⑴ 當鼓風機或風機出現：皮帶擺動過大，機電異常震動，大量橡膠粉末這種現象是什麼照成，怎麼處理
一個是皮帶軸線不平行，另外皮帶張力過大，掉粉末是打滑太厲害，皮帶溫度過高表面軟化太厲害。
⑵ 怎樣解決皮帶輸送機撒料問題
皮帶輸送機的撒料是一個常見的問題，也有很多種因素。但是重點還是加強日常皮帶輸送機的維護和保養。今天就幾種撒料問題簡單說說：
1、跑偏時的撒料：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。皮帶的跑偏調整之前我們有解決方法，具體詳情關注本站動態。
2、凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、轉載點處的撒料：轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
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⑶ 怎麼解決皮帶機途中掉煤問題
井下平巷皮帶掉煤的主要原因有：皮帶張緊不足，在托輥上面未形成弧形或托輥數量不足；皮帶磨損嚴重，寬度不足；皮帶安裝過程中未盡大可能調直、拐彎太多，皮帶跑偏所致；建議從這幾個方面進行處理。
⑷ 你們是如何清理皮帶機滾筒上的粘煤的
加裝清掃器
控制給煤量，加寬皮帶，調整落煤位置。皮帶寬度不變的情況下，為了保證輸送效率，目前常用的方法是加裝清掃器。不但能清理皮帶機滾筒上的粘煤，還能有效防止皮帶機跑偏和粘煤造成的皮帶損傷。
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⑸ 礦山皮帶輸送機下料灰塵怎麼處理
礦山皮帶輸送機灰塵處理方式：
1、將破碎機和皮帶機轉角處的除塵器分別更新為袋式除塵器。根據粉塵的特性，採用拒水防油濾料。
⑹ 工業用的大頃角皮帶總是粘焦粉，皮帶底下落焦粉太多。怎麼處理或者不粘料
咨詢記錄 · 回答於2021-09-23
⑺ 水泥廠皮帶輸送機揚塵治理
對於除塵而言，最好的策略無外乎：
密閉：輸送設備密閉，自然粉塵可以有效控制。
定向：正壓，負壓，都可以使粉塵按照既定方向隨著空氣流動，從而控制在有效范圍。
皮帶輸送機設備自身造價而言，探討揚塵治理，有難度。
⑻ 工業用的大頃角皮帶總是粘焦粉，皮帶底下落焦粉太多。怎麼處理或者不粘料
光會埋頭苦幹，不會跟領導即時溝通表達，到頭來功勞都是別人的。