表面雜質油污；
將接頭分層部位及RIT未硫化芯膠、面膠塗刷熱硫化膠漿之後，將芯膠鋪設於接頭部位中層或者鋼絲帶上下表層，面膠鋪設在最外層，最好使用橡膠刀劃上幾刀，防止氣泡產生；
硫化機組裝完畢之後，對接頭部位進行加熱處理，加熱完畢之後冷卻，冷卻結束之後，拆除硫化機即可。