1. 裁皮帶用什麼工具
如果要全程手工製作一條皮帶的話，你所要准備的工具和其它手縫皮具工具差不多，但必須要准備一把皮線切割器。這樣裁出來的皮帶尺寸會很標准主要有尺子，切刀，線，錐子，鉤錐，等
2. 在機械類里外圓車削刀具中D類、P類、M類、S類、C類夾緊方式有什麼區別或者是根據什麼分的
硬質合金牌號的表現方法：
如：Y G6 XY-表現硬質合金：Y－「硬」的漢語拼音第一個字母硬質合金成份特徵：G6－鎢鈷合金及鈷含量T14－鎢鈷鈦合金及鈦含量W1－鎢鈷鈦鉭合金N10－鎢鈷鎳鉬合金附加字母分辨表現：X－細顆粒C－粗顆粒N－加鈮元素A－加鉭元素 如：Y D 20Y-表現硬質合金：Y－「硬」的漢語拼音第一個字母C－長切屑用硬質合金D－短切悄用硬質合金20－分組號
二、切削刀片型號的表現方法：
如：A 1 25 A Z
刀片類別：
A－內外圓車刀、鏜刀
B－成型刀
C－螺紋刀、切斷刀
D－銑刀、浮動鏜刀
E－鑽頭、鉸刀
F－耐磨件
表現同類別中不同型式的表現
1－表現1型
2－表現2型
表現重要尺寸（L、B或D）
20－表現20毫米
06－表現6毫米
附加字母分辨表現：
A、B、C表現重要尺寸相其時，其它尺寸有差其它型號代號
Z－左刀
A－內外圓車刀、鏜刀
A1型 製作外圓車刀、鏜刀和切槽刀
A2型 製作鏜刀和端面車刀
A3型 製作端面車刀和外圓車刀
A4型 製作外圓車刀、鏜刀和端面車刀
A5型 製作直頭外圓車刀、通孔鏜刀及裝配式端銑刀
A6型 製作鏜刀、外圓車刀
B－成型刀
B1型 製作成型車刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽銑刀
B2型 製作凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
B3型 製作凸圓弧成型車刀
B4型 製作凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
C－螺紋刀、切斷刀
C1型 製作螺紋車刀及外圓精車刀
C2型 製作精車刀及梯形螺紋車刀
C3型 製作切斷刀及切槽刀
C4型 製作三角皮帶輪切槽刀
D－銑刀、浮動鏜刀
D1型 製作外圓車刀、鏜刀和端面銑刀
D2型 製作三面刃銑刀、T型槽銑刀和浮動鏜刀
E－鑽頭、鉸刀
E1型 製作非金屬和金屬直槽鑽頭
E2型 製作麻花鑽頭和直槽鑽頭
E3型 製作鍵槽銑刀、端銑刀及深孔擴孔鑽
E4型 製作擴孔鑽
E5型 製作手動鉸刀及機動鉸刀
F－耐磨件
F1型 製作車床和外圓磨床頂尖
F2型 製作深孔鑽頭的導向塊
3. 三角帶用什麼刀子切割比較快
三角帶用什麼刀子切割比較快，有切割三角帶用的專用工具。
4. 可以掛在皮帶上的軍刀叫什麼刀急
佩刀
5. 38度的皮帶槽加工用的是數控車床，槽是割刀加工的但是粗糙度不夠，有沒有更好的刀具來加工。謝謝！
這個主要是切削用量的原因吧，曹刀同樣可以得到很好的粗糙度，留10絲左右加工餘量，然後用槽刀走斜線加工兩邊！分粗精車，並用兩把刀，一把粗一把精，這樣應該可以！再就是精車時，提高一點轉速！
6. 三角帶的生產步驟
第一，看是哪種型號的，是O型還是A型，B型及C型等，皮帶槽度數是38還是36度，磨成型刀，寬度，深度，幾道槽根據型號車就成。A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度34度36度38度。
7. 刀具型號TVW代表什麼在使用時應該怎樣選擇
1、常用合金刀片牌號、性能及用途：
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YT726
紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT767
耐磨性高、抗塑性變形能力好。適於高錳鋼、不銹鋼的連續或部斷切削。
YT758
高溫硬度好，耐磨性好。適於超高強度鋼的連續或間斷切削。
YT798
韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
YT535
耐磨性、紅硬性高於YT540並有較高的使用強度。適於鑄、鍛鋼的連續粗車、粗銑。
ZP10
耐磨性及使用強度較高，紅硬性好，適合於鋼鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續球墨鑄鐵的精加工和音精加工，還可用於仿形、螺紋車削及銑削加工。
ZP20
使用強度和抗沖擊性較高，適合於鋼、鑄鋼可鍛鐵和球墨鑄鐵的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF
結晶粒合金，具有較高耐磨性，強度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨，適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工，是整體硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
強度高，抗沖擊性好，適合於各種鑄鐵的粗加工和強力切削。
ZK30SF-1
結晶粒合金，耐磨性好，使用強度高，通用性好。適用於在較高速度下粗，精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼，高速和快速進給更佳。
ZK10UF
適用於各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工，也是製作整體硬質合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
適合於鑄鐵的精加工和半精加工，亦可用於合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20
適合於鑄鐵、冷硬鑄鐵、低合金鑄鐵，有色金屬及非金屬材料的半精加工和淺粗加工。
ZK30UF
具有特別優越的韌性，硬度也比較高，適於各種鑄鐵，有色金屬的精加工和強力銑削，特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZK30
適合於鑄鐵、銅、鋁等有色金屬及大理石、塑料等非金屬材料的粗加工。
YG522
耐磨性好，使用強度高，是竹木加工專用牌號，其使用壽命高，並可用於有金屬和非金屬材料的切削加工。
YG546
韌性好，使用強度高，能承受較大的沖擊負荷，適於不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG610
具有良好的熱強性。適於鑄鐵、高溫合金、淬火鋼等材料的連續或間斷切削。
YG640
有良好的熱強性和高耐磨性，抗沖擊、抗氧化能力好。適於大型鑄件的連續，間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。
YG813
耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力。適於加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。
YCB011
主要適合於淬硬鋼HRC50-60(例如碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及NI基、Co基、Fe基高溫合金的機械加工。
YCD011
它適合於有色金屬（如：Cu、A1、M一、Ti高硅鋁合金等）和非金屬材料（如：玻璃纖維、陶瓷、增強塑料等）的機械加工。
YBC151
是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。
YBC251
是鋼材加工的通用牌號，適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。
YBC351
適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。
YBM151
具有良好的抗擴散磨損性及低抗塑性變形能力，適宜於再切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。
YBM251
優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜削），可在連續切削與斷續切削條件下使用。
YBM351
適用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低俗重負荷粗加工。
YBD151
是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。
YBM252
適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵、也可用於中、低速切斷與切糟低碳鋼。
YBG201
具有良好的韌性和耐磨性，是高質量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號，也用於鑽加工（用周邊和中心部位都參與切削的刀片）。
YB235
適用於鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鑽（帶周邊切削刀片）。主要用於P40和M35材料。
YT30
適於碳素鋼於合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精礦等。
YT05
適於淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。
YT15
適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的半精車及精車。斷續切時的精車、旋風車絲，連續面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14
適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的精車，間斷切削時的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鑽等。
YS25
適於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30
適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適於合金鋼的銑削、滾齒。
YT5
適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
b60
石油管螺紋加工梳刀專用。
YG3X
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。
YG3
適於鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
YG6A
適於鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。
YG6X
適於合金鑄鐵、普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YG6
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。
YD15
適於精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YG8N
適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適於不銹鋼的粗加工的半精加工。
YG8
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴、擴孔。
YM051
用於鐵基、鐵鎳基耐熱合金、高強度鋼和高錳鋼的精加工，亦可用於不銹鋼、淬火鋼的切削加工。
YM052
用於淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。
YM053
用於高鎳冷硬鑄鐵、球磨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的精、精加工，亦適於一般鑄鐵的粗、精加工。
YW3
用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YM10
適於不銹鋼的精加工，亦適於碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調制剛的加工。
YW1
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對加工鋼材及普通鋼材，鑄鐵的加工。
YW2
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YS2T
適於低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、做切斷刀及絲錐尤佳。
YS8
適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，適用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD777
適用球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
2、常用合金刀片型號如下所示：
A1型製造外圓車力.鏜刀和切槽刀.
A106 A108 A110 A112 A114 A116 A118 A120 A122 A122A? A125 A125A? A130 A136 A140 A150 A160 A170
A2型製造鏜刀和端面車刀
A208? A210? A212? A212Z? A216? A216Z? A220 A220Z? A225? A225Z
A3型製造端面車刀和外圓車刀
A310 A312? A312Z? A315? A315Z?? A320? A320Z? A325? A325Z?? A330? A330Z?? A340? A340Z
A4型製造外圓車刀.鏜刀和端面車刀
A406? A408? A410? A410Z? A412? A412Z?? A416?? A416Z? A420? A420Z? A425? A425Z? A430? A430Z? A440? A440Z? A440A? A440AZ?? A450? A450Z? A450A? A450AZ
B2型製造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
B208? B210? B212? B124? B216? B220? B225? B228
B4型製造凹圓弧成型車刀和輪緣刀
B428? B428B? B433? B446
C1型製造螺紋車刀及外圓精車刀
C110? C116? C120? C122? C125
C3型製造切斷刀及切槽刀
C303? C304? C305? C306? C308? C310? C312? C316
C4型製造三角皮帶輪切槽刀
C420? C425? C430? C435? C442? C450
3、常用銑刀片型號如下所示：
X3-0型
X307050? X310050? X313050 X313100
X4-8型
X410058 X412058X413058T X416058? X416108 X419108 X425108
X4-11型
X4100511 X4130511 X4130511T? X4160511 X4161011? X4161011T? X4161511 X4191011 X4190511 X4251011 X4252011
X3-11型
X3070511 X3100511 X3130511 X3131011 X3160511 X3161011
4、 常用機夾刀型號如下所示：
3A型
31005A? 31005AZ? 31305A 31305AZ? 31305A4 31305A4Z? 31605A 31605AZ? 31605A5? 31605A6Z? 31910A? 31910AZ
3C型
31003C? 31003CZ? 31303C 31303CZ? 31303C5 31303C5Z? 31603C? 31603CZ? 31603C6? 31603C6Z? 31905C 31905CZ
3D型
31003D? 31003DZ? 31303D? 31303DZ? 31603D? 31603DZ? 31905D? 31905DZ
T3A型
A31005A T31005AZ T31305A T31305AZ T31605A? T31605AZ? T31905A? T31905AZ
T3F型
T31005F? T31005FZ? T31605F? T31605FZ? T31905F? T31905FZ
8. 價格昂貴且做工復雜的純手工腰帶是怎樣製作成的呢
工人正用刻刀將皮帶雕刻出精緻的紋理，復雜的製作工藝加上全手工製作，大大增加了皮帶的奢華性。
第三、工人將一張皮帶的原材料平鋪到桌子上，再用皮革刀按照客戶需要的寬度割下一條皮帶。接下來工人會用到十餘種工具將皮帶雕刻塑形。先將皮帶兩段切掉，在放入常溫的水中浸泡五分鍾左右，當皮帶停止冒泡時，就說明已經飽和了。等皮帶完全乾燥以後，工人將設計好的圖案印在皮帶上，再用刀片按照圖案的紋理切出鉤槽，再用刻刀將鉤槽加深加寬，然後用一次性背景刻刀製造出浮雕背景，接著將深色染料塗抹到雕刻好的浮雕背景上，並在皮帶一端印上工廠的標志。最後用一塊羊皮在皮帶表面塗上皮革膏，這可以讓皮帶看起來更具復古感。完成後，工人用打孔機在皮帶上開出幾個小孔，再把皮帶與皮帶扣用空心鉚釘連接起來，就大功告成了。
9. 三角帶的切邊和包邊是什麼意思
是兩種不同的三角帶加工工藝，
包布三角帶是在三角帶表面有一層或幾層織物，簡稱包布，他是將三角帶做好成型後進行硫化。
切邊三角帶加工類似於同步帶，先將一幅皮帶做好，然後分切成一條一條，最後上到金鋼砂輪的模具裡面進行磨削成型。也有的廠家是用另外一種刀切的工藝。
如想詳細了解三角帶知識，可找星超工材。在網路裡面直接搜就可以。