Ⅰ 皮帶的抗拉強度中有個N/mm的單位，這是什麼意思
牛每毫米，通常表示強度，即每毫米長度所能承受的最大拉力。
抗拉強度（tensile strength）是金屬由均勻塑性形變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。
抗拉強度即表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形；對於沒有（或很小）均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。
(1)65omm皮帶的抗拉強度是多少擴展閱讀：
國內測量抗拉強度比較普遍的方法是採用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定。
對於脆性材料和不成形頸縮的塑性材料，其拉伸最高載荷就是斷裂載荷，因此，其抗拉強度也代表斷裂抗力。對於形成頸縮的塑性材料，其抗拉強度代表產生最大均勻變形的抗力，也表示材料在靜拉伸條件下的極限承載能力。
對於鋼絲繩等零件來說，抗拉強度是一個比較有意義的性能指標。抗拉強度很容易測定，而且重現性好，與其他力學性能指標如疲勞極限和硬度等存在一定關系，因此，也作為材料的常規力學性能指標之一用於評價產品質量和工藝規范等。
Ⅱ C型三角皮帶抗拉強度是多少
我在網路文庫里下載的。
三角帶型號規格及選用
三角帶歷史
別名V帶
1。1911年查理•蓋茨發明了世界上第一條三角帶，1917年約翰•蓋茨發明了世界上第一條以布料強化的V型橡膠皮帶，從而使得蓋茨公司成為世界上最大的三角帶製造企業。
2。1996年蓋茨橡膠公司成為TOMKINSPLC全資附屬公司，使其成為世界上最大的非輪胎橡膠件生產企業。
3。目前在市場上的主要品牌有：聯農、銳生、蓋茨、日本三星、阪東、德國OP等。
三角膠帶在農業機械中應用廣泛。標准化的三角帶斷面呈梯形，整圈無接頭，分為
O型、A型、B型、C型、D型、E型、F型七種型號、從O型到F型膠帶剖面面積逐漸增大。
SPZSPASPBSPC這四款型號是三角帶窄V型
選擇膠帶型號是根據所傳遞的功率膠帶速度來決定的，這裡面有不少學問。
選准型號選取的型號應與選用的三角膠帶相適應，否則三角膠帶在皮帶輪槽內
會出現不正常的情況，換用三角膠帶時，最好帶上舊帶到農機部門購買，以防將型號搞
錯。
正確安裝安裝前，如果兩軸中心距是可調整的結構，應先將中心距縮短，膠帶
裝好後再按要求調整好中心距；如果兩軸中心距是不可調整的，則可將一根三角帶先套
入輪槽中去，然後轉動另一個皮帶輪，將三角膠帶裝上，用同樣方法將一組三角膠帶都
裝上。安裝時禁止用工具硬撬、硬拽上三角帶，以防三角膠帶伸長或過松過緊現象。
防止串槽安裝皮帶輪時，兩只上帶輪的中心必須對齊，否則會造成三角膠帶單
邊工作，磨損嚴重，降低三角膠帶使用壽命。
松緊適宜三角膠帶的松緊度必須經常檢查調整，使之符合要求。三角帶過松不
僅容易打滑，也增加三角帶磨損，甚至不能傳遞動力；過緊，不僅會使三角帶拉長變形，
容易損壞，同時也會造成發動機主軸承的離合器軸承因受力過大，而加速三角帶磨損。
正確的檢查方法是：用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的垂直壓力，下沉量為（20——
30）毫米為宜，不合適時要及時進行調整。
新舊莫混雙根或三根以上三角膠帶需要更換時，要選用規定型號的三角膠帶，
並要求每組三角膠帶緊度一致，不準新舊混裝或減少根數使用，否則，新舊三角帶受力
不均，甚至舊三角帶不起作用，影響動力傳遞和縮短三角帶的壽命。
嚴防沾污使用中要嚴防三角帶油污和沾泥水，避免與酸、鹼等腐蝕性物質接觸，
以防打滑和腐蝕三角帶而早期損壞。
日常養護機手和用戶在平時駕駛中要掌握正確的操作要領，按照使用說明書的
技術要求，盡量避免猛起步和急剎車：還應防止經常超負荷作用；機具長期停用應卸掉
三角膠帶單獨存放。
三角帶（V帶）
三角帶有簾布芯結構和繩芯結構兩種，分別由包布，頂膠，抗拉體和底膠四部分組成。
簾布芯結構的三角帶製造方便，抗拉強度高，價格低廉，應用廣泛
繩芯結構的三角帶韌性好，適用於轉速較高的場合。
三角帶應用特點
有點：
1，結構簡單，製造、安裝精度要求不高，使用維護方便，適用於兩軸中心局較大的場合
2，傳動平穩，噪音低，有緩沖吸振作用
3，過載時，傳動帶會在帶輪上打滑，可以防止薄弱零件的損壞，起安全保護作用
缺點：
1，不能保證准確的傳動比
2，外廓尺寸較大，傳動效率低
三角帶基準長度
當三角帶饒帶輪彎曲時，其長度和寬度均保持不變的層面稱為中性層。在規定的張緊力下，沿三角帶中性層量得的周長稱為基準長度Ld，又稱公稱長度。它主要用於帶傳動的幾何尺寸計算和三角帶的標記，其長度已標准化。
1。型號
V帶（三角帶）分：普通、窄、寬V帶三種，其中普通V帶型號有Y、Z、A、B、C、D、E、F七種。常見的尺寸：
型號上端寬度厚度角度
A0。50"（13mm）0。31"（8。0mm）40。
B0。66"（17mm）0。41"（11mm）40。
C0。88"（22mm）0。53"（14mm）40。
D1。25"（32mm）0。75"（20mm）40。
E1。50"（40mm）0。91"（25mm）40。
你可根據上面的尺寸確定型號。
2。帶長
三角帶膠帶長度計算公式：
周長L=2C+1。57（D+d）+（D-d）2/4C
C：兩輪中心距離
D：大輪直徑
d：小輪直徑
在平板上，你可用兩個直徑為200的圓柱盤放在帶中並綳緊帶，這時候量出兩圓盤中心距離，就可簡化上面的公式來得出帶長。
帶長=2C+1。57*400=2C+628
這樣每根帶只要量出中心距就可得到帶長。
這時得到的帶長是帶的內周長，要換算出基準長度。
Ⅲ ASTM A536 65-45-12是什麼材質
材質：ASTM A536 65-45-12是美國標準的一種球墨鑄鐵。
屈服強度不小於448MPa，抗拉強度不小於310MPa，延伸率（L0=50mm抗拉試棒）不小於12%。我估計相當於國內QT450-10吧。
可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
Ⅳ 鋼帶抗拉強度654Mpa能承受多少公斤的物體
鋼帶抗拉強度654Mpa能承受1674.2公斤的物體，
相當於17kN左右的重力，
計算公式如下，
654*32*0.8/10。
Ⅳ 抗拉強度 在65KN/M 是什麼意思
抗拉強度標准單位應該是Pa ，因為單位很小所以拉力試驗中一般使用MPa
1MPa=1N/mm2
你使用的單位有一處錯誤就是k表示千的時候應該小寫，m作為米應該小寫！
65kN/m的含義應該是：一些紡織品一般不計厚度用單位寬度所承受力來表示試驗品的抗拉強度65千牛每米
Ⅵ 65mn材料的強度一般是多少
65Mn彈簧鋼
65Mn標准：
GB/T 1222-2007
65Mn數字代號：
U2
65Mn特性及適用范圍：
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65Mn化學成分：
碳C：0.62～0.70
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.90～1.20
硫S：≤0.035
磷P：≤0.035
鉻Cr：≤0.25
鎳Ni：≤0.25
銅Cu：≤0.25
65Mn力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：≥980(100)
屈服強度σs (MPa)：≥784(80)
伸長率δ10 (％)：≥8
斷面收縮率ψ(％)：≥30
硬度：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB
65Mn熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時，±30℃)。
金相組織：屈氏體。
65Mn交貨狀態：
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨
65Mn主要規格：
65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅
Ⅶ 65錳鋼的抗剪強度是多少
65Mn的抗剪強度為:600N/㎡抗拉強度為:750N/㎡。
65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 特性 錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
Ⅷ 比如65錳彈簧鋼的抗拉強度是980mpa,是指平方mm嗎
不是，抗拉強度最小980Mpa，包括簧鋼的直徑和圈數.
Ⅸ 65錳鋼抗拉強度是多少屈服是多少
優質碳素結構鋼，縱向力學性能（直徑或厚度不大於80mm）：屈服431MPa，抗拉735MPa（試樣毛坯25mm），推薦熱處理810度正火至少30min（GB699)。
彈簧鋼，830度油淬並經540度回火後，屈服784MPa，抗拉980MPa。（GB1222或JISG4801)
Ⅹ 拉伸強度是多少呀
拉伸強度沒有具體數值，根據物質的不同而改變。
抗拉強度（tensile strength）是金屬由均勻塑性形變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。抗拉強度即表徵材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之後，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形。
拉伸試驗
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。
金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標准。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標准、D-2289標准（高應變率）和D-882標准（薄片材）。
ASTM D-2343標准規定了適用於玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標准中規定了適用於粘結劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標准中規定了硬橡膠的拉伸試驗方法。