① 角磨機安全操作規程 安全操作指南！
角磨機(Anglegrinder)，也稱之為研磨機或盤磨機，是一種手提式電動工具，用於切割、打磨、拋光。角磨機的動力裝置可以採用電動馬達，汽油發動機或壓縮空氣。角磨機的雜訊在聲功率級介於91至103分貝。
角磨機基本用於切削或打磨。角磨片類別很多，用於各種工作和各種材料，例如：切割片(金剛石刀片)，鋼絲輪刷，磨光片，拋光片，木工鋸片，雲石切割片，鋁合金切割片。
角磨機廣泛用於金屬加工和建築行業，以及應急救援工作。通常存在於車間，車庫或汽車修店裡。角磨機種類繁多，選擇一個合適的角磨機，最重要的因素是選擇多大的角磨片和有多強力的馬達，其它因素可考慮動力是電動還是氣動，轉速和機軸大小。角磨片越大，電動功率需求就越大。這個角磨片規格很多，特殊要求在中國有很多企業可以定製。而氣動角磨片通常都比較小，這是由氣動角磨機因素決定的，氣動角磨機比較輕便，適合用更高精度的工作，且氣動角磨機不含電機，可水下作業，用途很廣泛。雖然氣動角磨機小，重量輕但動力依然強大。電動角磨邊通常用於大型、重型工作。不過也有小型電動角磨機和大型氣動角磨機。
一、使用角磨機前准備
1、角磨機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。
2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優、啞聲則劣)。
3、角磨機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。
4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。
5、砂輪安裝好後，一定要空轉試驗2～3分鍾，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電櫃處立即切斷電源。以防發生事故。
6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用角磨機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
7、使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘)，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動角磨機。
二、使用角磨機過程中應注意事項
1、開動砂輪時必須40～60秒鍾轉速穩定後方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在角磨機角磨機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
3、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限於磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高於砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。
5、砂輪不準沾水，要經常保持乾燥，以防濕水後失去平衡，發生事故。
6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
三、使用後注意事項
1、必須經常修整砂輪磨削麵，當發現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。
2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。
3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓角磨機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，並定期檢修更換主軸潤滑油脂。
需要特別說明的是，角磨機是用來打磨的，鋸割功能並不是設計師設計的初衷。由於角磨機轉速高，使用鋸片、切割片時不能用力加壓，不能切割超過20mm厚的硬質材料，否則一旦卡死，會造成鋸片、切割片碎裂飛濺，或者機器彈開失控，輕則損壞物品，重則會傷人!使用角磨機請選擇40齒以上的優質鋸片，並保持雙手操作，做好防護措施。
② 打磨機的操作規程是什麼
角磨機操作規程
1. 使用前一定要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩固，以及角磨機的磨片安裝穩固。
2. 嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，並遠離易燃易爆物品。
3. 要帶保護眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過於寬松的工作服，更不要戴首飾，留長發者必須帶好防護帽。嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
4. 角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩。
5. 打開開關之後，要等待砂輪轉動穩定後才能工作。
6. 切割方向不能向著人。
7. 長期使用後，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。
8. 用角磨機切割或打磨時要穩握角磨機手把均勻用力。
9. 不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
10. 出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等磨片完全停止。
11. 使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。
12. 角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間後要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
13. 停電、休息或離開工作場地時，應立即切斷電源，並把角磨機放到穩定處，防止從高處掉落摔壞。
14. 工作完成後自覺清潔工作環境。
③ 磷肥怎樣生產
不同類型的肥料生產方法是不一樣的，很多很多，呵呵，簡單列舉幾個：
磷肥是含有磷素的化學肥料。磷素的濃度和純度以五氧化二磷(P2O5)含量計算。通常用磷肥中有效五氧化二磷(亦稱有效磷)含量作為衡量磷肥質量的標准。有效五氧化二磷是指磷肥中可被作物吸收利用的五氧化二磷的量，也就是可溶性五氧化二磷的量。磷肥分水溶性和枸櫞溶性兩類：水溶性磷肥是速效肥；枸櫞溶性磷肥只溶於枸櫞酸鈉(檸檬酸鈉)，或2％枸櫞酸(檸檬酸)溶液，多數只適應酸性土壤。
磷在植物體內是細胞原生質的組分，參與光合作用。磷肥可以促使作物根系發達，使作物穗粒增多，籽實飽滿，提高產量。
生產方法 生產磷肥所用主要原料是磷礦石。分解磷礦石主要有酸法和熱法兩種。
酸法磷肥，一般系用硫酸、硝酸、鹽酸或磷酸分解磷礦石而製成的磷肥或復合肥料。酸法磷肥多是水溶性磷肥，如過磷酸鈣。
熱法磷肥，在高溫下加入硅石、白雲石、焦炭等或不加入其他配料分解磷礦石而製成的磷肥。熱法磷肥多是枸溶性磷肥，如鈣鎂磷肥。
磷肥主要品種見下表。
磷肥主要品種
過磷酸鈣 含有效五氧化二磷12％～20％。生產是用硫酸來分解磷礦粉，反應分兩步進行，如下：
Ca5F(PO4)3+5H2SO4=5CaSO4+3H3PO4+HF↑
Ca5F(PO4) 3+7H3PO4+5H2O=5Ca(H2PO4)2·H2O+HF↑
過磷酸鈣生產大致上可分為磷礦石粉碎、乾燥，酸礦混合，料漿化成，熟化和粒化乾燥五個工序。
職業危害
1．氟危害。工作場所存在氟化氫氣體和含氟粉塵，可經呼吸道和食道侵入人體。吸入較高濃度的氟化氫會引起急性中毒，刺激眼和呼吸道黏膜，嚴重者可發生支氣管炎、肺炎或肺水腫，甚至發生反射性窒息。侵入人體的氟有50％在人體骨骼、牙齒中沉積，長期接觸會引起骨骼、牙齒損害。氟化氫腐蝕性極強。
2．塵毒危害。礦石粉碎過程和成品肥後加工過程產生粉塵，經呼吸道侵入人體可導致塵肺。
3．酸危害。生產中使用的硫酸對皮膚、黏膜等組織有強烈刺激和腐蝕作用。工作中不慎濺入眼內可造成灼傷，甚至失明，濺到皮膚上引起灼傷。酸霧刺激眼和呼吸道黏膜，重者可致失明，呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。
4．爆炸危害。燃料用重油或煤氣易發生燃燒爆炸；硫酸貯罐內存在稀酸腐蝕，產生的氫氣與空氣混合，有爆炸危險。
5．機械傷害。礦石加工過程的破碎機、傳送帶，磷肥後加工過程傳送帶等轉動設備，如違章操作，易被皮帶捲入，造成人身傷害。
6．雜訊危害。球磨機、風掃磨等機械雜訊，有的高達120dB(A)，超過工業衛生標准。
預防措施
1．氟危害和塵毒危害預防措施。硫酸分解磷礦粉放出氟化氫氣體，氟化氫又與磷礦中的二氧化硅反應放出四氟化硅氣體。一般用水來吸收逸出的四氟化硅，吸收設備有吸收室和吸收塔兩種。車間中氟化氫最高容許濃度是1mg／m3，超過該濃度時應佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態處理或撤離時，建議佩戴氧氣或空氣呼吸器。另應注意皮膚防護。對產生含氟粉塵崗位應佩戴專用口罩。為防止含氟氣體或粉塵聚集應加強通風，加強設備密閉。接觸粉塵的職工要定期檢查身體，建立健康監護檔案。
2．酸危害預防措施。為防止硫酸飛濺，處理硫酸時應戴防護眼鏡、戴防酸手套和穿防酸工作服。可能接觸其煙霧時，佩戴防毒面具或空氣呼吸器。如酸濺入眼內，立即提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min，就醫。如污染衣服，迅速脫去被污染的衣服，用大量流動清水沖洗至少15min，就醫。
3．爆炸危害預防措施。加強管理，控制點火源；爐系統可燃氣體應排除、吹凈，正確點火，注意油氣比的調節，防止爆炸、噴火；硫酸貯罐檢修時，應嚴格按規定辦證，防止爆炸、中毒事故發生。
4．機械傷害預防措施。加強管理，嚴格執行操作規程，按規定穿戴防護用品，在機械轉動和傳動部位加裝防護罩或防護欄，條件許可加裝連鎖制動裝置。
5．雜訊危害預防措施。積極採取措施降低雜訊危害。注意操作人員保護，可配備耳塞或建造隔聲操作室。車間雜訊衛生標準是70dB(A)。
鈣鎂磷肥 鈣鎂磷肥是一種微鹼性玻璃質肥料，物理性能良好且穩定，能長期貯存。生產的主要原料是磷礦石和助溶劑(蛇紋石、白雲石等含鎂、硅礦石)，燃料主要用焦炭、煤等。生產工藝是在高溫下(1 350℃以上)將磷礦石和助溶劑一起熔融、水淬、乾燥和粉碎。生產方法有高爐法和電爐法兩種，高爐法較普遍。主要化學反應如下：
2Ca5F(PO4)3+SiO2+H2O=3Ca3(PO4) 2+CaSiO3+2HF↑
職業危害
1．氟危害。見「過磷酸鈣」部分。
2．塵毒危害。見「過磷酸鈣」部分。
3．高溫爐危害。磷礦石與助熔劑配比不當或礦石來源有變動，常使爐溫下降，產生爐缸凍結、爐瘤、風口灌料等故障，處理不當有燙傷、機具傷害危險；隨著爐料熔融會產生煤氣混人爐頂空氣中有爆炸危險；在爐頂、除塵器和熱風爐附近作業，有含氟氣體和一氧化碳中毒危險；爐點火有噴火燒傷與爆炸危險。
4．機械傷害。見「過磷酸鈣」部分。
預防措施
1．氟危害預防措施。見「過磷酸鈣」部分。
2．塵毒危害預防措施。見「過磷酸鈣」部分。
3．高溫爐危害預防措施。磷礦石與助熔劑配比、礦石來源發生變動時，要及時調整，控制好爐溫；開爐時，用蒸汽吹掃爐頂和除塵器降低其煤氣濃度，防止爆炸；在爐頂、除塵器等可能存在有毒氣體區域作業時，操作人員要佩戴防毒器具並有專人監護；在打開料口或窺視孔時，操作者應站在其兩側，出料時應站在上風向。
4．機械傷害預防措施。見「過磷酸鈣」部分。
——摘自《安全科學技術網路全書》（中國勞動社會保障出版社，2003年6月出版）
④ 手磨機正確使用方法 怎樣正確操作角磨機
1、使用前一定要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩固，以及角磨機的磨片安裝穩固。
2、使用前檢查角磨機的外殼、手柄不出現裂紋、破損；電纜軟線及插頭等完好無損。
3、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，並遠離易燃易爆物品。
4、要帶保護眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過於寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
5、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩。
6、打開開關之後，要等待砂輪轉動穩定後才能工作。
7、磨削作業時，應使砂輪片與工作面保持15°～30°的傾斜位置;切削作業
時，砂輪不得傾斜，並不得橫向擺動。
8、切割方向不能向著人。
9、不得正對砂輪，而應站在側面，以防砂輪片破碎飛出傷人。
10、連續工作半小時後要停十五分鍾，待其散熱後再用。長期使用後，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。
11、更換新砂輪時，應切斷總電源
12、用角磨機切割或打磨時要穩握角磨機手把均勻用力。
13、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
14、出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
15、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。
16、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間後要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
17、停電、休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。
18、工作完成後自覺清潔工作環境。
⑤ 怎樣正確操作球磨機
操作球磨機若沒有按規范進行,具有一定的危險性,主要可以分為以下幾個方面：
一、啟動前的准備
球磨機啟動前的准備是維系整個程序運行順利的首要前提。首先觀察危險區內是否有人,進行個潤滑點潤滑油的添加,仔細查看球磨機內鋼球填充率是否符合要求。其次檢查磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動並可靠擰緊。將入孔蓋可靠嚴密地固定。記住第一次試運轉或長期停磨後再次起動時應首先向兩端中空軸承上澆少量潤滑油,並用人工盤磨一周,或「點動」旋轉一周,確認無異常現象。
二、啟動順序
球磨機的啟動順序應嚴格按照順序來進行。確定起動了粉料輸出設備之後,再起動球磨機,球磨機正常運行之後,方可起動喂料機。三個部分不能脫節,應環環相扣。
三、停機順序
球磨機的停機順序差不多與啟動順序相反。第一,停止喂料機。其次停止球磨機,如果是長期停磨,應將鋼球和物料血空。切忌停車不可立即停止,必須等到輸送機繼續運轉至機上物料完全排出後再停車。
⑥ 球磨工如何正確操作球磨機
球磨機是物料破碎後再進行粉碎的關鍵設備，廣泛應用於水泥、礦山、火電、新型建材等行業，耐磨鋼球是球磨機中最重要的研磨介質。開源耐磨作為專業耐磨鋼球的生產廠家，對球磨機工作原理及相關的注意事項進行了深入地了解。
一、球磨機鋼球配比問題。
不同球磨機型號其總裝球量不同。在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好後，球磨機大小齒需要嚙合，處理量(礦石量)也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天後，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加餘下20%鋼球。
二、如何確定球磨機轉速。
當其他條件不變時，磨礦介質在筒體內的運動狀態取決於球磨機的轉速。介質的運動狀態不同，磨礦效果也不一樣。
1、球磨機轉速較低時，介質以瀉落運動為主，沖擊作用較小，磨礦作用主要為研磨，球磨機生產能力較低，適於細磨；
2、球磨機轉速較高時，介質拋落運動方式所佔的比重增大，沖擊作用較強，磨礦作用以沖擊為主，磨剝其次，有利於粉碎粗粒物料，球磨機生產能力高。球磨機的填充率不同，有用功率達到最大值時所要求的轉速也不相同。充填率越高，為了保證最內層球也能處於拋落運動，要求球磨機的轉速越高，才能使有用功率達到最大值，使球磨機具有最大的生產率。
三、判斷球磨機是否脹肚。
1、球磨機主電機電流表指示電流在不斷下降；
2、分級機溢流開始「跑粗」，返砂量在逐漸加大，溢流濃度增加、粒度變粗；
3、球磨機給礦端有礦漿向外噴出；
4、球磨機運轉聲音沉悶，噪音變小，幾乎聽不見鋼球的沖擊與瀉落的聲音；
5、浮選泡沫有明顯變化，浮選葯劑作用失調，礦化現象減弱等。如果出現這樣的問題就要考慮是否是球磨機脹肚而影響了工作的進度了。
⑦ 顎式破碎機的工作原理
顎式破碎機工作原理
顎式破碎機電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現批量生產。
⑧ 操作球磨機的正確方法
操作球磨機的正確方法為：
生產操作前的准備工作
（1）檢查軸承座內是否有適量的潤滑油。
（2）檢查轉子與篩板之間是否有適當的間隙，特別是換上新環錘之後。
（3）檢查下機殼兩側的腰圓形壓板上的螺母是否牢固可靠。
（4）檢查破碎腔內有無異物，並清理破碎腔。
（5）人工盤車
2-3
轉，確保無卡住現象。
啟動
首先按要求發出開車信號，然後起動電動機。
運轉
（1）球磨機空載運轉
1-2
min
後，如運轉正常，方可給料生產。給料應連續、均勻，並須
分布於轉子工作部分的全長上，以防電動機負荷突增。
（2）嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內，以防損壞設備和造成意外事故。
（3）球磨機運轉時，工作人員不能站在轉子慣性力作用線內，並嚴禁進行任何清理、調整、檢查等工作，以免發生危險。
（4）軸承最高溫度不得超過
700C，如超過700C，應立即停車，查明原因，妥善處理正常後，才得按程序開車。
停車
（1）首先停止給料。
（2）停止給料後，讓球磨機繼續運轉，直到將遺留在破碎內的物料處理完畢。
（3）球磨機停車。
（4）待排料運輸機上物料送完後，停止排料運輸機。
間隙的調整
轉子與篩板之間的間隙（一般略微大於出料精度），可根據需要進行調節。調節應在停車時進行。調節時，先松開下機殼兩側的腰圓形壓板上的螺母（共4處），再轉動用桿進行調節，調好後，將松開的螺母擰緊。
清理金屬收集器
每班需對球磨機清理一次金屬收集器裡面的雜物。
資料來源：
i/
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⑨ 對輥破碎機的操作規程與維護規程是什麼
l操作規程
1.1開啟開關箱內的總電派及破碎機的電源.
1.2使用前要檢查各部位的螺絲松動情況、潤滑情況及樁條緊國情況.
1.3根據雙輥破碎機的性能，適當調整好排桿口的尺寸，允許給抖粗度應小於10 mm,
排料口調整至3-5 mm.
1.4破碎前，應先用要破碎的物抖進行一次清洗.然後將物抖均勻地加入到給料口.
一5工作完畢後。要關閉電源開關，把設備清掃干凈，保持設備良好狀態.
2堆護規程
2.1經常擦拭設備外表，保持設備的清潔.
2.2運轉前檢查輥於間隙.發現過緊或過松應及時調整.
2.3每運轉半月應加潤滑油一次.使設備處於良好的潤滑狀態.
2.4經常檢查傳動齒輪。如有松動況象，應及時進行調整。
2.5每次使用完畢後，必須清除殘留的粉塵.
對輥破碎機齒板或齒圈齒面可以用來取代或轉身。牙齒磨損到一定程度，就必須更換或修復損壞或者可能導致產量增加的功耗，產品尺寸不均勻下降。有些機器都配備了焊接設備，可以修復機。有些光輥自動往復運動的軋輥表面磨損均勻設備，以便對輥破碎機缸面。輥表面磨損，排料口的寬度程度將增加，有必要調整的活動推出。規定要求注意保持兩輥相互平行。對輥總稱歷史歷史重要悠久顧綉破碎機滑動軸承，滾子軸承應該指出的是差距，這是一個要求。為了保證破碎機的工作，也需要定期檢查軸承的潤滑，軸承潤滑是定期進行加油和密封。