⑴ 硫化機粘接皮帶時溫度 硫化時間 壓力 等方法
硫化壓力：1.0-2.0mpa；硫化溫度：145℃；硫化板表面溫差：±3℃；升溫時間（常溫到145℃）不大於50min；電源電壓：380v.50Hz；電控箱輸出功率：36Kw；溫度調節范圍：0~200℃；計時調節范圍：0~59min；上下加熱板加壓0.8mPa後其縫隙，不大於0.5mm。
採用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由於錯誤操作引起的事故。可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓製品的質量。具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。電加熱式壓機採用數顯（指針式）控溫，控制並顯示加熱板溫度。
維護保養
1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘乾，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用。
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作。
3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大於85%，並不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。
該產品使用廣泛，可適用於冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現場膠接輸送機的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小於原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
⑵ 鋼絲皮帶修補機水板壓力是多少
鋼絲皮帶修補用小型硫化修補器修補時水板壓力應達到10MPa，用硫化機進行修補時水板壓力應達到10-12MPa。
鋼絲皮帶熱硫化修補
操作流程
1.將硫化機部分樑柱、水板和硫化機下板依次放好搭好工作平台。
2.用彈線彈出直線，用壁紙刀刀緊貼鋼絲劃開膠皮再打斜坡，在破口處的反面用彈線彈出直線，用刀緊貼鋼絲劃開膠皮再打斜坡。
3.根據皮帶上下兩面橡膠的厚度取RIT芯膠和RIT面膠，在硫化板上鋪好硫化紙，放上和皮帶上下厚度相等然後用刷子將膠漿SK823塗均勻。
4.等膠漿晾至不粘手時，放上上層RIT芯膠和RIT面膠，然後放上硫化紙、擋鐵，然後放上硫化機上板、樑柱，用鐵桿螺絲將擋鐵緊貼皮帶邊緣固定好，然後根據硫化板大小調整下樑，以做到不影響探頭和加熱管。然後用大螺絲固定好樑柱，然後用試壓泵打水12個壓力。
5. 將探頭和加熱管插進硫化板中，進行硫化，將硫化機溫度控制在145—150℃之間，待上下兩硫化板溫度都穩定好，進行計時45分鍾，然後硫化完畢。
6. 待硫化板溫度降至60℃方可拆除硫化機。拆除完硫化機後認真檢查粘接處，如果發現氣泡就及時用針或其他尖物將其扎破排出空氣。
⑶ 傳動皮帶的松緊度是如何確定的
皮帶松緊度是可以初略用手摁來判斷的,檢查方法十分簡單，首先檢查皮帶的張力，這時可以用姆指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。
按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在15mm左右，則認為皮帶張力恰好合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。
如果皮帶幾乎不出現壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現打滑。張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。
為此，應該把相關的調整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調整到最佳的狀態。如果是新皮帶，其壓下量在10－12mm左右，則認為皮帶張力恰好合適。
也可用兩手指夾住傳動帶使其扭轉，扭轉角度一般應在90°以下，否則應調整傳動帶松緊度。
(3)皮帶斷帶保護壓力一般是多少擴展閱讀：
由於皮帶有彈性，可以緩和沖擊、減少振動，傳動平穩，但不能保持嚴格的傳動比(主動輪每分鍾的轉數對從動輪每分鍾轉數的比值)。傳動件遇到障礙或超載時，皮帶會在皮帶輪上打滑，因此可防止機件損壞。
皮帶傳動簡單易行，成本低，保養維護也簡單，還便於拆換。但由於皮帶在皮帶輪上打滑，所以皮帶傳動的機械效率低，而且皮帶本身耐久性也較差，使用久了會逐漸伸長，因此應隨時調整。
⑷ 電廠輸送帶在接皮帶時水壓是多少溫度是多少
電廠輸送帶一般是織物輸送帶，硫化時的除了選擇可以熱硫化劑SA8000外，還有選擇對應的未硫化芯膠、未硫化面膠。輸送帶接頭時壓力為織物帶1.2Mpa，鋼絲帶1.2-1.5Mpa，溫度為145度。
硫化作業時，很多因為省事會將未硫化芯膠當未硫化面膠來用，硫化後介面部位會出現裂縫現象。如果是鋼絲帶硫化作業時，未硫化的面膠千萬不能當做未硫化芯膠來使用，因為未硫化面膠當中不含任何粘接劑，與鋼絲繩芯沒有任何的粘接力，這樣會造成抽斷現象造成不可挽回的代價。
⑸ 皮帶張緊多少是合適,怎麼算
一般經驗：一根食指，用力按兩皮帶輪中間的位置，能按下兩皮帶輪中心距離的2%，就合適。一根食指按壓的力量，也就是3-5公斤吧。
⑹ 皮帶輸送機斷帶保護裝置論文
機械方面的保護分跑偏保護，斷帶，打滑，其次就是緊急停車拉線。
跑偏，斷帶，打滑的保護一般使用的就是行程開關，行程開關的原理就是依靠皮帶的碰觸電器開關而停車，這種電氣保護裝置比較簡單，造價低。目前在工廠被廣泛應用。緊急拉繩開關是依靠一個電器開關的同時在皮帶側位安裝細鋼絲繩拉線，遇到緊急事故需要停車拉鋼絲繩即可停車，這個就跟咱們家庭電燈使用的拉繩開關是一個原理。
另外皮帶機械保護還有防跑偏側輪，刮泥板。物料限高裝置等輔助構件。
其次輸送物料時電流過大也有電器保護裝置緊急停車。
⑺ 皮帶機溫度保護設定多少
我皮帶的一個保護溫度話一般可以設置在100。30度左右吧，130度左右可以設置的高一點，應用的溫度會比較高一些。
⑻ 拉斷一根腰帶帶要多少力
這要看腰帶生產的額定承重，以及腰帶的安全系數，如果你指普通的那種皮帶，我沒試過，如果是檢修用的那種圍桿安全帶，試驗力值2205N，安全系數一般是3倍，也就是6615N，差不多661.5kg，也就是一千三百斤左右
⑼ 皮帶硫化的溫度和壓力是多少
皮帶硫化首先要選擇優質的硫化膠片和膠漿，這樣在同等的施工硫化環境下。才可以保障皮帶硫化接頭的高強度。
以分層皮帶為例進行硫化接頭粘接，需要使用三種膠分別是RIT未硫化芯膠，面膠，SK823另外加上SK353，這是必不可少的。
皮帶被粘接的兩面全部刷上SK823熱硫化膠漿，根據皮帶正反面表面橡膠厚度取芯膠（其中破口處芯膠厚度應略大於布層橡膠1mm），在芯膠上刷好膠漿，放到粘接處，將兩個接頭壓好，用橡膠錘砸粘接處，使粘接面更好的結合，放上硫化紙和邊膠外的擋鐵（擋鐵厚度應略低於皮帶厚度1mm）。將硫化上板放到粘接處上面，取掉G 形卡，注意不能讓兩個接頭移動，放上木板，將部分樑柱放到硫化機上，根據硫化板大小調整上下樑，以做到不影響打壓水管和加熱導線的使用，用螺絲固定好樑柱，用試壓泵打水14 個壓力。將打壓水管和加熱導線插進硫化板中，開始加熱，將硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，開始硫化計時35~45 分鍾。
⑽ 皮帶機硫化水壓在多少壓力
1.2-1.8Mpa之前，根據輸送帶種類不同，壓力也會有一些不同。