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皮帶上嚴禁做什麼

發布時間: 2022-10-02 18:42:35

『壹』 皮帶機操作規程

開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。

運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常,清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠,防止飛車,檢查皮帶機的安全裝置,皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

(1)皮帶上嚴禁做什麼擴展閱讀:

注意事項:

1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。

2、在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將先切斷所有電源。

3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須關閉皮帶機的控制開關,掛上警示牌,並按下急停按鈕。

5、經常檢查皮帶機維護記錄,並保持完好。

『貳』 煤礦井下皮帶輸送機司機崗位危險行為有哪些

我已經回答過你這樣的問題了,煤礦井下皮帶輸送機司機崗位應該做到以下幾點:
一、
嚴禁在輸送機上通行,坐卧和聊天;
二、
明確聯系信號,插住車輪固定銷,塞緊車輪;掌握開停順序及緊急停車開關位置。
三、
作業中應做到:
沒有信號不開;
托輥不齊全不開;
周圍有障礙物不開;
輸送機之間未銜接好不開;
皮帶跑偏不開;
動力線聯接不牢和沒有接地線不開;
電動機,減速箱過熱或有異響停開;
不準超載啟動;
不準用手接膠帶幫助起動

不準在運轉時用手或棍棒清除膠帶和滾筒,托輥上的貨物;
不準跨越正在運轉的輸送機。
邁寶隆輸送公司為您解答,謝謝!

『叄』 傳送帶的日常維護與保養該怎麼做

1.傳送帶無論在運輸過程和停止過程中,都應該保持干凈,要經常的進行清潔。另外,避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸鹼油類有機溶劑等物資接觸,並且要遠離發熱的裝置至少1米的距離。
2.傳送帶運行速度一般不宜大於 2.5米/秒,一些塊度大、磨損性大的物料和使用振動卸料裝置,採用低速運轉。
3.給料方向應順傳送帶的運行方向,為減小物料下落時對皮帶的沖擊應採用斜槽,減小物料下落距離;皮帶受料段應縮短托輥間距和採用橡膠緩沖托輥,為防止漏料帶側應採用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破皮帶的帶面。
4.應選用相同規格、類型、厚度的傳送帶一起使用,其接頭最好採用一體硫化接頭。
5.當有傳送帶脫落時必須及時安裝,防止皮帶在有問題的情況下工作。嚴禁在高處直接將貨物砸在傳送帶上,放在皮帶上的貨物必須平順,不能夠斜放、橫放,嚴禁超載使用。使用中認真檢查傳送帶運行時是否有跑偏或破損等異常現象,發現異常現象時必須及時進行調整修補,避免擴大影響。

『肆』 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼

1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多台輸送機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

4、有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。

(4)皮帶上嚴禁做什麼擴展閱讀:

安裝工藝:

1、皮帶機支腿及中間架:

在安裝前用經緯儀找好中心線,再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置,如有預埋鐵,應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司,各支腿應與埋件焊接牢固。

2、配重裝置:

安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度,同時應保證其垂直度,配重裝置裝好後,考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、頭架、尾架及驅動裝置架:

首先校驗安裝基礎的標高,找好中心線,並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置,應根據規范要求,將墊鐵設於主要承重位置,每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵,斜墊鐵要成對設置,墊鐵的數量不超過5塊,放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間,調整結束後還應將墊鐵焊牢,螺栓收緊。

4、滾筒及托輥:

滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況,如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置,其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。

5、機組安裝:

機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(GB50231-98)及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm,聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm,半聯軸器間的間隙為3~5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

6、拉皮帶:

由廠家或專業人士負責。

7、加油、調試:

加油時做加油記錄,根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油,加油數量為到指示位置即可;皮帶機各軸承座位置添加黃油(鋰基潤滑脂)。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員,工作人員要注意皮帶機運轉是否正常,若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。

試運轉時應先採取點動,當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節,在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。

工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系,要時刻注意機器及人員(自身和他人)的安全,嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況,用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。

『伍』 皮帶巡檢的主要內容是什麼

1、上班前四小時內不準喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴格遵守勞動紀律。

2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙,做好開機准備工作,確認皮帶上和尾輪旁無人方可開機。

3、啟動前檢查開關是否處於良好狀態,先進行空載運行,不能隨意接觸聯鎖,開機前必須按電鈴示警3分鍾。

4、正常停機前,皮帶須處理至空負荷狀態,盡量避免帶負荷停車和啟動。

5、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、刮板的運行及漏料的情況,檢查設備潤滑情況,運轉中各部位溫度聲音是否正常。

6、操作中一看、二不、三勤的操作要求:
一看:看物料粒度大小,有無其它雜物;
二不:皮帶不跑偏,不撐料劃破皮帶;
三勤:勤檢查、勤潤滑、勤清掃。

7、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬,手拉,壓桿子等辦法處理。皮帶運行時不準在皮帶下打掃衛生且嚴禁接觸運轉部位。

8、禁止從沒有安全裝置的皮帶下架通過,所有安全防護罩和護欄必須保持牢固可靠。

9、停機檢修必須通知電氣值班人員切斷電源,並將轉換開關置於「OFF」位置。

10、配重設施檢查加油時,應正確系好安全帶。

『陸』 皮帶工違章十五條有那些

皮帶機司機違規行為(6條)
1、皮帶滾筒上有積煤不及時清理的。
2、皮帶工在發現不轉托輥時不停車敲打的。
3、將潮濕的煤泥清理到停運的皮帶上的。
4、檢修皮帶時,停電後不去掉保險絲的。
5、通過停運的皮帶時不走橋架而從其它部位通過的。
6、皮帶上有大塊矸石時不及時撿出

『柒』 皮帶機運行過程中司機必須做到哪幾點

皮帶機操作安全注意事項

1、中控人員啟動設備時必須同現場人員取得聯系確認安全後,方可啟動。

2、嚴禁鑽、跨、乘、坐、卧皮帶機。無論設備在停止或運行中。

3、當頭尾輪、增面輪、中部拉緊及各改向輪、托輥等掛料或粘料時,嚴禁在運轉中用鐵鍬刮鏟,必須可靠的停機處理(聯系中控,掛牌或將電控置換為現場停止狀態)。

4、皮帶機的刮、接料板、清掃器必須齊全可靠,並經常檢查、清除、維護。
5、皮帶機漏斗翻板打不開時,嚴禁進入裡面用腳踏。如確需進入,必須停機(包括漏鬥上下工序皮帶機停機),設專人監護,並按一般安全技術規程中的開停機的規定執行。

6、捅漏斗時,應站在外邊(皮帶機正面),站穩並拿好工具,並有人在機旁監護。如必須進入漏斗內,要停機掛牌,設專人監護,並按一般安全技術規程中的開停機的規定執行;

7、嚴禁在皮帶拉緊裝置裡面和配重下面工作、逗留、站立和休息。

8、皮帶跑偏時,應用調整器(調整托輥)調整,不準用棒、杠、棍擠壓或撬動。

9、皮帶機打滑或壓住時,必須將料扒掉1/3-2/3之後,將操作開關打到「手動」位置方可重新啟動。嚴禁用腳踏皮帶,如需打松香或皮帶臘,必須停機進行,切斷事故開關,放好松香或打好皮帶臘,確認人離開皮帶機後,方可開機。

10、清掃工具長度必須超出漏斗1米以上,清掃工具手持端頭必須帶小橫桿。
11、更換托輥、托輥支架、清掃器、皮帶漏斗擋皮、擋板時,必須兩人以上進行,將操作開關置「零」後,並掛牌進行。

12、更換帶有安全滑線、電纜橋架的地麵皮帶機的托輥、支架、掛耳時,必須兩人以上進行,將操作開關置「零」後,並掛牌進行。更換時,首先要注意人體嚴禁接觸滑線,同時注意保護滑線和橋架,禁止踏、踩、蹬、碰、壓、坐安全滑線和橋架。

『捌』 簡述皮帶工崗位有那些危險

皮帶工的崗位,危險主要是容易被運行當中的皮帶絞傷。
危險主要有以下幾點:
1做清潔工作時,應避免站在皮帶上清理,以防被突然轉動的皮帶帶倒,而造成傷害。
2跟皮帶下部的托輪保持一定的距離,以防托輪絞住衣服造成傷害。
3和運行中的皮帶保持一定的距離,以免被突然斷裂的皮帶抽傷。

『玖』 煤礦皮帶輸送機安全檢查注意事項有哪些

皮帶輸送機安全檢查注意事項:
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多台輸送機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。 5、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。 6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。 10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。