㈠ 瓦楞紙打孔機輸紙皮帶裂開了是什麼原因
我以10多年的經驗，我認為皮帶裂開的原因是：
瓦楞紙打孔機輸紙皮帶接頭處的強度比正常帶坦哪旅體的強度要低。一般用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的40－50％，冷粘方式質量比較好時，接頭強度能達到60－70％，而熱粘接頭強度能達到80－90％（接頭方法正確、無質量缺陷）。由於瓦楞紙打孔機輸紙皮帶接頭部位的強度緩戚比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過讓凳度、搭接長度不夠、台階個數不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現接頭部位斷開的現象。
此外，瓦楞紙打孔機輸紙皮帶如果不採用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位容易出現開裂（面膠部位）。我的建議還是要無縫一體成型的好，不容易斷裂。
㈡ 橡膠軟接頭開裂的原因是什麼
橡膠接頭安裝的挺好的，用了一段時間忽然發現球體法蘭鏈接出出現了細紋狀的小裂縫，首先我們來談下橡膠接頭開裂是怎麼回事，一般在製造過程中和使用過程之會出現橡膠開裂現象。
橡膠接頭使用過程中開裂原因：
1.橡膠接頭鏈接部位的強度比較低，那麼如果是膠接方法不準確，接頭的強度就會更加低，有可能會出現開裂.
2.橡膠接頭使用的過程中所鏈接的長度不夠，強行超出鏈接長度，隨意擴大收縮范圍也有可能開裂.
3.橡膠接頭安裝好後，在管道其它地方隨意拉帶此處超出伸縮范圍，也有可能開裂.
4.橡膠接頭在戶外惡劣天氣的影響下，爆曬等，低於使用溫度也有可能開裂。
5.橡膠接頭在製作硫化過程中所用橡膠橡膠機能不好或已經自硫失效、打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，也會有可能輕易泛起接頭部位斷開的現象。
生產過程中可曲撓橡膠接頭重皮、開裂的原因大概以下幾種：
1. 硫化速度太快,膠流動不充分。
2. 模具臟或膠料粘污跡。
3. 隔離劑或脫模劑太多。
4. 膠料厚度不夠.
橡膠接頭早製造過程中採取的措施一般如下：
1.降低模溫,減慢硫化速度。
2.保持膠料.模具清潔。
3.少用隔離劑或脫模劑。
4.膠料夠厚。
㈢ 濰柴發電機組風扇皮帶開裂的解決方法是什麼
濰柴發電機組的電扇皮帶損壞，應立即停機進行替換。假如當下沒有條件更行替換，能夠將原電扇皮帶的斷口兩頭鑽兩個小孔，再用粗金屬絲把斷皮帶銜接進來做應急運用。
需要留意的是，鑽孔和斷面間應保存恰當的間隔，防止將孔拉裂，金屬絲的接頭應留在皮帶的外側，皮帶不要調的過緊。假如電扇皮帶損壞較嚴峻無法銜接，能夠把繩子或布帶、牛皮帶用鐵絲扎緊，編製成一根暫時運用的皮帶。格外要留意長短和粗細應與原皮帶持平，繩頭應當夾在中心綁好。
參考資料：http://www.huaquangroup.cn
㈣ 為什麼我們冷粘的皮帶接頭總是容易起層呢求高手賜教
皮帶的坡口處理要到位，冷黏劑的選擇也是一方面，還有就是冷黏後需要壓緊，我們一般都是熱硫化
㈤ 傳動皮帶開層是什麼問題
傳送皮帶開層發生在是皮帶修補之後的情況比較多。修補之後的皮帶往往會因為這樣那樣的原因導致皮帶開膠情況的發生。
皮帶粘接修補後開膠的原因通常有以下幾點：
修補時間過長，自然開裂。
皮帶粘接修補之後，即便是採用優質的膠水和專業的施工操作，皮帶經過長時間的開機運行，也會因為老化等原因，出現自然開膠的現象。
清掃器剮蹭導致開膠。
皮帶粘接修補完成之後，在開機運轉的過程中，也會經常出現清掃器將修補材料剮蹭掉的現象。這種情況多半是在現場施工操作的時候，操作不當引起了，要麼是修補打磨過淺或者說修補材料貼合不夠結實。現場皮帶修補，打磨皮帶厚度一般要略大於修補條厚度為宜。
膠水塗刷不當或者膠水未完全乾透。
在皮帶修補現場操作過程中，一般會在皮帶破損部位塗刷2遍SK313冷硫化膠水。而且第二遍只能在第一遍完全乾透的情況下進行塗刷，待其略粘手背的時候進行貼合，開機運行之前也要保證其固化徹底，乾燥徹底，否則就有可能會出現修補之後開膠現象的發生。
材料選擇不當。
為了保證皮帶粘接修補之後的效果，我們在進行皮帶修補材料選擇的時候，一定要選擇適合於此款皮帶以及相關施工環境的膠水與修補條。不能說為了節省成本，選擇比較便宜卻不適用於自己的膠水，出現問題之後再做修補的話，反而造成了資源浪費，增加企業成本。
鑒於以上情況，建議在進行皮帶粘接修補的時候，使用冷硫化膠水配RIT皮帶修補條進行使用。這兩款修補材料也是目前市面上運用較廣的修補材料。
RIT皮帶修補條，粘接面帶有藍色CN半硫化層，能夠在塗刷膠水之後，與膠水產生自硫化化學反應，之後融合在皮帶破損部位，與皮帶合二為一，按照皮帶修補流程操作之後一般不會出現脫膠現象的發生。
㈥ 清掃器的清掃器使用過程主要問題
皮帶清掃器清掃不佳，部分區域安裝的清掃器造成很多安全事故，現場經常發現一個清掃點安裝7-8道清掃器但實際清掃效果較差，部分區域安裝清掃器後出現皮帶接頭開裂，造成整體皮帶撕裂問題，這些問題的生產由以下因素造成：
1、清掃器選型錯誤
2、清掃器安裝位置不對
3、清掃器刀頭不耐磨
所謂的選型錯誤主要是沒有根據具體工礦條件有針對性的進行清掃器選型，諸如輸送皮帶採用的是機械接頭就無法安裝合金清掃器；人字形皮帶必須採用滾筒式清掃器、聚氨酯刀頭只適合
單向皮帶清掃等一些列問題，二段清掃器採用聚氨酯清掃器無法滿足清掃效果等。
清掃器廠家應該提供必要的技術支撐諸如根據客戶提供的現場工礦條件進行科學有效的分析、對清掃器做出准確選型、提供貼合實際的清掃器安裝固定方式，遇到問題能夠提供有效的問題解決方案。
