『壹』 電子皮帶秤原理,是怎麼工作的
鄭州妙力測控技術有限公司生產的電子皮帶秤是通過新型的直承式感測器按裝在輸送皮帶機架上,加上測速感測器,通過積分儀表累計下來,並且顯示出來,功能強大,儀表有485,232,模擬量等通信介面!需要可以網路搜下。
『貳』 皮帶秤停機還有流量
皮帶秤停機還有流量原因如下:
皮帶秤是動態稱重設備,它的稱量零點是在皮帶輸送機空載運轉(開機,但皮帶上沒有物料)的狀態下標定的。這時它的各個感測器受力和輸送機停轉是不一樣的。所以停機後有少許顯示(精度范圍內)是正常的。
很多皮帶秤有「停機」連鎖或按鈕,一旦停機就把感測器信號切除。這種情況下有稱重顯示就不正常了。
有些皮帶秤有諸如,實驗、標定、運行 之類的狀態切換開關,放錯了也會在停機時有顯示。
『叄』 皮帶秤流量顯示偏小或無顯示,皮帶下料正常怎樣解決問題
首先我們要了解皮帶秤流量是如何計算得來的
瞬時流量 = 物料每米公斤數×皮帶當前速度×3600÷1000
物料每米公斤數可以從皮帶上截取1米長度的物料取下稱量。多截取幾次我們取平均值。
皮帶當前速度,我們可以通過皮帶最大50hz速度時,皮帶周長÷1圈所用的時間得出最大速度。50hz最大速度得到了,某hz下的速度也可以推算得出。
通過以上的公式我們可以看出,瞬時流量是由物料每米重量和速度(皮帶周長一定要用盤車法測量精確)算出來的。如果下料正常流量偏小或者無顯示,我們首先排查速度感測器,看看儀表顯示速度是否正常。在頻率固定的情況下速度波動不應超過±0.01m/s
然後排查稱重感測器或秤體是否有異物卡住影響物料在稱重感測器上的受力。
最後排查皮帶秤標定的步驟是否正確。
徐州三原自動化技術有限公司自動化稱重事業部為您解答。
『肆』 皮帶稱空載有幾十噸的流量,一切正常,稱架也無積煤,感測器也正常
可能的原因:
感測器性能改變或設置錯誤;
小流量切除未打開;
流量計算錯誤。
這里沒有說明幾十噸的流量,是瞬時流量還是累積流量,也沒說明皮帶秤的量程。所以只能大致說一下檢查思路:
皮帶秤的瞬時流量是重量參數和速度參數的乘積;累積流量是重量參數、速度參數和時間參數的乘積。
所以感測器的性能偏離,或計算出錯,都會導致稱重測量出錯;
比較常見的是在空載運行時重量感測器信號不為零,會導致測量結果不為零。特別是重量感測器在測量中的「零」,並不是感測器自身的「零」,感測器性能的少許變化,就可以導致測量出現較大誤差。這在皮帶秤荷載較小,接近零時尤為明顯;
空載時有流量,要看這個流量有多大,瞬時流量的讀數如果只佔最大流量的百分之零點幾應該是在允許范圍內;
對於累積流量,由於會隨時間累積,瞬時1kg/s的誤差,1小時就會累積到3600kg。所以空載顯示的累積流量要和最大流量的累計數進行比較才有能說明問題。同時為解決這個問題,皮帶秤都有一個「小流量切除」的功能。即當瞬時流量小於某個值時,直接按流量為零計算。如果這個切除點太低,也會導致空載是有流量計數。
『伍』 sa-201皮帶秤瞬時流量怎麼計算的
當皮帶秤DN15、DN25、DN50管徑的截面積分別為: DN15:15*3.14/4=176.625平方毫米,合0.0177平方分米。
這個時候我們必須給皮帶秤的瞬時流量才能計算流量,上述是按照4米/秒計算的。其次,當皮帶秤是22:46 是600立方米/小時吧!皮帶秤的電磁流量計其實就是一個稱重感測器,它可以把單位時間通過流量計的液體體積轉化為電信號表示出來。
sa-201皮帶秤注意事項
選量程。企業或者個人在采購和購買皮帶秤時,一定要根據生產所需要的量程購入,避免物料過重,皮帶秤不能擔當起物料重量從而影響稱重精度。
控濕度。這個問題估計大多數都不在意,環境濕度也是影響皮帶秤稱量精度的因素之一,我們應保障設備處於正常的濕度之間(90%),並且避免設備接觸酸鹼氣體或是流體影響稱量精度。
『陸』 皮帶秤上空轉卻有流量
開啟後有了速度。。
速度與重量任意一個值不為零那麼都會有流量的。
建議先看下,沒有重量感測器的時候重量值是多少。
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『柒』 皮帶秤標稱方法
這種方法和皮帶秤跑盤是一個道理。不過最好在配料秤上測量每米物料的重量。如果是在輸煤皮帶上測量就有很大的誤差了。因為配料秤都是拖料運行,每米物料的重量基本偏差不大。
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
當配料秤穩定運行時,通過截取皮帶上每米物料的重量進行稱量,計算出瞬時流量,看看配料秤顯示的和實際稱量計算出來的瞬時流量誤差有多大。
『捌』 鏈碼效皮帶秤怎麼計算皮帶流量
瞬時流量=鏈碼每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
鏈碼標定通過修改儀表的間隔值,使之儀表顯示的數據和我們通過公式計算的數據相吻合。這樣稱重儀表就校驗完成了。但是皮帶秤穩定性很重要,修改過一次間隔值後,後續不要修改數據,觀察皮帶秤的穩定性。