A. 皮帶輪標准尺寸
A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；
D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
(1)包膠輪傳送皮帶厚度多少擴展閱讀：
皮帶輪傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環形帶組成。優點是傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便。
皮帶輪的傳動需要經過平衡測試才能保證傳動無誤，佳信錐套皮帶輪在出廠前都會經過動平衡測試，確保傳動的准確性。
皮帶輪的選材問題也很重要，很多小的生產作坊會使用廉價的原材料，根本承載不了那麼高的速度。帛揚錐套皮帶輪採用的HT250是生產錐套皮帶輪最好的材質，嚴格按照國際DIN2211標准生產，允許傳遞更大的功率。
B. 皮帶輪尺寸規格型號是多少
A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；
B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；
C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；
D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；
E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。
(2)包膠輪傳送皮帶厚度多少擴展閱讀：
國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，但大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分34度、36度、38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇。
C. 皮帶輪的規格尺寸
三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，
所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、
厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；
皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，
100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；
D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
(3)包膠輪傳送皮帶厚度多少擴展閱讀:
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，
材料為鋼。皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
參考資料：
網路-皮帶輪
D. 傳動滾筒改向滾筒包膠厚度標準是多少
傳動滾筒改向滾筒包膠厚度標准，主要看磨損情況和資金投入情況來定！
如果磨損很嚴重，可以選擇陶瓷橡膠復合襯板包滾筒，陶瓷橡膠復合襯板厚度18mm，是將8mm厚的95氧化鋁耐磨陶瓷（硬度洛氏85）硫化在16mm厚的橡膠里！因為陶瓷襯板耐磨，防跑偏，防打滑，而且還可以包養皮帶！
如果說磨損一般，資金少，可以選擇10mm厚的普通橡膠板包膠！
E. 皮帶機滾筒包膠厚度16mm
皮帶機工作環境通常都比較惡劣，水油、粉塵都會影響到滾筒包膠橡膠板與皮帶之間的摩擦力，普通耐磨橡膠板可以應對多數情況，但是當環境中含水量增大，皮帶輸送的物料為泥漿、黏舔、高磨損類時，普通耐磨橡膠板的自我清潔能力已經跟不上使用，導致滾筒與皮帶的摩擦力急劇下降，就會出現橡膠板過度磨損以及皮帶打滑現象的發生。面對這類狀況，我們可以將滾筒表面進行陶瓷膠板包膠，利用陶瓷膠板出色的高耐磨性，高粘接性，可抵抗含水量較大的惡劣環境等特性。
1.陶瓷膠板是將含量有92%的三氧化二鋁陶瓷塊嵌入16mm厚的橡膠中，利用橡膠表面陶瓷的高耐磨性，使其與皮帶間的摩擦系數增加，其摩擦系數是普通橡膠板的4-6倍，能夠顯著降低皮帶打滑現象的發生。
2.陶瓷與膠板的結合，大大增加了膠板的耐磨性，耐磨性能超出高耐磨膠板的8-10倍。
3.陶瓷塊與橡膠的特殊排布方式，保證了滾筒在包膠後具備較好的排水及排泥性能。
4.陶瓷膠板底層帶半硫化CN層，與粘接劑SK313作用，可實現膠板與滾筒表面的強粘接。
5.可現場進行滾筒包膠施工，方便快捷，性價比高。
F. 輸送帶的種類有哪些
輸送帶的種類：
（1）PVC輸送帶：厚度1.0，1.5，2.0，1.8，2.5，3.0，3.5，4.0，5.0，6.0，9.0等，皮帶顏色：白色，深藍色，綠色，黑色，深綠色輸送帶等，表面為光滑PVC膠面，底面為導電纖維的原織物；接頭形式為鋸齒形或階梯斜接或金屬扣接頭等，被廣泛應用於食品，葯品，電子，煙草，印刷，包裝，紡織等生產流水線皮帶。
（2）橡塑輸送帶：厚度0.5-1.5，1.0-1.5，1.5-2.0，2.0-3.0，1.0-2.0該產品具有橡膠塑料的綜合優點，性能卓越，應用范圍廣泛。常規產品為一光一毛，特例為雙面光，雙面毛應用於食品，電子，印刷包裝，紡織，印染，化工，郵政，機場，制茶，輪胎，冶金等。中載負荷傳送：冶金，建材木材，郵政，化工等重載物料傳送；作為工藝加工皮帶廣泛應用於各行業，各領域的生產流水線上，除白色食品衛生級外其餘均進行防靜電處理。
（3）PU食品輸送帶: 厚度0.8，1.4，2.5，顏色：白色，綠色，應用行業：食品行業，巧克力塗裝，餅業的輸送帶線。
G. 輸送皮帶材質分類
分類為重型及輕型輸送帶，根據分類又有不同的材質：
重型輸送帶：塗層材料以天然、丁腈、氯丁、丁苯等橡膠為主，基帶厚度一般8-20毫米，骨架材料以棉、尼龍、鋼絲為主，主要用於礦山、港口、電廠、水泥廠、鋼鐵廠、糧倉等
輕型輸送帶：塗層材料以PVC、TPU、PE、TPEE等熱塑性材料為主，少部分以硅膠、天然橡膠等熱固性材料為主，骨架材料以滌綸、尼龍、棉等為主，基帶厚度一般0.6-5毫米，主要用於煙草、食品、物流等。