⑴ 滾筒直徑的計算公式
滾筒直徑的計算公式為，滾筒的周長除以三。
滾筒，圓柱形的零件，分為驅動和從動輥，應用於印花機、數碼列印機等輸送設備、造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。多以不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料。
滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒直徑的確定方法的原則是當環行輸送帶的拉伸應力大時，附加的彎曲應力就應該小一些；相反，當拉伸應力小時，允許稍大一些的彎曲應力，可以選用較小的滾筒直徑。
而滾筒厚度的計算通常取決於滾筒直徑的大小、筒體的長度，還受運輸膠帶的張力、制動時的磨損等因素的影響。因此，滾筒厚度的計算比較困難，且計算值偏小，還要考慮到磨損和易於製造，所以筒殼的厚度通常會選擇較厚的。
在確定筒殼的厚度後，我們需要對筒殼的強度進行驗算，但是由於筒殼受法向和切向載荷，且載荷的大小還會沿著滾筒圓周方向變化。
因此，至今關於滾筒流水線滾筒厚度的計算還沒有準確的計算方法，雖說有限元計算可以相對算出較為准確的結果，但還是缺少輸送機滾筒計算專用的通用程序，只能對個別的滾筒進行有限元分析，而不能對所以的滾筒流水線滾筒進行分析計算。
⑵ 知道減速機的速比滾筒的直徑怎麼算出皮帶的運行速度
已知減速比I（I>1）
由電機轉速可知
輸出軸轉速=電機轉速/I
輸出軸轉速=滾筒轉速
滾筒線速度（即每秒鍾走的米數）=滾筒轉速*滾筒半徑
即，已知電機轉速即可算出皮帶的運行速度
⑶ 如何根據電機的轉速、皮帶輪的直徑計算從動輪的直徑
咨詢記錄 · 回答於2021-12-16
⑷ 輸送帶滾筒直徑
根據皮帶的設計運行速度、選用的電機減速器輸出轉速、皮帶的最小彎曲半徑等確定滾筒直徑。這得出的是理論計算尺寸，最終實際訂貨尺寸確定有兩種辦法；1,。往標准上靠，取最相近的值。2. 圓整後訂做。這樣做完後皮帶運行的速度與要求的速度有差異，通過控制或機械（電機減速器本身可以調速的）的方式調整就可以滿足設計要求的。
⑸ 已知電機功率為30KW 要求皮帶速度1m/s 滾筒直徑630 怎麼選擇電機和減速機
滾筒周長=1.97M 滾筒轉速=30轉/每分 電機轉速你那裡有吧 除以滾筒轉速就是減速比了，俺算這些都是大概值 哈哈哈
⑹ 皮帶輸送機 要求1.2米/秒,針擺減速器速比 1:9,電機1440轉.滾筒320mm,求電機鏈輪跟減速器鏈輪的速比.要公式
已知電機轉速：n1=1440r/min
減速比： i2=9
滾筒直徑： D=0.32m
皮帶線速度：V=1.2m/s
解答： 一、滾筒轉速：n3= 60V/（π*D）=60*1.2/（3.14*0.32）=71.66r/min
二、減速器鏈輪的轉速n2=n3*i2=71.66*9=644.94/min
三、電機鏈輪和減速器鏈輪速比：i1=n1/n2=1440/644.94=2.23.。。
答案和上面一樣的，20:9，但是理解不一樣。
⑺ 求皮帶線上電機速比 已知電機轉速1440，皮帶長12米！滾筒直徑150，要求10
電機每分鍾轉1440轉，則每秒鍾轉1440/60=24轉，10秒鍾轉240轉；
滾筒直徑150，每轉就是150
x
3.14=471mm，240轉就是471
x
240=113040mm
=113.04m；
現在只要走1米，所以電機軸上的皮帶輪直徑是150/113=1.3274mm，這好像不可能，必須採用二極減速。
⑻ 根據傳送帶長和傳送重量，傳送速度，怎麼確定傳動滾筒的直徑啊
傳送重量和傳送速度都是無關的參數。
如果傳送帶兩端的傳動滾筒直徑一樣的話，可設為D，半徑為R，傳動距離為C，即兩個傳動滾筒的軸間距為C，則傳送帶長L=2C+D*П
⑼ 求當皮帶速度為0.8米每秒時電機皮帶盤直徑是多少，計算公式是什麼。
首先應知道皮帶驅動滾筒的直徑d，用皮帶速度除以滾筒周長，再乘以減速器的減速比i，最後乘以60，即為電動機每分鍾的轉速。既:
0.8÷πd×i×60=n轉/分鍾。