1. 螺旋輸送機堵料是怎麼回事
螺旋輸送機出現堵料的原因及解決方法：
1、一般是沒有嚴格的按照操作規范進行，這一點是非常值得注意的，再好的設備不安規定使用也會被玩完。啟動是做到無負載，進料均勻，空載是要停車。為了保證進料的均勻可以加上振動給料機，來做到均勻喂料。
2、螺旋輸送機在給料時我們應該逐步增加，慢慢的是其達到額定輸送能力。若一下子猛的加料輸送機肯定會承受不了，容易堵料，更加大了輸送機的磨損。
3、物料在通過中間軸承時是很容易堵料的，可以在盡可能的情況小要縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
4、在向螺旋輸送機里送料時，一定要把物料清理清理，別把一些沒用的東西也向輸送機里倒。
5、管式螺旋輸送機可以在卸料端增加一個活門，在出現的堵料的時候可以開啟活門，清理物料。
2. 送料機皮帶工作時堵料是為什麼
咨詢記錄 · 回答於2021-04-20
3. 螺旋輸送機工業皮帶怎樣防止堵材料
用螺旋機輸送鏈板，我們就是做輸送機配件的
4. 鋪裝網帶為什麼老塞料
因為長時間使用。
以下是傳送皮帶堵料的常見原因：
1、傳送皮帶堵料表現為物料速度明撾偏慢，皮帶上物料堆積_度增加，可能有異味。
2、如果主動輥旋轉速度與皮帶的運行速度明顯存在差異，並且有燒焦味，可以判斷傳送皮帶打滑，然帶式輸送機的驅動系統正常，但由於皮帶未張緊，因此物料會越堆越多，導致出現堵料現象。
3、帶式輸送機接門之間的物料輸送是否順暢受落料斗限制，流雖稍大就容易發生堵料。
5. 皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施有哪些
皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施
1、皮帶輸送機的清掃器工作一段時間後，由於其合金頭頻繁與皮帶輸送機的膠帶面摩擦，會產生一定程度的磨損，是皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間形成一定的間隙而失效；
2、皮帶輸送機的清掃器因出現堵料現象而發生變形，使其與皮帶傳輸機的膠帶間的安裝角度發生變化而失效。
防止皮帶輸送機清掃器失效的措施如下：
1、經常檢查皮帶輸送機的清掃器，及時發現其磨損情況，更換已嚴重磨損的合金頭。
2、及時清理頭部漏斗內部的沉積物料，以防止堵料。
3、經常測量皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間的安裝角度，發生變化後及時進行調整。
6. 每次斗輪機取料，都是流量不穩定，導致堵料壓死皮帶，要怎樣做才能解決這方面的問題
1、規則的堆料；
2、按層，按規定層高度取料 ，避免塌方和過載。
3、嚴防進尺量過大。
7. 送料機皮帶工作時堵料怎麼辦
關於送料機皮帶堵料的處理方法是：
1.送料機皮帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度；
2送料機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；
3.送料機應設置保證均勻給料的控制裝置；
4.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；
5.受料點應設在水平段，宜採取降低沖擊力的措施，並設置導料板。給料點必須設在傾斜段時，需設輔助裝料設施
6.垂直拉緊裝置區段應裝設落料擋板
8. 制砂機堵料了怎麼辦
一、堵料原因及解決方法
1、調整三角皮帶松緊程度
當三角皮帶過松時，會隨著槽輪轉動，大量的物料不能被破碎，就停滯在破碎腔中，引起堵料，這時候只需調整皮帶的松緊度即可。
2、電動機故障
當電動機出現故障時，其破碎部件不能發揮破碎作用，物料沒有得到破碎，就會導致堵塞排料口，這時候需重新更換電動機。
3、偏心軸卡住了
當偏心軸緊定襯套松動時，會導致偏心軸卡住，不能正常運轉，從而破碎機腔內的物料無法及時排出，引起堵料，所以要查看偏心軸是否在正常運轉。
4、排料口調節不當
排料口調節過小時，排料速度很慢，也可能導致堵料的情況，要根據出料的粒徑，調整合適的排料口。
二、如何預防堵料
1、物料預處理
破碎前觀察要破碎的物料，看物料的大小、濕度、粘度是否合格，可對不合格的物料進行預處理，如濕度過大的物料，可先烘乾或日曬，防止物料黏在破碎腔內壁導致不能順利排出。
2、正確給料
操作人員在給料時，要均勻連續地給料，給料過多時就會導致物料堆積在破碎腔內，容易造成堵料的現象。
3、安裝報警裝置
可在制砂機入料口安裝報警裝置，皮帶輸送機的電流和破碎腔內物料的多少有關聯，當物料過多時，容易引起破碎機的跳停，可以根據這個原理，給入料口安裝報警裝置，與繼電器連接，當輸送機達到設定的電流時，繼電器就會吸合，報警裝置報警，可停止給料，防止堵塞。
9. 制砂機中河卵石制砂機出現堵料的原因有哪些
制砂機出現堵料時要及時解決問題，避免造成制砂機損壞，影響正常運行，下面就給大家介紹制砂機堵料的常見原因及解決方法。
河卵石制砂機堵料原因及解決方法
1、調整三角皮帶松緊程度
當三角皮帶過松時，會隨著槽輪轉動，大量的物料不能被破碎，就停滯在破碎腔中，引起堵料，這時候只需調整皮帶的松緊度即可。
河卵石制砂機
2、電動機故障
當電動機出現故障時，其破碎部件不能發揮破碎作用，物料沒有得到破碎，就會導致堵塞排料口，這時候需重新更換電動機。
3、偏心軸卡住了
當偏心軸緊定襯套松動時，會導致偏心軸卡住，不能正常運轉，從而破碎機腔內的物料無法及時排出，引起堵料，所以要查看偏心軸是否在正常運轉。
4、排料口調節不當
排料口調節過小時，排料速度很慢，也可能導致堵料的情況，要根據出料的粒徑，調整合適的排料口。
10. 提升機進出料不通暢，一會兒堵一會停怎麼回事
故障一：堵塞嚴重
五個原因會造成堵塞現象的發生：
1、提升機未啟動就開始進料或者是進料口不均勻；
2、料斗皮帶出現打滑的問題；
3、進料口進料過多；
4、箱體內進入了大塊或者纖維狀異物；
5、出料口出料不通暢。
針對以上五個原因，我們給出的解決對策相對應的分別為：
1、先把機器啟動後空載運行一段時間，然後在讓進料口進料，並且一定要控制進料口物料進入的速度，切記進料量過大或者過小，過大則易發生堵塞，過小則達不到預定的提升量。
2、因為皮帶過松，這時就可以通過張緊裝置來使皮帶張緊，如果皮帶過松，就需要對皮帶進行裁剪了。
3、和第一種情況相類似，只需要控制進料量就可以達到目的了。
4、通過底座旁邊的檢修門清理底座或者箱體的纖維狀、大塊狀等異物。
5、對進料口哦進行疏通。
故障二：回料過多
有以下三個原因會造成回料過多的故障：
1、牽引構件的線速度過快，導致卸料不充分；
2、料斗距離出料口的距離過大；
3、出料口不通暢。
針對以上三個故障原因，鄭州宏林機械給出的解決辦法分別為：
1、調整電機的轉速。
2、調整料口與出料口之間的距離。
3、對下料口或者下料管道進行疏通。
故障三：設備內有異常聲響
原因有四，分別為：
料斗螺栓或者U型扣出現松動，或者料斗、螺栓、U型扣出現掉落的現象；
2、物料內摻有金屬等雜物進入到提升機內；
3、牽引構件（包括皮帶、鏈條、板鏈等）與箱體之間的間隙過小，發生碰撞；
4、牽引構件（包括皮帶、鏈條、板鏈等）因使用時間長而導致過松或者跑偏的問題，使得料斗與箱體發生碰撞。
相對應的解決辦法分別為：
1、打開底座側邊的檢修門，把松動的螺栓擰緊，並把掉落的料斗、螺栓、U型扣擰上去，如果料斗、U型扣有損壞要及時更換。
2、打開檢修口清理掉進入箱體內的金屬等雜物。
3、從提升機檢修平台上打開提升機機頭上蓋，調整料斗與出料口之間的位置。
4、調節張緊裝置，使得牽引裝置松緊度適度，如果牽引裝置太鬆了，超過了張緊裝置的調節范圍，就需要適當的裁剪了。