1. 硫化皮帶時硫化溫度控制在多少范圍之內保持50分鍾
目前國內外大多數都控制在145±5℃.
硫化時間：硫化的膠接過程，必須通過一定的時間才能完成。硫化時間，對於帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進行計算：
T=Tzh+(i+δ)K
式中：T―――硫化時間（mim）
Tzh―――膠料正硫化時間，一般選用15mim；
i―――膠帶芯層層數
δ―――上下覆蓋膠層的總厚度（mm）
K―――系數，一般選取K＝1.3-1.5
2. 皮帶輸送機配重的計算公式
p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW
其中第一個K為空載運行功率系數，第二個K為水平滿載系數，第三個K為附加功率系數。L為輸送機的水平投影長度。Q為輸送能力T/H.向上輸送取加號向下取負號。
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3. 皮帶硫化接頭如何計算
硫化接頭的長度應由膠帶製造商確定，經驗值為強度的95%(例如，ST2000，凈接頭長度為1900毫米)，鋼絲繩的搭接長度取決於鋼絲繩芯的直徑和強度，強度隨搭接方法(1級、2級、3級、4級等)而變化。每根鋼絲繩的長度需要取決於前兩點，這是一個非常實際的操作問題。還應考慮現場條件。一般來說，應滿足以下要求：
1、接頭強度應滿足要求，硫化後應達到膠帶強度的90%以上
2、鋼絲繩的平均有效間距應大於鋼絲繩直徑的0.25倍。
3、硫化設備應滿足硫化長度要求，即接頭應硫化一次。
(3)帆布皮帶硫化前配重餘量怎麼算擴展閱讀：
維護保養
1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘乾，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大於85%，並不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。
4. 200米的皮帶配重多少噸
8噸。200米的皮帶配重8噸，全長200 米， 寬 1.8m，帶重為 25.4kg/m2， 可以算出皮帶重量為 8 噸多重。 皮帶更換是大型設備檢修活動，技術難度大，操作過程復雜，涉及吊裝作業、嵌入技術、切割技術、硫化技術等。
5. 皮帶輸送機接頭硫化具體方法和計算公式
硫化接頭時 A=（Z-1)b+Btg30° A是搭接長度 b是硫化接頭階梯長度（m）一般b=0.15m B輸送帶寬度（m） 按這個計算公式製作就可以！
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6. 皮帶階梯數怎麼計算
皮帶階梯計算標准公式一、條件，皮帶長度L，巷道傾角β，運輸能力（一般取350或400）A，帶速V（一般取1.6，2，2.5，余團3.15，常用2），鬆散度γ（一般取1），煤的堆積角度a，傾角系數C，最大塊度Amax（一般為300-400之間），貨斷面系數K，上托輥間距L』（1-1.5m一般取1.2m），下托輥間距L」（2-3，一般2.5或3）,上托單位重量qG』（一般取9.2kg/m） ，下托單位重量qG「（2.5m時4.4kg/m；3m時為3.7kg/m），膠帶每米重量qd，(1000mm取11.4kg，800mm取10.8)，運行阻力系數ω′膠帶抗拉強度BGX（一鄭仔般1000mm取14000N/cm，10000 N/cm），輸送帶安全系數M′
煤的堆積角度a 10 20 25 30 35
K 槽型 316 385 422 458 496
平型 67 135 172 209 247
傾角 0-15 10-15 15-20
C 1 0.95 0.9
工作條件 槽型ω′ 平型ω′
滾動軸承 含油軸承 滾動軸承 含油軸承
清潔、乾燥 0.02 0.04（常） 0.018（常） 0.034
少量塵埃、正常濕度 0.03 0.05（常） 0.025（常） 0.040
大量塵埃、濕度大 0.04 0.06 0.035 0.056
帆布層數Z 3-4 5-8 9-12
M 硫化接頭 8 9 10
機械接頭 10 11 12
接頭方法 工作條件 M值
一般用途
易產生
2、膠帶寬度計算B=
\sqrt{A/KγCV}=\sqrt{350/\begin{pmatrix}458×1×0.9×2\end{pmatrix}}=0.43(m)
A/KγCV
=
350/(
458×1×0.9×2
)
=0.43(m)
運輸能力A=350-400 載貨斷面系數K=458 鬆散度γ=1 傾角系數C=0.9帶速V=23、對皮帶進行塊度效驗B≥2Amax+2004、膠帶運行阻力與膠帶張力計算①運行阻力計算：取運行阻力系數ω′＝0.05，ω″＝0.025每米物料重量q=Q/(3.6×V)＝Wzh＝g(q+qd+ qg′) Lω′cosβ＋g(q+qd) L sinβ= （N）WK=g (qd + qg″) Lω″cosβ± g qd L sinβ（上運為加，下運為減）
= (N)②膠帶張力計算ˋ7U 86 4 915 3 21′用逐點計演算法求膠帶個點張力S2≈S1S3=1.04S2S4=1.04S3=1.042S1＝1.08 S1S5=S4+Wk=1.042S1+WK＝1.08 S1+WKS6=1.04S5=1.043S1+1.04Wk＝1.12 S1+1.04WkS7=S6+Wzh=1.043S1+1.04Wk+Wzh＝1.12 S1+1.04Wk+WzhS8≈S9=1.04S7=1.044S1+1.042Wk+1.04Wzh=1.17S1+1.08Wk+1.04Wzh2′、按摩擦傳動條件考慮摩擦力備用系數列方程，得：S9＝S1(1+((euα－1)/m″))＝S1(1+((e0.2×8.225－1)/1.15))＝4.663 S1S9＝1.17 S1+1.08WK+1.04WZH3′聯立1′2′ S9＝4.663S1解得:S1＝ （N） S5= (N)S2＝ （N） S6= (N)S3＝ （N） S7= (N)S4＝ （N） S8≈S9＝ (N)4、膠帶懸垂度與強度的驗算（1）懸垂度驗算：重段最豎叢橘小張力S6＝ N 按懸垂度要求重段允許的最小張力為：Smin=5×（q+qd）Lg′×g×cosβ＝ NSmin＜S6 膠帶懸垂度滿足要求（2）膠帶強度驗算：膠帶允許承受的最大張力為：Smax=BGX/M′=1000000/9=111111NSmax＞S9 因此膠帶強度滿足要求5、牽引力與電機功率輸送機主軸牽引力為：
W0=S9－S1+0.04(S9+S1)＝ （N）電動機功率為：N=W0×V/1000η= KW考慮15％的備用功率，電機功率為：N＝1.15× ＝ KWSPJ 型皮帶機 滿足要求。=9.8（73.61+11.4+9.2）315*0.04*cos4+9.8（73.61+11.4）315*sin4=5*（73.61+11.4）1.2*9.8*cos4
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皮帶計算標准公式
皮帶計算標准公式
一、條件，皮帶長度L，巷道傾角β，運輸能力（一般取350或400）A，帶速V（一般取1.6，2，2.5，3.15，常用2），鬆散度γ（一般取1），煤的堆積角度a，傾角系數C，最大塊度Amax（一般為300-400之間），貨斷面系數K，上托輥間距L』（1-1.5m一般取1.2m），下托輥間距L」（2-3，一般2.5或3）,上托單位重量qG』（一般取9.2kg/m） ，下托單位重量qG「（2.5m時4.4kg/m；3m時為3.7kg/m），膠帶每米重量qd，(1000mm取11.4kg，800mm取10.8)，運行阻力系數ω′膠帶抗拉強度BGX（一般1000mm取14000N/cm，10000 N/cm），輸送帶安全系數M′
7. 皮帶機接頭的硫化方法
硫化接頭時 A=（Z-1)b+Btg30° A是搭接長度 b是硫化接頭階梯長度（m）一般b=0.15m，B輸送帶寬度（m） 。
皮帶機有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。
兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置於上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。
(7)帆布皮帶硫化前配重餘量怎麼算擴展閱讀
皮帶機日常維護
1、檢查所有緊固件並確認沒有松動。
2、清潔皮帶並確認皮帶完好，如發現皮帶破損應及時更換。
3、檢查電機減速箱內的潤滑油並確保正常。
4、檢查皮帶張緊度並調整至適當。