1. R230列印皮帶卡斷了，怎麼修
換皮帶，你如果沒有維修經驗的話建議你不要自己去拆，有好多都不好拆建議你把機器送到維修站去，讓維修人員換，只要七八十塊錢左右，不然到時候拆壞了機器，你就不只要這點錢了
2. 愛普生L365皮帶卡住怎麼解決
愛普生L365皮帶卡住解決方法如下
皮帶的邊緣脫絲、起毛後容易纏住皮帶輪，導致皮帶輪被卡，皮帶不能正常縮回皮帶盒。
解決方法是：首先打開列印機蓋，將皮帶轉臂與錘排聯鎖手柄打開，在皮帶盒的送帶端將皮帶輕輕拉回，然後合上皮帶轉臂與錘排聯鎖手柄，打開電源，機子在自檢後皮帶就會被裝回皮帶盒。
3. 宗申微耕機卡皮帶什麼原因
發生偏移。
當皮帶輸送機的皮帶出現偏移時，容易與其它部件出現摩擦、纏繞等隱患，嚴重的話可能會造成卡死。
解決方法:重新接皮帶的接頭。在接頭時，要保證接頭處的正和平。
4. 攪拌機皮帶鬆了怎麼辦
根據經驗，把攪拌機上卡皮帶的螺絲緊一下就行了。明宇機械就是專業做攪拌機的，你跟他們問問看看。
5. 誰知道，我的壓面機帶不動了，老是卡著麵皮，好像沒力了，皮帶剛換上的。求解
檢查下皮帶張緊了沒有，要是皮帶打滑，也會這樣，調整下兩個傳動輪的間距！
6. 列印機的皮帶掉下，怎麼裝
230列印機皮帶安裝更換方法：
工具/材料：
一子口螺絲刀、十字花螺絲刀各一把、230列印機、打百印機皮帶
方法/步驟：
1、首先關閉列印機電源拆開230列印機前面板，用平口螺絲刀擰開列印機左右的卡子有4個螺度絲卸下機器外殼。
針式列印機：
針式列印機顧名思義是通過列印針來進行工作的，當接到列印命令時，列印針向外撞擊色帶，將色帶的墨跡列印到紙上。其優點是結構簡單、耗材省、維護費用低、可列印多層介質（如銀行等需列印多聯單據）。
缺點是雜訊大、解析度低、體積較大、列印速度慢、列印針易折斷。針式列印機按針數可分為9針和24針兩種。列印速度一般為50～200個漢字／秒，該類列印機按寬度可分為窄行（80列）和寬行（132列）兩種，目前在我國使用最廣泛的是帶漢字字型檔的24針列印機。
7. 送料機皮帶工作時堵料怎麼辦
關於送料機皮帶堵料的處理方法是：
1.送料機皮帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度；
2送料機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；
3.送料機應設置保證均勻給料的控制裝置；
4.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；
5.受料點應設在水平段，宜採取降低沖擊力的措施，並設置導料板。給料點必須設在傾斜段時，需設輔助裝料設施
6.垂直拉緊裝置區段應裝設落料擋板
8. 斗式提升機物料老卡皮帶怎麼辦
斗式提升機料斗脫落、變形、物料老卡皮帶的情況發生後，對用戶進行了了解和跟進，最後發現主要的原因是：進料過多，物料在機座內的堆積造成的；進
料口位置太低，提升時料斗自行盛取從進料口進來的物料造成的；料斗的材料不好，承重量低造成的；料斗內有積存物，開機時對料斗的沖擊太大造成的。
附斗式提升機常見的故障問題：
斗式提升機回料過多，提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點：
（1）料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升乾燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為
0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速
度，避免回料。
（2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
斗式提升機料斗帶跑偏
（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；二是兩傳動軸
都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即
停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超
過8mm。
（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合後，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭並接好。
斗式提升機料斗脫落，料斗脫落是指在生產中，料斗從料斗帶上掉落的現象。料斗掉落時，會產生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。
產生料斗脫落的原因主要有：
（1）進料過多，造成物料在機座內的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內的積存物，更換新料斗，再開車生產。這時減小喂入量，並力求均勻。
（2）進料口位置太低，一般提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。
（3）料斗材質不好，強度有限。料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣採用折邊或捲入鉛絲以增強料斗的強度。
（4）開機時沒有清除機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有清除機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。
因此，在停機和開機之間，必須清除機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發生。
參考資料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1254.html