Ⅰ 怎樣解決電子皮帶秤出現零點漂移故障
首先要把皮帶機的問題消除掉。比如皮帶跑偏、皮帶懸空、皮帶振動、托輥不同心等等
其次要把秤體機械結構的問題消除掉，確保支持感測器受力均衡，載荷均勻；測速器運轉正常，不丟轉。
最後就是檢查稱重感測器和測速器以及電氣線路和介面有沒有問題了。
一般來說，把皮帶機的問題解決了，基本上就大功告成了。
Ⅱ 皮帶秤儀表
INTECONT PLUS- 稱重控制儀表
德國申克公司 INTECONT PLUS 給料系統
控制和管理系統用於連續給料
診斷和自檢功能提高操作可靠性
特性功能應用
綜合的顯示控制面板
高度地操作方便 ,自動校準功能
串列介面 : 記錄經由 3964(R) 或 MODBUS
應用
INTECONT PLUS 加上測量、控制管理的系統為連續進行給料的特別工作場合而設計。 系統適合於單機測量或作為一個總控制系統中的一個小控制組的喂料系統。 因此為物料精確的喂料提供了正確解決 , 應用於對測量環境的精細控制的需要，它能與舊的相連接
皮帶秤 (MULTIBELT) 或帶預給料控制的皮帶秤
稱重給料機 (MULTIDOS)
科里奧利流量計 (MULTICOR)
失重稱重給料系統 (卸下和裝滿稱重量 MULTIFEED/ AccuRate ).
系統能在相對特別的環境應用 ,舉例來說 危險的區域使用。
INTECONT PLUS 測量、控制和管理系統是最適宜的經濟解決系統，隨時可在調整顯示面板調整控制。
裝備
系統提供：前面式安裝或現場使用的壁掛式安裝。 操作是一個經過根據人工體學設計的鍵盤 , 構件提供操作和服務功能 . 由一個兩行螢光顯示屏使顯示結果簡單易讀。
連接 EDP系統採用串列介面（ 3964（ R）或 MODBUS）
列印可通過 RS232介面
操作原則
INTECONT PLUS 加上功能性改變依賴用戶選用的類型。 然而，所有的變體有下列的通常特徵 :
系統精度優於 0.05% (DIN 43728)
精確速度測量
精確計量是通過對速度實現全閉環控制而保證
高度電磁的兼容性
電流隔離輸出
故障自動日期存儲 (EEPROM)
綜合診斷和自檢功能 (SPC)
工廠簡單的預設置可迅速進入試運轉
自校準 (自動校準程序 ),校準范圍無需外部計算
累計量脈沖 (水平脈沖寬度可參數設置 )
狀態 ,事件 ,校準和數量值報告
測試和練慣用的模擬模式。
稱重功能 尺寸： (mm)
實際的流量值與設定值進行比較 , 根據偏差范圍產生控制信號 , 這個控制信號傳送到驅動器 ,失重秤卸下單元或科里奧利流量計預給料裝置
控制環確定實際的給料率與選擇的設定值相配，使用戶獲得實際的給料量。
皮帶速度和皮帶負荷 (稱重量給料 )
每個單元卸料的時間 (失重稱重給料 )
直接用科里奧利力測量的固體流量計 (固體流量計 ).
Ⅲ 稱重計量皮帶稱跑全速怎麼處理
首先得了解調速皮帶秤什麼情況下會50HZ全速運行
一皮帶秤沒有故障出現全速的情況如下：
常見的是堵料，皮帶上沒又物料，皮帶秤為了達到設定產量肯定會短時間達到最高速度，再有就是皮帶秤的的料層厚度太薄，設定產量比較高達到50HZ也沒有達到設定產量。把料層加厚就能解決問題。再有就是人為操作失誤帶物料標定過零點（皮帶秤的空皮）導致隨物料正常流量為零或者很少，重新空轉測零點就可解決問題。
二皮帶秤故障
如果以上兩種情況都不是既沒有堵料也不是料層厚度的問題，那就看一下皮帶秤運行時有沒有瞬時流量，全速的情況應該是沒有流量的即使皮帶上有足夠的物料，所以才全速運行，這種情況那就檢查一下重量信號跟速度信號，肯定其中一個或者兩個信號有問題。通過查看信號大小或者有無信號判斷哪個感測器的問題，然後針對性的檢查接線跟換感測器的方法解決問題。希望我的回答可以幫助到你，從事自動配料十幾年有問題可以聯系我
Ⅳ 如何正確的解決電子皮帶秤跑偏問題
1、當安裝中心線不直時，也會出現皮帶跑偏，應保持中心線的垂直；
2、為了保證頭、尾滾筒軸向中心一致；必須保證滾筒中心線同膠帶機的中心線成直角；
3、如果物料的下料點不在皮帶中間，就會出現皮帶一經加上負載就跑偏。對此情況應做相應調整；
4、皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動一下；
5、皮帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整；
6、皮帶秤的滾筒不水平也會引起皮帶跑偏，如果安裝不注意，導致不水平，應立即調平；如果是因製造過程本身就不平，對此就需重新加工滾筒外圓；
7、皮帶本身彎曲不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般採用硫化接頭，不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於十毫米，寬度偏差不大於標准皮帶秤的百分之零點五；
8、皮帶秤滾筒表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的，應注意防止此現象並經常清掃。
所謂的皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中皮帶中心線偏離輸送架中心線而出現的故障，也是皮帶秤在使用過程中無法完全避免的現象；只要在使用過程中加以注意和防範，皮帶跑偏將不再是問題。
Ⅳ 煤礦井下皮帶秤故障了能修嗎要多少錢
皮帶秤故障可能有很多原因。
如速度感測器、稱重感測器等損壞，這種情況維修不了，需要重新采購同型號或可替代型號的速度感測器或稱重感測器。機械部位松動或磨損、移位、改變等，可以檢修。
具體的皮帶秤維修費用需要視實際情況而定，由恆盛高科出售的礦用皮帶秤，恆盛高科提供售後維修服務，因為礦用皮帶秤維修費用享有優惠服務；屬於恆盛高科其他客戶的，礦用皮帶秤維修費用可享減免優惠。
Ⅵ 如何檢測皮帶秤的稱重感測器故障
對放置在皮帶上並隨皮帶連續通過的鬆散物料進行自動稱量的衡器。主要有機械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。 滾輪皮帶秤 由重力傳遞系統、滾輪、計數器和速度盤組成（圖1 ）。速度盤轉速正比於皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比於皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調整。當皮帶上沒有物料時，滾輪靠近速度盤中心，轉速為零，計數器不累計；當皮帶上有物料時，滾輪隨著重力變大向周邊移動，並帶動計數器記下皮帶上通過的物料總量。 電子皮帶秤使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重感測器、速度感測器和稱重顯示器組成（圖2 ）。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重感測器上，稱重感測器即輸出正比於物料重力的電壓(mV)信號，經放大器放大後送模／數轉換器變成數字量A，送到運算器；物料速度輸入速度感測器後，速度感測器即輸出脈沖數B，也送到運算器；運算器對A、B進行運算後，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續通過的物料總量。 電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式 4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量准確度高，適用於流量較大、計量准確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由製造廠確定，適用於流量較小的地方或控制流量配料用的地方。 電子皮帶秤有累計和瞬時流量顯示，具有自動調零、半自動調零、自檢故障、數字標定、流量控制、列印等功能
Ⅶ 徐州電子皮帶秤
電子皮帶秤選型方法
徐州奕隆機械 銷售經理：張傳玉
概述
電子皮帶秤是徐州奕隆機械主導產品之一，如何根據用戶的需要和現場工況，指導用戶正確選型，確保用戶根據自己的需要能夠選擇合適的電子皮帶秤，並能保持較高的性能價格比，及在高精度的情況下可靠地使用。
1、電子皮帶秤型號
電子皮帶秤以ICS系列為主，有ICS-14型、ICS-17型、ICS-20型和ICS-30型等。例如：
1.1 電子皮帶秤型號的表示方法
根據國家標准GB/T7721-1995《電子皮帶秤》，電子皮帶秤的型號表示如圖1所示：
2、電子皮帶秤精度等級的種類
電子皮帶秤屬於自動衡器，其准確度等級的表示方法和靜態衡器不一樣，根據國家標准GB/T7721-1995《電子皮帶秤》可知：電子皮帶秤的准確度分為四個等級，表示符號為：（0.25）、(0.5)、(1.0)、(2.0)。
皮帶秤型號和對應等級為：
ICS-14－(0.25)
ICS-17A－(0.25)
ICS-17B－(0.5)
ICS-20A－(0.5)
ICS-20B－(0.5)
ICS-30－(1.0)
2.2 電子皮帶秤精度等級的種類
電子皮帶秤屬於自動衡器，其准確度等級的表示方法和靜態衡器不一樣，根據國家標准GB/T7721-1995《電子皮帶秤》可知：電子皮帶秤的准確度分為四個等級，表示符號為：（0.25）、(0.5)、(1.0)、(2.0)。
3、如何根據用途選擇不同准確度等級的皮帶秤
3.1 應用於加工處理或控制
首先應搞清要購買的設備用於何種場合，是用於商業貿易結算還是企業內部核算。若用於商業貿易結算，應選擇精度較高的設備，如（0.25）級、（05）級，若用於企業內部核算，可選擇（05）級、（1.0）級或（2.0）級電子皮帶秤.用於監測產量、生產速度和配料，根據情況，所要求的准確度在±0.5%到±1%之間，在這種應用方面最常用的皮帶秤准確度在±0.5%，不需要管理機構認可。像電廠的入爐煤計量，各種生產原料的用於內部核算的計量，通常採用ICS-17系列皮帶秤。而僅僅在工藝過程式控制制，如定量給料，多種原料的配比控制，通常使用ICS-30系統皮帶秤，就可以滿足要求。
3.2 應用於加工過程監測
當有浪費或有設備損壞可能時，這種秤在加工車間可用於報警。根據情況不同，稱量精度范圍在±0.5%到±2%之間，這種秤的重復性和稱量精度常常同樣重要。這種場合通常選用ICS—30系列皮帶秤。
3.3 所選設備的配置
明確購買設備的目的後，接著應搞清購買的設備是否需要增加其它功能，以便選擇相關配置，然後應向廠家提出要選設備的要求，包括設備的基本配置（本體、電腦積算器等）和選用配置（通訊板、列印板、模擬電流介面板、遠程顯示器等）。其中核心部件電腦積算器的型號價格差別較大，目前國內應用較多的有徐州10-201、美國MT2000系列、日本CFC-100系列、德國400系列等。因為配置價格較貴，用戶應該根據自己的需要適當進行選擇，如進行商業貿易可選配列印機、內部核算可選擇遠程計數器等。
3.4 向廠家提供現場的技術資料
搞清以上幾兩點後，接著應向生產廠家提供現場的技術資料，以便廠家有針對性的進行設計，其中現場的技術資料主要包括環境的溫度、濕度，皮帶輸送機的型號、輸送機的傾角、托輥的槽行角、皮帶的速度、皮帶的寬度，運送物料的特性、正常流量、最大流量，現場距電腦積算器的距離，積算器的安裝形式等。
4皮帶秤安裝使用條件
一台電子皮帶秤的使用性能好壞，不僅取決於廠家的設計質量（高品質的設計應是前提條件，文中不進行敘述），而且還取決於現場的安裝工藝要求及設備的維護情況。
4.1 皮帶秤的安裝位置
在安裝皮帶秤時，很重要的一點是把秤安裝在輸送機的張力和張力變化最小的位置，基於此種原因，皮帶秤應裝在接近輸送機的尾部，但應有足夠的距離以防止導料欄板的影響。
4.2要求單點落料
在高精度稱量裝置里，皮帶輸送機應該只有一個落料點且在同一點落料，這樣就保證在整個落料過程中保持皮帶張力恆定。
4.3要求均勻的皮帶荷載
雖然在大多數應用中稱量系統可以在物料量的20-100%的變化范圍內准確地工作，但是它希望荷載盡可能地均勻。為了減少給料量的波動，可在料倉出口處裝一個高度調整板。
5.4 要求避免物料滑動
皮帶秤系統處理皮帶載荷和皮帶速度以獲得精確計量。產生的皮帶速度必須等於在秤位置上的皮帶速度。基於此理由，輸送機速度和傾角不宜過大，以免發生物料滑動。在大傾角、高速度的輸送系統里，秤應該配置在距落料點較遠的位置上，皮帶輸送機的傾角最大不能超過18度。對N10-14/17系列的皮帶秤，輸送機傾角不能超過6度，對於ICS10-20/30系列的皮帶秤，輸送機傾角不能超過18度(根據GB/T7721-2001)。對於不能滿足以上要求的情況要咨詢專業技術人員，以確定能否安裝皮帶秤，或者需要降低等級使用。
5.5 安裝時避開輸送機凸形曲線段
在帶有直線段的輸送機裝秤比帶有凸形曲線段的輸送機更可取。建議凸形曲線段不在裝料點和秤之間，輸送機的凸形段許可在超過稱重域托輥外的6米或五個托輥間距的地方。
5.6 輸送機帶有凹形曲線段時如何安裝皮帶秤
輸送機(向上升的)凹形曲線的切點必須至少距秤12米遠。若使秤按44號手冊提出的標准檢定合格，此距離必須是21米，如果秤安裝在帶凹形曲線段的皮帶輸送機而又不能滿足上述尺寸界限時，則秤應該裝在直線段並在整個裝料區外，秤的前後則應至少各有8組托輥與皮帶接觸，皮帶秤應在給料點與凹形曲線段間，決不應在凹形曲線段與頭部滾筒間。
5.7 卸料器對皮帶秤的影響
在任何地方安裝皮帶秤，稱重精度總是重要的，因而不允許在裝有可移動卸料器的皮帶輸送機上安裝皮帶秤，如果秤必須安裝在有卸料器的皮帶運輸機上，其條件基本上與凸形曲線的輸送機相同，最小距離仍按上節的規定，還應注意的是，各種卸料器的配置形式，均應能保證皮帶在稱量中心運行。
6、安裝電子皮帶秤後，對輸送機工作條件的要求
6.1 避免風和氣候的影響
由風引起的稱重誤差大小取決於風速，所以應保護皮帶秤和運輸機免受風和氣候的影響，最少應在秤的兩邊6米內裝罩密封，推薦門開在端部。
6.2 避免振動和偏移
整輸送機框架應該與料倉、給料機和其它機械設備分開，以防止料倉裝料引起皮帶輸送機位移並避免由給料機和機械設備所引起的振動和沖擊。
7、電子皮帶秤安裝須知
7.1 對輸送機支架要求
在稱重系統的設計中，下列撓曲量應考慮進去，它們是載荷感測器的撓曲，秤架和稱重橋系統的撓曲，以及輸送機支承結構的撓曲，極其重要的是這些撓曲過大，在秤的製造中，對載荷感測器，秤架及稱重橋系統的撓曲作了控制，只有輸送機支承結構的撓曲是個可變數，因此，對支撐著秤和秤兩邊的輸送機縱梁應有足夠的剛度和滿足要求的支撐，以使至少在+3到-3托輥間的相對撓曲量不超過1/200(如托輥間距900mm撓曲為±0.75mm)在裝設秤的部位，輸送機不應有伸縮接頭或縱梁的拼接。
電子皮帶秤的安裝位置要盡量避免輸送機支架各接頭部分，實在避不開，要將拼接部分焊接起來，形成一個整體。
7.2 重力或張力裝置
在長度超過10米的所有輸送機，都應裝設重力張緊裝置。
7.3 對皮帶槽形變化的要求
為了得到最佳的皮帶稱重精度，要考慮的一個問題是從空載到滿載時沿著整個輸送路線皮帶槽形變化的影響，皮帶應有一定的柔性以保證皮帶空載和所有的稱重託輥（水平托輥）良好接觸。這樣可以保證被輸送的物料是由稱重託輥支承而不是由皮帶骨架支承。
7.4 稱重域托輥
在一般情況下，將托輥製造商生產的優質托輥用在稱量系統里就能滿足要求了，但條件是稱量系統所選擇的托輥與皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同，槽形角必須相同。對稱量段使用的托輥來說，選型特別重要，不僅要考慮托輥的型式，而且要考慮托輥本身的結構，由於托輥的校準在皮帶秤的運行中起著非常重要的作用，所以所有托輥的結構應盡可能地統一。重要的是應避免採用「V」型托輥和吊掛型托輥。
7.5 托輥的槽形角
托輥槽形角過大會給使用帶來很多問題，它不僅使得皮帶的梁效應或懸垂線效應變得更明顯，而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統安裝時，要完成的一項很重要的工作是在稱量段把所有的托輥調整成一條直線，這樣做盡量減小皮帶在托輥上方運行時，由於皮帶張力變化或其它外力所引入稱重系統的附加力。對於所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角最好為30度～35度的槽形角或更小，而45度的槽形角一般達不到電子皮帶秤規定的精度，因而通常是禁止採用的。
7.6 導向托輥（防皮帶跑偏托棍）
從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導向，是極其重要的，導向托輥可裝在距稱重域8個托輥間距的地方（稱重域托輥是指稱重託輥及其兩邊各四組托輥）。
7.7 托輥的校準
皮帶秤的托輥和前後的各四組托輥應該進行尺寸校準，同時秤應該按要求用墊片上下調節使秤不受皮帶張力變化的影響，稱重託輥和稱重託輥前後各四組托輥要非常精確地校準以使稱重平台或稱重段盡可能地准確，這些托輥的安裝是很嚴格的，對整個皮帶輸送機進行精細的托輥校準是非常重要的，它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。
稱重區域托輥的一致性，非常重要，它們將直接影響到物料的稱重區域運行是否穩定，採用原輸送機上的托輥進行改造成為稱重區域托輥，能夠保證稱重區域托輥的具有良好的一致性。這就是賽摩公司在銷售皮帶秤時通常不提供稱重託輥的原因。
8、不適宜安裝皮帶秤的工況
8.1 鋼索輸送機
通常稱作鋼索輸送機的輸送機不適合安裝電子皮帶秤進行稱重。
8.2 堆料輸送機
應避免將秤安裝在鋼絲懸吊式輸送機(如堆料輸送機)上。也應避免安裝在校準周期內改變傾角的 輸送機上，這些應用將使精度降低。
9 電氣部分的安裝要求
電源部分應盡量避開動力線，亦可採用照明電源，有條件的用戶可在電腦積算器電源側增加電源穩壓裝置；電氣接線盒安裝於輸送機一側，應密封好，防止清掃輸送機架時，電路板被水浸泡或粉塵進入接線盒內；電腦積算器控制室和現場的距離較遠，可達幾百米，稱重信號線和電力電纜線應分開走線，且將屏蔽端接好，由於線路損耗較大、稱重信號受外界的干擾較嚴重，距離超過60米時，接線應採用6線制接法；電腦積算器和秤體應分別接地，接地電阻應不大於4Ω。
10. 電子皮帶秤的維護及修理
10.1系統的維護
要使一台調校好的電子皮帶秤能夠滿意地運行，保持良好的精度和可靠性，應進行如下七方面的維護：其一，對於新安裝的皮帶秤，在安裝後的幾個月內，每隔一天檢測一次零點，每隔一周檢測一次間隔值，根據精度要求，適時選擇實物校準或模擬校準；第二，每天下班停機後及時清除秤體上的積料和皮帶上的粘附物；第三，皮帶運行中，檢測皮帶是否跑偏；第四，由於稱重託輥運動的靈活性、徑向跳動程度等直接影響計量精度，需每年對稱重託輥潤滑1～2次，但要注意托輥潤滑後，需對電子皮帶秤重新進行校準；第五，使用過程中，正常流量最好控制在校準流量幅度的±20%范圍內；第六，最大流量不要超過120%Qmax，這樣做不但有助於提高皮帶秤的精度，而且會提高設備的使用壽命；第七，嚴禁在安裝感測器的秤體上進行焊接，以免損壞感測器，特殊情況下，應先斷開電源，然後將接地線引到秤體上，一定不能讓電流迴路經過感測器。
10.2系統的修理
因外界影響因數較多，檢查和排除電子皮帶秤的故障，相對其它衡器來說要復雜得多，這就需要修理人員應認真閱讀了解相關的知識，勤觀察、勤動手、多分析、多思考、多總結。
10.2.1電腦積算器的檢修
電腦積算器是電子皮帶秤的中樞，它是將稱重感測器送來的mV級信號轉化成數字量信號，並將速度感測器送來的脈沖信號進行整形處理，然後一同送入微處理器集中進行處理，其修理程序參見圖2。
電腦積算器故障檢修流程圖
10.2.2稱重感測器和速度感測器的檢修
稱重感測器和速度感測器是電子皮帶秤的心臟。稱重感測器的檢修大家較熟悉，限於篇幅，這里不再介紹；速度感測器是通過與皮帶接觸的滾動裝置來驅動運行，並將皮帶運行的速度信號轉化為電壓信號（方波），因廠家選用裝置不同及皮帶運行速度不一樣，電壓幅值也不一樣，正常工作中，電壓幅值一般在3～15VAC之間，可用萬用表的「～」檔進行檢查，其檢修程序參見圖3。
10.2.3零點及間隔值的漂移
零點屢調不準、稱量不準確，首先應從現場著手，造成的原因可能與秤體安裝質量和使用環境有關，具體可從以下幾方面處理：一、環境溫度、濕度是否晝夜變化較大，導致輸送皮帶的張力發生變化，從而使皮帶秤零點發生漂移；二、秤架上積塵積料、運輸皮帶粘料；三、物料卡在秤架內；四、運輸機皮帶不均勻；五、系統沒有良好接地；六、電子測量元件故障；七、稱重感測器嚴重過載。其次應考慮感測器本身的穩定性及電腦積算器的性能情況。
Ⅷ 皮帶秤通信中斷問題
初步判斷是干擾的原因。所有屏蔽線都應該單端接地，推薦在儀表端進行可靠接地。
此外你可以通過以下步驟進行檢查:
1、通訊卡必須採用RS485光電隔離保護及浪涌保護的，這與普通的卡價格相差2倍以上。
2、儀表必須可靠接地，計算機必須可靠接地。
3、通訊有誤碼是正常的，在計算機編程時過濾掉錯誤的接受數據就可以了。
4、在編程時，必須考慮到大電流沖擊導致數據採集中斷的狀況，在程序中進行復位重啟即可。
5、布線時即必須與電機線等大電流線纜分開敷設，必要時考慮穿鐵管進行屏蔽。
如果還有疑問，請電話或發郵件聯系我。
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