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皮帶工作時間長後需要做什麼

發布時間: 2022-11-06 21:12:54

❶ 作為一名礦山皮帶工應做好哪些日常安全工作

摘要 工作前:

❷ 皮帶戴久了能不能用肥皂水清洗

用小刷子沾少許肥皂水,快速地將臟的地方刷洗干凈,再用干布擦乾,再塗上一些皮革油即可。整個清洗過程最好在 10 至 20 秒內完成,以避免肥皂滲入而影響皮質。
皮帶保養小常識:
皮帶當長時間佩戴皮帶腕錶不但會產生異味外,硬化龜裂也是常見的症狀。汗漬是侵蝕皮質的元兄,讓皮帶變形、硬化甚至斷裂,導致腕錶常莫名的遺失或摔傷也是家常事;皮質壽命的不堪,應提早養成皮帶保養及消費觀念,切勿貪小便宜,避免不必要的損失。
當皮帶產生酸臭味時,以軟毛牙刷沾些許香肥皂快速刷洗臟污處,快速用清水沖洗,采「一捏一放」的方式將肥皂沫捏出即可,過程最好在15秒內完成;再者以自然風乾方式或使用吹風機距15公分處(免得皮帶燒焦變形)烘乾,就完成皮帶保養了。
亦可在皮帶上塗少許皮革油「,皮革油不但對皮帶有保護效用外,更可讓保養工作較為完善。注意!最好先摘下表耳,皮帶兩邊分開來清洗,切忌皮帶不宜浸泡。
皮帶不愼沾濕或淋雨盡快取下,立刻以乾布拭乾及擰乾,可繼續佩帶;因人體有有體溫,若要收藏一定要自然風乾亦或者在皮帶上塗皮革油,對皮帶有保護效果,更好的保養皮帶。

❸ 男士的真皮腰帶平時需要保養嗎

男士的皮帶需要經常保養。

皮帶失去光澤可以用皮革上光劑拋光,請勿使用皮革鞋油擦拭。實際上,拋光皮革並不難。只需使用蘸有拋光劑的布將其輕輕塗在皮革外套上一兩次即可,通常,只要每兩三個月一次用一次皮革劑就足以保持皮革柔軟有光澤,並延長使用壽命。男式皮帶應在收起來前晾乾,不能裸露在陽光下,只能掛在乾燥的地方進行通風。為了保持皮帶的壽命增加,可以在存放皮帶之前在皮帶表面塗上一層牛奶或甘油,這樣可以長時間存放而不變色。 請勿暴露在陽光下,烘烤,清洗,尖銳的物體撞擊或與化學溶劑接觸。

❹ 皮帶長時間不帶,怎麼保養

皮帶只是系在腰上,似乎不容易臟,事實皮帶還是比較容易臟的,系皮帶的部分容易出汗,汗液有可能滲入皮帶內,系緊皮帶時,皮帶上的孔會承受負荷,因此皮革會拉伸並變脆。如果不進行保養的話,污垢會積存,老化會加快,嚴重的情況下可能會發霉。

為了使皮帶保持干凈、而且使用持久,正確的保養是不可缺少的。

護理材料

軟毛刷、皮革護理霜、軟布和防水噴霧劑

① 使用軟刷去除附著在表面的灰塵。

② 如果表面比較臟,需要清洗去除污漬。

③ 在軟布上蘸取少量皮革護理霜,然後將其塗在皮帶表面上。盡可能薄而均勻地塗抹。

④ 掛起放在陰涼通風處晾曬,晾乾後均勻噴塗防水噴霧。
不用時要從褲子上解下
大部分人圖省事,一般不會把腰帶解下。如果把皮帶一直系在褲子上,褲子腰部就不容易干,汗水容易滲入皮帶中。 用完之後一定要從褲子上取下來。

用完以後擦乾凈
穿著時會附著污垢。 不用時用干布把裡面和外面分別擦乾凈,污垢就不容易積存了。

掛起皮帶晾曬
把皮帶掛起來,放在陰涼通風處晾曬, 掛起來容易晾乾。切忌不可在陽光下暴曬。

濕了要及時護理
如果被雨淋濕的話一定要及時護理。 擦去水分,晾在通風良好的地方。 晾乾後塗上皮革護理霜。

不正確的使用習慣
大部分人一條皮帶一直使用直到壞了為止,中間很少換皮帶,這種做法容易加速皮帶的老化,影響其使用壽命。正確做法,使用2~3天您讓皮帶也休息一下,換一條使用。

❺ 新皮帶怎樣保養

皮帶的日常保養:皮帶穿帶時不宜系得過緊,以免變行。不用時要懸於通風的地方保持乾燥,可以用專業清潔油護理。 皮帶扣的清潔:時間長了皮帶扣的五金會變黑或無光澤,可用醋擦洗之後就光潔如新了

❻ 玻璃磨邊機皮帶的日常保養怎麼做

我認為玻璃磨邊機皮帶的日常保養有3個注意點:
1.定期檢查皮帶張緊度是否符合規定的要求;如果進行了多次調整之後皮帶仍然不符合要求,建議更換新的皮帶!需要注意的一點是:在更換時,在同一皮帶輪上工作的全部皮帶應同時進行更換, 這樣做的主要是為了防止同一皮帶輪上的皮帶出現新舊不同、長短不一的情況,造成皮帶上的載荷分布不均勻、 傳動不平穩或振動等,從而降低皮帶傳動的工作效率。

2.在使用皮帶時,運行的溫度不宜超過 60℃,並且不要隨便塗皮帶脂。如果發現皮帶帶齒表面發光, 說明皮帶已經出現打滑的現象,這時候建議先清除皮帶表面的污垢, 再塗上適量的皮帶臘。需要注意的是:清潔皮帶時應用溫水進行清理, 不要用冷水或熱水進行清理。
3.玻璃磨邊機皮帶皮帶長時間不使用時應保管好,儲存在溫度較低、無陽光直接照射和無油污和腐蝕性煙霧的地方, 以防止皮帶存放時間長了發生變質的現象。

❼ 如何做好皮帶輸送機的日常維護工作

以下可做參考:
日常保養維護工作的內容如下: 1. 開車前檢查
開車前應檢查所有螺栓的松緊,調整好膠帶的松緊,特別在開始使用的前半個月應每天檢查膠帶的松緊並隨時予以調整,松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為准。 2. 輸送帶
1) 使用一段時間後,輸送帶會鬆弛,此時應調整拉緊螺桿或配重塊。 2) 輸送帶心體外露,應及時修補。
3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時,應報廢已壞區段。 4) 經常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。
5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處,膠帶是否有半邊摩擦現象。
6) 當輸送帶損壞嚴重需更換時,較長輸送帶的敷設一般可採用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進行。操作方
法如下:
a) 首先將已卷好的新輸送帶運到需更換設備的機尾部,並穿一根棒將其放置在托架上; b) 在輸送帶一側再放一個支架和捲筒,准備供舊輸送帶用;
c) 用刀子割開機尾部的舊輸送帶,把上層翻到輸送機側邊的捲筒上,下面的一端用沖子打一排孔,
並與新膠帶用螺栓連接固定;
d) 間隔啟動電動機,利用輸送帶與滾筒的摩擦作用把上層舊輸送帶通過人力卷在滾筒上,而下層新
膠帶則隨舊輸送帶繞過頭部滾筒帶到接頭粘接位置。卸掉連接螺栓、去掉舊膠帶。然後,把機尾剩餘部分的新膠帶再用人力翻過尾部滾筒,把它拉到輸送機中部與新放輸送帶接頭匯合。應特別注意輸送帶的工作面應翻在上面,然後進行粘接。
3.滾筒
1) 焊縫處出現裂紋,應及時修復,檢測合格後方可使用; 2) 包膠層老化龜裂,應及時更換包膠層;
3) 滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂。如三班連續生產,每三個月更換一次,使用時可根據情
況適當延長或縮短周期。
4.托輥
庫存應有備件,當轉動不靈活或筒皮磨穿時,應及時更換。 5.清掃器
1) 清掃刮板露出高度低於20mm時,應及時調整或更換;
2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時,應調整至與滾筒母線均衡接觸長度達85%以上。 6.拉緊螺桿
1) 拉緊螺桿不使用時,應塗以潤滑脂,並用紙包住,以免落入灰塵; 2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉動時,應予以更換。 7.減速機
1) 應經常檢查減速機內的油量;
2) 減速機應半年小修一次,兩年大修一次。小修包括更換潤滑油,檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的
密封等。大修除包括小修內容外,還應解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換,特別是傳動齒輪出現下列情況之一者,應做報廢處理: a) 出現裂紋;
b) 齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%;
c) 第一級嚙合齒輪齒厚磨損達齒厚的10%,其他級齒輪磨損達原齒厚的20%; 3) 更換減速機或其中部分齒輪,其潤滑油運轉500h 後,應再全部更換新油;
4) 對於長期連續工作的減速機,必須三個月換油一次;若使用中發現溫升超過60℃.或油溫超過85℃,須
更換潤滑油後再用。

❽ 橡膠平皮帶的日常儲存保養工作怎麼做

橡膠平皮帶的日常儲存保養方法:

1.盡量保持皮帶和帶輪的潔凈,不得沾有油和水物質;

2.在裝置皮帶時,應檢查傳動系統,傳動軸與傳動輪能否垂直,傳動軸之間能否平行;

3.不可以將油脂或其他化學品粘染於皮帶上;

4.橡膠平皮帶的工作溫度范圍為:-40℃~-120℃;

5.寄存之時,避免機械損傷,不得過於彎曲和擠壓。

6.儲存時庫房溫度宜堅持在-15~40℃之間,相對濕度宜堅持在50%~80%之間。

希望大家在使用橡膠平皮帶的同時,也注重皮帶的日常儲存!

❾ 皮帶機操作規程

開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。

運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常,清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠,防止飛車,檢查皮帶機的安全裝置,皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

(9)皮帶工作時間長後需要做什麼擴展閱讀:

注意事項:

1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。

2、在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將先切斷所有電源。

3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須關閉皮帶機的控制開關,掛上警示牌,並按下急停按鈕。

5、經常檢查皮帶機維護記錄,並保持完好。

❿ 皮帶工是干什麼的呢

皮帶工是看護運轉中的皮帶。及時調整皮帶防止跑偏,打滑保證機頭溜槽暢通,保證皮帶運輸機的正常運轉,負責設備的維護保養,保證各運轉部位良好的潤滑,對皮帶上的皮帶秤要經常維護清理周圍雜物。

皮帶工的特點

皮帶工主要工作就是看護運轉中的皮帶,不能讓其跑偏掉料扯帶,班後清理零星落料,維護工作是保證托輥滾筒的正常轉動,異常情況的處理,皮帶工是本崗位安全生產環境保護第一責任人,對安全生產環境保護工作應負全面的直接責任。

按分解指標所規定的標準保質保量保安全的完成本崗位的工作指標,嚴格執行破碎篩分皮帶運輸等技術規程和設備操作規程,保證生產正常運行,認真進行巡迴檢查,及時與上下工序聯系,保持粉礦倉的礦石貯備量。