1. 電子皮帶秤如何調試
有實物標定，鏈碼標定，掛碼標定。實物標定是最准確的，一般選用最大流量的40%--80%的實物是最好的。其次是鏈碼標定。最後為掛碼標定。
2. 皮帶秤的問題
可根據電機轉速及減速箱變比，以及皮帶滾筒的周長計算出每秒帶速，測量皮帶周長 ，及算出整圈時間。累積量=每米料段重量x帶長x皮帶運轉圈數。皮帶運轉圈數=運行時間/皮帶整圈時間。
3. 皮帶輸送機設計環節配備電子皮帶秤要注意哪些問題
生產過程管理和控制，要注意所要求的精度在±0.25％～ ±1％之間，常用的是±0.5％。用於生產流程監測，要注意當有浪費或危險可能時，用於報警監測。根據工況不同，稱量精度范圍在±0.5％～ ±3％之間。電子皮帶秤與現場帶式輸送機配合使用。因此，每次啟動前都要檢查電子皮帶秤的關鍵部位，是否有異常;在操作過程中不能掉以輕心，它需要是電子的。檢查皮帶秤和皮帶輸送機的操作，立即解決問題。
具體問題可以咨詢專業機構，以蘇州國諾為例，該公司擁有兩股成熟核心力，致力於研發和售後，時刻關注市場行業發展走向，發現問題、提出問題並解決問題，同時持續引進國內外優秀人才，發展壯大，榮獲19項科研成果，被國家評定為高新技術企業。
4. TSS-30型皮帶秤的原理
TSS-30型皮帶秤的原理：
TSS-30型皮帶秤用於對散狀物料的定量給料，給料過程中為皮帶連續給料，給料機將來自於用戶給料倉或其他給料設備的物料輸送並通過稱重橋架進行重量檢測，同時裝於尾輪的測速感測器對皮帶進行速度檢測。被測量的重量信號和速度信號一同送入MT3105P積算器進行微分處理並顯示以噸每小時為單位的瞬時流量進行比較，並根據偏離大小的輸出相應的信號值（PID信號），通過變頻器改變電機轉速的快慢以改變給料量，使之與設定值一定，從而完成恆定給料流量的控制。
知識點延伸：
TSS-30型皮帶秤一般由秤量框架、稱重感測器、測速感測器和顯示儀表等四大部件組成。
5. 皮帶秤控制器的釋放信號
皮帶秤控制器的釋放信號
皮帶機傳送是依靠主動滾筒代帶動皮帶傳動,由於皮帶與滾筒之間有一定的摩擦,因此對皮帶機的傳送速度檢測的精度是計較低的.對於皮帶的傳送速度只要是依靠主動滾筒軸上有感應元件,也就是高磁性的材料,當滾筒旋轉時感應元件經過檢測探頭時,由於磁場的變化而產生一個磁脈沖信號,通過對磁脈沖信號的記數再與時間進行比較來計算出轉速.轉動軸上的感應元件都是以雙數進行布置的,可以有兩個、四個或六個,感應元件的數量越多,檢測的精度也越高.具體安裝的多少還要看傳動軸的大小.
計數器是採用步進式記數再去觸發後續電路,假如轉動軸上安裝了六個感應元件,當計數達到六個時,軸正好轉動一周,計數器會輸出溢出信號去觸發後續電路,後續電路再對接收到的信號進行時間比較、積分采樣等對信號進行處理,從而得到對應的滾筒的轉速,皮帶的速度也就可以知道了.
從變頻器上取模擬脈沖信號也是一種檢測手段,但檢測精度相對較低,如沒有特殊條件限制,一般不採用這種方法,而且與感測器檢測的性價比比較沒有很大的優勢.
皮帶機的運行中為了降低成本,當皮帶機傳送的料較少或沒有料傳送時,通過檢測皮帶機的張力可以獲得這個參數,以此為據升高或降低傳動電機的電源頻率.當皮帶機的張力較小時,即皮帶機上料較少,信號控制電機在低負荷的低速運轉；當皮帶機的張力較大時,即皮帶機上料較多,信號控制電機轉速加快,加速對料的傳送.
6. 電子皮帶稱是否可以安裝在正反轉的皮帶上
電子皮帶秤的安裝使用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的安裝要求主要是確保皮帶上物料所產生的力能夠真實地傳遞到稱重感測器而不能有任何附加影響，因而在實際的使用中應
充分考慮皮帶輸送機周邊現場環境，其秤體部位應盡量避免遭受風雨、振動等環境的干擾影響，
同時應避免有腐蝕性氣體以及大型機電設備和強磁場的干擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到干擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。
此外，電子皮帶秤的稱重秤架在安裝時應穩固水平不能左右傾斜，否則將造成稱重託輥的受力不均而影響測量的精度，並且可能使得皮帶跑偏。
在稱重秤架上的稱重託輥應處在同一平面上，托輥支架的中心應在同一直線上且與皮帶輸送機上的皮帶運行中心相重合，否則將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速系統應安裝正確，保證測速電機不丟轉、跑偏。
由於電子皮帶秤的皮帶本身對稱量也會產生很大的影響，因此安裝時不僅要防止皮帶跑偏，同時還要必須保證皮帶有足夠穩定的張力，並配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。
電子皮帶秤的稱重控制儀應當選擇遠離變頻器、大功率電機等大型交流機電設備安裝，以遠離強電磁干擾。
電子皮帶秤的信號電線應不能和動力電纜線放入同一橋架中，屏蔽電纜線應當可靠聯接，電子線路布局應規范可靠。
電子皮帶秤的稱重控制儀以及接線盒應安裝在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環境下。