A. CR和NBR橡膠區別及優缺點是什麼謝謝了
一、構成不同
1、CR橡膠：又名氯丁橡膠，為主要原料進行α-聚合而生產的合成橡膠。
2、NBR橡膠：又叫丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法製得。
二、優缺點不同
1、CR橡膠：有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸鹼，耐化學試劑。缺點是耐寒性和貯存穩定性較差。
2、NBR橡膠：耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。
三、用途不同
1、CR橡膠：應用於抗風化產品、粘膠鞋底、塗料和火箭燃料。
2、NBR橡膠：主要用於製造耐油橡膠製品。
B. 什麼材質包膠輥最便宜
丁苯材質的包膠輥最便宜，丁苯簡稱SBR，優點是價格低，缺點是耐磨性差。
C. 皮帶用什麼牛皮好 皮帶用什麼材質的好
1、頭層二層牛皮皆可。
2、頭層牛皮的優點：
1.頭層牛皮是牛身上第一層牛皮，是牛皮（哺乳動物）的真皮層。一般皮料切口截面可以看見真皮層和皮下組織。頭層牛皮會帶有皮表面有原始的皮膚特徵，比如牛皮本身上的刮痕傷痕，蚊蟲叮咬的痕跡，傷痕在真皮層上，所以製成成品皮料之後，傷痕依然會顯現在頭層牛皮上。
2.頭層牛皮位於牛皮表面最外層，皮質最具柔韌性和光潔度，有不同的厚度。頭層皮有粒麵皮、修麵皮、壓花皮等，可對皮料進行上色只做成五顏六色的皮料。
3、二層牛皮的優點：
1.二層牛皮是牛皮橫切分成兩層甚至三層中的第二層牛皮，後期再覆以PVC、PU材料進行重新粘合做成皮革，適合製作為中低檔皮革製品，看上非常有檔次，外觀可以做的和頭層皮相當無幾，它仍然保持牛皮的特性，耐穿性及強度反而高於頭層牛皮。
2.其反面是牛皮的第二層皮料，在表面塗上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其隨工藝的變化也製成各種檔次的品種，如進口二層牛皮，因工藝獨特，質量穩定，品種新穎等特點，為中低檔皮革，價格與檔次都不亞於頭層真皮，但耐穿性不如頭層牛皮，這就是二層牛皮非常熱銷的主因。
D. 皮帶輪的材質用什麼比較好
皮帶輪的材質，除了
和鑄鋼，常用的還有鑄鋁材質的。鋁的輕巧，常用於檔次高一些或者希望控制總重量的一些傳動系統上。此外，還有
或一般塑料的，用在要求強度不大或不要求耐熱的場合，尤其是小型家電產品上。
成本方面，當然是鋁合金的最貴。鑄鋼次之。關鍵是看你用在什麼場合了。
E. 包膠輥的材質一般都是什麼我有個包膠輥的材質希望幫我鑒別一下。摸起來很粗糙。耐高溫的。看起來像木頭
一般有聚氨酯 硅膠 氯丁 丁腈 三元乙丙 等材質，對於你說的那種材質，說的太模糊，不好確定。
F. 請問皮帶輪的材料用什麼比較好。謝謝。最好詳細點是材料。
灰口鑄鐵好，成本低，易加工，有足夠的強度，目前市場上流通中的帶輪基本上都是灰鐵。
但灰鐵的牌號有很多，如HT100
HT150
HT200
HT250
HT300等，如果用來鑄造皮帶輪，選用HT200
HT250的效果會更好！
G. 什麼材料的膠輥耐磨性好
丁晴膠耐磨性很一般，聚氨酯橡膠，氯丁橡膠，丁苯橡膠，順丁橡膠還有天然橡膠耐磨性都好。氯磺化聚乙烯也可以。價格還不了解。
氯丁橡膠:是具有極佳機械性能和耐多種化學葯品能力的優良的通用橡膠。適用於制備軟質印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。聚氨酯橡膠:具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚醋型聚氨醋橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。聚氨醋橡膠輥在造紙、鋼鐵、紡織、印刷等行業獲得了廣泛的應用。如用於製造印刷膠輥、折紙輥、漿紗輥、玻璃纖維切輥、碾米輥等。氯磺化聚乙烯:具有高韌性及彈性，耐磨耗，耐熱性可達150℃，對各種化學葯品、油有好的抗耐性，有極佳的絕緣性。以氯
磺化聚乙烯製作的膠輥平滑而無氣泡，並具有與各種材料分離的優點。可用作電暈處理器膠輥、碾米輥等。
H. 皮帶輪的材質用什麼比較好
皮帶輪的材質一般選用灰口鑄鐵。
灰口鑄鐵(gray iron)是第一階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵，全部或大部分碳以片狀石墨形態存在，斷口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口鑄鐵（簡稱灰鑄鐵）、球墨鑄鐵、麻口鑄鐵、孕育鑄鐵、稀土灰口鑄鐵等。灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵（灰鐵）。此價格便宜，應用廣泛，灰口鑄鐵占鑄鐵的總產量80%以上。
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。