Ⅰ 皮帶機總是跑偏應該怎麼調整
皮帶跑偏的原因:
1、皮帶接頭不平整。
2、皮帶機架安裝不正確。
3、皮帶變形老化，導致皮帶鬆弛。
4、輸送物料分布不均勻。
調整皮帶偏差的方法:
1、安裝和使用自動調心滾筒組。
2、滾筒安裝位置垂直於帶式輸送機長度方向的中心線。
3、改造皮帶接頭。
4、改變貨物落料點的位置，使其盡可能落在皮帶中間。
5、加強相關操作人員的培訓。
6、加強帶式輸送機的日常維護。
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Ⅱ 皮帶跑偏了怎麼調
皮帶跑偏了調節方法如下：1、正確安裝調心托輥組。安裝調心托輥組時，是可以採取四連桿式、立輥式以及中間轉軸式方法，其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。2、調整皮帶輸送機的張緊處。重錘張緊位置處的上端有兩個改向的滾筒，這兩個改向的滾筒不僅要與皮帶的長度方向呈垂直的狀態，同時也要與其軸的中心線呈水平的狀態。3、注意皮帶的工作方向與跑偏趨勢。4、有效的調整改向滾筒以及驅動滾筒的位置。5、調整其承載作用的托輥組的位置。在確定了皮帶跑偏的方向是偏向於哪一側時，則托輥組的那一側就應向著皮帶的前進方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側向後移動。
Ⅲ 皮帶跑偏調整的方法是什麼
皮帶跑偏調整的方法是：1、調整托輥組；2、安裝差動調心托輥組；3、應用無源液控聯動皮帶糾偏機來防止跑偏；4、調整傳動滾筒與改向滾筒位置；5、調整張緊處；6、調整雙向運行皮帶運輸機的跑偏。發動機皮帶類型有發動機正時皮帶、發動機平衡軸皮帶、發電機皮帶、水泵皮帶、空調皮帶以及助力泵皮帶，其作用是當發動機運轉時，活塞行程氣門的開啟、關閉和點火的順序，在皮帶的連接作用下，保持同步運轉。
Ⅳ 輸送機中間輥皮帶跑偏怎麼調
皮帶輸送機運轉皮帶跑偏是最常見的毛病。為處理這類毛病要留意裝置的尺寸精度與日常的皮帶機—提供維護頤養。跑偏的緣由有多種，需依據不同的緣由區別處置： 1、調整承載托輥組。深圳市佳聯自動化設備有限公司皮帶線的皮帶在整個皮帶保送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側裝置孔都加工生長孔，以便停止調整。詳細辦法是皮帶傾向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶行進方向前移，或另外一側後移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左挪動，托輥組的上位處向右挪動。 2、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶保送機跑偏調整的一個十分重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線程度。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。詳細的皮帶跑偏的調整辦法與滾筒處的調整相似。 3、雙向運轉的皮帶保送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要艱難許多，在詳細調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要認真察看皮帶運動方向與跑偏趨向的關系，逐一停止調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應留意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力平均在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。 4、裝置調心托輥組。調心托輥組有多品種型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻撓或托輥在程度面內方向轉動阻撓或產生橫向推力使皮帶自意向心到達調整皮帶跑偏的目的。普通在皮帶保送機總長度較短時或皮帶線雙向運轉時採用此辦法比擬合理，緣由是較短皮帶保送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶保送機最好不採用此辦法，由於調心托輥組的運用會對皮帶的運用壽命產生一定的影響。調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。
Ⅳ 雷沃rg50滾筒怎麼調整
調整方法如下：
1）更換鏈輪法。通過更換不同齒數的鏈輪，使撥禾輪獲得不同的轉速。這種方法調整撥禾輪轉速時，要停車更換鏈輪，影響生產率。目前在聯合收割機上已很少使用
2）機械式無級變速法。北京-2.5型、新疆-2型、福田穀神4LZ-2型等聯合收割機都採用機械式無級變速皮帶輪裝置進行調速。順時針轉動手柄，撥禾輪轉速提高，反之則降低。調整時必須在撥禾輪運動中轉動變速輪調速手柄才能調速。
3）液壓式無級變速法。駕駛員通過駕駛台上的液壓分配器控制手柄，根據作業的需要隨時進行無級變速。國產東風聯合收割機就採用這種結構。
4）電動式無級變速法。在撥禾輪的傳動中設有用電機控制的可調的無級變速箱。作業時，駕駛員在駕駛時操縱電機的控制開關，便能調整撥禾輪的轉速。傳動皮帶的張緊度通過調整主動輪的3根壓緊彈簧的固定螺母進行，在變速箱皮帶輪完全閉合（變速箱在最高轉速）時，彈簧壓板與彈簧罩右端相距20～30 mm。調速電機和螺桿螺母機構由兩個螺栓固定在割台上，並能左右移動其固定位置，當螺桿螺母機構回縮到極限位置時，被動輪閉合，皮帶與輪緣平齊，即為變速箱的最低速限位
雷沃穀神RG50S水稻機關鍵零部件採用機器人焊接，確保焊縫均勻精度高，品質有保證。變速箱獨家採用一體式變速箱，行走檔最快達到2.41米/秒，檔位匹配更加合理，整體作業速度高。並強化了割台喂入攪龍，避免了應力集中，達到均衡作業的效果。攪龍葉片採用碳氮共滲熱處理工藝，葉片耐磨性整體提升，過橋鏈條輸送速度較競品高10%，滾筒轉速為630轉/分。彈齒採用扭簧設計，抓取能力更強，撥禾輪位置下移式設計，能探到地面下10公分，將作物先挑起後送到割刀處，割台傾角設計更合理，收割倒伏作物割刀不吃泥，可謂是倒伏收割，舍「沃」其誰！另外，導向輪直徑加大採用幅板式設計，防脫能力更強，排泥能力強，清理方便，爛泥地里行走自如，這也是行業內公認的爛泥地的「沖鋒舟」。
Ⅵ 電廠輸煤皮帶重垂上方改向滾筒跑偏怎麼調整
調整托輥組的位置來調整跑偏。
調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。
Ⅶ 皮帶跑偏托輥調整
1、調整承載托輥組 皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位臵來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。如圖所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2、安裝調心托輥組 調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時採用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機最好不採用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法如圖。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好准確安裝其位置。
4、張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5、轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
Ⅷ 彈性平皮帶跑偏如何調整
彈性平皮帶跑偏我覺得您可以試一下下面方法：
1.調整承載的托輥組：若平皮帶偏向哪一側，就將托輥組的哪一個朝皮帶前進的方向進行前移，或者是另一側的托輥向後方移動。如下圖所示，平皮帶如果向上方跑偏的話那麼托輥組的下位處就需要向左移動，托輥組的上位處就需要向右移動。
2.安裝調心托輥組：調心托輥組包含中間轉軸式，四連桿式，立輥式等多種類型，它的原理是採用阻擋或者托輥的水平面內的方向轉動阻擋或者是產生橫向的推力使彈性平皮帶自動向心從而達到調整平皮帶跑偏的現象作為目的！
3.調整驅動滾輪與改向滾筒位置：機器上所有滾筒的安裝位置都必須垂直於機器長度方向的中心線上，若是安裝時偏斜過大則必然會發生跑偏現象。其調整方法和調整托輥組的方法類似。對於頭部滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可以將左側軸承座向後方移動或者右側的軸承座向後方移動。尾部的滾筒調整方法和頭部的滾筒調整方法正好想相反。
4.調整皮帶張緊處：重錘張緊處上部的兩個改向滾筒，除去用該垂直於平皮帶長度方向以外，還應該垂直於重力垂線上，也就是保證軸心在中心水平線上。具體的調整方法與滾筒的調整方法相類似。
以上就是關於彈性平皮帶跑偏的調整方法
