1. 風機皮帶輪的銹死了下不來有什麼好方法
如果風機皮帶輪因為銹蝕岩賀而無法移動，可以嘗試以下方法來解決問題：
潤滑劑：噴灑適量的潤滑劑（如潤滑油或通用機械潤滑劑）在皮帶輪和軸承處，以便滲透並減少摩擦。等待一段時間，然後嘗試旋轉皮帶輪，看是否可以松動。
輕敲：使用橡膠錘或木質錘輕輕敲擊銹蝕的部分，以嘗試打破銹層的結構並使其松動賀改。
加熱：使用熱風槍或火焰熱源對銹蝕的部分進行加熱。熱脹冷縮的原理可能會使銹層膨脹並松動，使得皮帶輪可以旋轉。
鋼絲刷：使用鋼絲刷或金屬刷清理銹蝕的表面。通過刷擦銹蝕處，可以盡禪棗判量去除銹層，使得皮帶輪能夠自由旋轉。
如果上述方法都沒有效果，建議尋求專業維修人員的幫助。
請採納謝謝
2. 腰帶上含鐵的地方生銹了怎麼辦
先把生的銹擦掉，然後在生銹的地方塗點透明指甲油
3. 皮帶扣生銹了怎麼辦
1、第一步：皮帶扣生銹了可以先准備一個磨銀棒。
4. 毛呢衣服腰帶上的鐵扣生銹該怎麼辦
用牙膏刷刷可以去掉銹斑，但仍然會有灰黑的痕跡。
5. 皮帶扣被汗水腐蝕
表面是鍍了一層裝修性的金屬，主要是磨損和腐蝕的原因造成。
清洗是洗不出原來的樣子的，只有重新電鍍。
6. 皮帶上有鐵銹，怎麼除掉
你可以用一些帶酸性的物資可以洗掉的，如草酸,醋之類的...
7. 皮帶輪槽面生銹怎麼處理客戶要求產品不能進行磷化和噴漆，但不能生銹，只能上防銹油，現在有點銹斑，
很簡單的，你先用中性的除銹劑除銹，然後清洗烘乾用VCI氣相防銹紙或防銹膜包下就好了。防銹油會降低表面的粗糙度所以不可取！還有除銹劑一定要用中性的，不然會腐蝕產品表面從而降低粗糙度。
8. 工業皮帶經常出現的問題，如何解決
皮帶是輸送機重要的組成部分，在整個輸送輸系統中發揮著不可替代的作用，作為整個輸送系統中比較貴的部件，數穗造價大約能夠佔到整個輸送系統的40%-50%。
同時，皮帶又是最容易損壞的，在物料運載過程中，很容易出現各種各樣的損傷，因此輸送系統平穩、可靠的運行，直接關系著使用單位的經濟效益。
皮帶磨損原因及解決方法
運輸物料對皮帶造成的磨損
解決方法：原料場接料，要嚴格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內雜物要及時組織進行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區應安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
機頭清掃器和空段清掃器過緊，使皮帶工作面和非工作面摩擦系數增大，造成皮帶表面橡膠磨損。
解決方法：調整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。
皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對皮帶的磨損。
解決方法：皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm，長度方向起到密封作用為適應。
皮帶機托輥不能正常運轉的較多，造成皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，而下托輥使工作面磨損快。
解決方法：現場要定期對托輥更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機滾筒與皮帶之間摩擦系數小，或者運載量過大造成打滑，進而形成的磨損。
解決方法：運載量不要超過設計標准，對表面橡膠磨損嚴重的滾筒重新進行包膠。
皮帶劃傷原因分析
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運行過程中，皮帶向一側傾斜過多絕羨形成褶皺或重疊，皮帶受力不均造成劃傷。
這種情況不是偶然發生，達到這種情況需要一個過程，提前檢查發現跑偏時，及時調整糾偏裝置，就可以有效避免該類問題的出現。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內部鋼絲斷裂，經過長時間的磨、壓、擠就會造成鋼絲顯露在皮帶表面，當這一部分通過清掃器時，就容易將這一部分的鋼絲給刮出來，從而造成劃傷。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物，當皮帶經過清掃器時，皮帶表面被刮傷。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現在溜槽與皮帶的交匯處，較大物料落在兩者之間，造成堵塞，導致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均，經過擠壓後造成皮帶表面劃傷。
皮帶劃傷維修方法
1.以皮帶破損部位為中間線，選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補條畫出標記線，為接下來的打磨做准備。
2. 將標記線以內的部分，用角磨機搭配鎢鋼打磨碟，進行深度打磨，並清掃干凈。注意;打磨深度不並畢拍要小於RIT修補條的厚度，以免初期粘接後被清掃器刮掉。
3. 對皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進行清潔處理，並晾乾。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的塗刷在皮帶修復表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，與此同時，將冷硫化粘接劑混合液均勻塗刷於修補條藍色帶半硫化CN層表面，晾至似干非干，一遍即可。
5. 將修補條沿著標記線平整的粘貼在皮帶修復表面，然後沿著修補條的邊緣再塗刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
注意;如果皮帶劃透可在工作面和非工作面進行粘接。