『壹』 皮帶機滾筒包膠磨損多少為不合格
回答之前，有必要科普一下「如何選擇滾筒包膠時膠板的厚度」這個問題，只有這個問題搞明白了，我們才能夠確定皮帶機滾筒包膠膠板磨損多少mm進行更換。
以茵美特RIT膠板為例，常用規格的型號有10mm、12mm、15mm、20mm，不同厚度的膠板滾筒直徑也是有所不同的，這個一定要區別好。
滾筒包膠膠板厚度選擇方法
滾筒直徑≤630mm 膠板厚度：10mm
滾筒直徑630mm-800mm 膠板厚度：12mm
滾筒直徑800mm-1000mm 膠板厚度：15mm
滾筒直徑1000mm以上 膠板厚度：20mm
通過以上的描述我們就可以來進行判斷了，當膠板的厚度低於膠板實際厚度的50％的時候，我們就可以對滾筒進行二次包膠了，如果不包膠就會造成皮帶打滑，和皮帶跑偏。
『貳』 洗衣機皮帶O型和Z型什麼區別
是有區別的指的對應尺寸(寬*高)：
區別尺寸
O型：（10*6）
z型：（12.5*9）
不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：
O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度；
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度；
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度>200mm時為38度；
(2)皮帶開膠和滾筒直徑有什麼區別擴展閱讀：
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度>315mm時為38度；
D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；
E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。
『叄』 請問皮帶的厚度是10mm,驅動滾筒的直徑應該選多大呢有什麼計算公式嗎
能說下皮帶 寬度是多少的不？
滾筒用500的就可以了600的也行
『肆』 皮帶傳送和輥筒傳送有什麼區別
肯定有區別的，皮帶傳送是用工業皮帶，輥筒傳送是用很用滾筒組成的，對於價格方面，皮帶傳送的造價成本比輥筒傳送低很多很多，但是在使用時間上，輥筒傳送能用長很久，這就是一分錢一分貨，但是也不能說兩者的性價比說高，誰比較好，這主要看應用在哪方面的，還流水線的長短和需要使用的時間。皮帶用久了壞了，如果不能修補，就需要整條換調，但是輥筒傳送壞了，只需要換了壞的那根就可以了。但是有些時候，一條皮帶在有些行業能用很久，壞了就直接換了就可以了，換幾次用的錢也沒有輥筒傳送多，這時候就是皮帶傳送好。如果用在一些地方，皮帶很容易壞，經常要換，麻煩，影響生產，這時候就是輥筒傳送好。還有些，皮帶可以進行加工，加一些泡棉，可以防止傳送產品刮花，而輥筒傳送遇到怕刮花的產品，就完全沒優勢。綜上所述皮帶傳送和輥筒傳送是各有千秋。
『伍』 輸送帶的厚度與傳動滾筒直徑的大小有關系嗎
輸送帶的厚度與傳動滾筒直徑應是呈正比關系：厚度越大，它的傳動滾筒直徑也會越大。然而，對於華鑫輸送帶公司來說，相對大的滾筒對於輸送帶的保護和耐久性具有很高的價值。
『陸』 工業皮帶與滾筒之間有什麼聯系
1.皮帶的張緊程度以負載運行時皮帶不打滑為准。皮帶過度張緊，會導致雜訊過大、筒體過熱和電動滾筒的完全損壞。調整皮帶時，應確保電動滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊平均，否則會引起皮帶跑偏或損壞。
2. 電動滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝皮帶時，嚴禁空轉。否則筒體表面溫度會迅速上升，電動滾筒內部熱量無法消散，從而燒壞電機。
3. 皮帶的寬度，應與滾筒長度相當，不得小於滾筒長度的3/4，以便防止電動滾筒過熱。
以上三點就是滾筒與工業皮帶之間的關系
『柒』 皮帶機驅動滾筒直徑怎麼確定
皮帶機驅動滾筒直徑，可以用確靜平衡計演算法來確定，方法如下：
1、 採用型鋼製作兩條滑道，要求滑道上表面水平，其間距能滿足將滾筒的兩側軸放到上邊的要求。
2、 將滾筒放到滑道上。
3、 由於存在重心偏移滾筒發生轉動。
4、 根據計算的[P]值製作試塊。
5、 將試塊焊接到已經轉動後的滾筒的上部邊緣上。
6、 焊接後在將滾筒放到滑道上，若此時滾筒焊接試塊的一點轉到下面，則可取下試塊，滾筒不加調整即可滿足要求。
滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下採用「輸送物+50mm」。
滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
(7)皮帶開膠和滾筒直徑有什麼區別擴展閱讀：
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。
對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。滾筒成型後，出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。
『捌』 輸送帶滾筒直徑
根據皮帶的設計運行速度、選用的電機減速器輸出轉速、皮帶的最小彎曲半徑等確定滾筒直徑。這得出的是理論計算尺寸，最終實際訂貨尺寸確定有兩種辦法；1,。往標准上靠，取最相近的值。2. 圓整後訂做。這樣做完後皮帶運行的速度與要求的速度有差異，通過控制或機械（電機減速器本身可以調速的）的方式調整就可以滿足設計要求的。
『玖』 海爾洗衣機直驅和沒有皮帶的區別在哪裡
海爾洗衣機直驅和沒有皮帶的區別有三點：
（1）雜訊大小
直驅：噪音小，洗衣過程可以說是靜音。
沒有皮帶：噪音大，在機器運行的過程中會產生噪音。
（2）耐用性
直驅：維護成本高，直接驅動式電機。主要指電機在驅動負載時，不需經過傳動裝置，維修的話需要更換電機
沒有皮帶：維護成本低
（3）功能
直驅：低能耗、高效率、噪音小、故障率低，單次洗衣量大，解決了滾筒洗衣機震動大、噪音大等問題。
沒有皮帶：動力強勁、壽命長、靜音、節能，電機長時間工作後溫度超過70°C，轉速變化大到-2%~10%左右，馬達與馬達個體間的速度變動大。
『拾』 請教皮帶輸送帶主動滾筒與從動滾筒的關系
電動滾筒自帶電機可直接驅動帶式輸送機，電機或內置或外置；傳動滾筒必須與配套的電機、減速機使用才可驅動帶式輸送機，起傳動作用。
改向滾筒一般在輸送機的尾部，輸送帶在此處改變運動方向。
傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用於功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均採用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。
傳動滾筒從製作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛。
改向滾筒(bend pulley)又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機五金配件，主要用於改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。
改向滾筒適用於機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫葯、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領域，是各種移動帶式輸送機的驅動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。