『壹』 礦山輸送帶劃傷磨損了怎麼修補
礦山輸送帶劃傷磨損的話，應該屬於輸送帶運行過程中比較常見的輸送帶破損情況，修復的話，通常採用方便快捷的冷硫化方式進行現場修復操作。
修復材料通常選用冷硫化膠水搭配皮帶修補條。其中冷硫化膠水用於皮帶與修補條之間的粘接處理，皮帶修補條 則用於傷口部位的貼合，修補之後能夠保證整條皮帶的完整性，保證皮帶修補之後的皮帶強度。
目前比較常用的修補材料，當屬進口的高強度粘接膠水，像雙組份的sk313,之類的膠水，固化速度又快，粘接強度又高，沒有理由不去選擇。配套使用的是RIT帶半硫化層皮帶修補條，兩者結合能夠形成冷硫化反應，在原有粘接力的基礎上進一步增加膠水的粘接性能。
具體操作方式如下：
使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對破損部位進行打磨處理，打磨厚度以不小於修補條厚度為宜，之後使用清洗劑對破損部位清理干凈；
在破損部位塗刷冷硫化膠水，待其乾燥之後再塗刷一遍，在修補條的粘接面塗刷一遍冷硫化膠水，待其略粘手指背的時候，將修補條貼合在破損部位，使用壓實滾輪輾壓結實即可。
『貳』 皮帶運行中的皮帶發現三大塊應如何處理
1、在卸料點採用鐵箅子，初步分離大塊物料和木塊
2、在頭部滾筒卸料點採用輪齒除大塊裝置，此裝置可以分離超尺寸的大塊物料和木塊，不規則尺寸的雜物
2、安裝除鐵器，分離鐵塊
『叄』 礦山皮帶輸送機下料灰塵怎麼處理
礦山皮帶輸送機灰塵處理方式：
1、將破碎機和皮帶機轉角處的除塵器分別更新為袋式除塵器。根據粉塵的特性，採用拒水防油濾料。
『肆』 皮帶斷了怎麼修補
皮帶斷了怎麼修補？皮帶需要接成環形之後，才能夠開機使用進行貨物的運輸處理。因而斷了的皮帶一般需要重新進行接頭處理之後，再次投入使用。
根據皮帶材質的不同，所選用的接頭方式也有區別。
帶體強度稍弱的織物分層帶、尼龍分層帶，通常選用方便快捷同時保證接頭效果的冷硫化接頭方式進行操作處理。而帶體強度較大的鋼絲帶以及帶體較為特殊的整芯帶則選用粘接持續力較強的熱硫化方式進行接頭操作。
冷硫化接頭操作通常使用冷硫化膠水搭配RIT帶半硫化層皮帶修補條進行使用。其中修補條的粘接面能夠與冷硫化膠水像常用的配套固化劑進行使用的sk313之間產生硫化反應，進一步保證膠水粘接力，保證皮帶與修補條之間的粘接效果。
熱硫化接頭操作通常使用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠進行使用。其中熱硫化膠漿用於芯膠、面膠以及皮帶之間的粘接，芯膠填充在中層部位起一個中墊的作用，保證接頭粘接力，面膠則側重防滑耐磨，提升接頭部位防滑耐磨性能。
『伍』 皮帶運轉過程中有鐵要怎麼處理
皮帶運轉過程中有鐵
一般不用理會
因為在皮帶，運轉的尾部
都有大型磁鐵
會把皮帶運轉過程中的鐵除掉。
所以不用理會。
『陸』 鐵礦石含水量大，粘連皮帶機如何解決
本來就很難處理的，你值得含水量是原礦石含水量比較大，你可以把皮帶選礦機的磁力線減低，這樣會有效果，不過也不合適啊，很難處理。
『柒』 皮帶硬怎麼處理變軟
皮革內部纖維表面之間的油膜被破壞或油脂走失時，應重新給皮革內部纖維之間的表面，注入形成油膜的優質油脂——皮模擬油，回軟方法如下：
把變硬的皮帶平放於桌子上，上皮模擬油。注意：請不要急於求成，要讓真皮自然吸收。經過2~3次注入皮模擬油，待自然乾燥後，真皮即會變軟。
如果還沒有變軟，則在真皮的底面用電熱風吹至60度左右，輕搖幾下，再用雙手把皮帶在中間，模擬彈棉花的原理，象鼓掌一樣輕輕拍打，使皮內纖維獲得振動，以利於解除皮內纖維的粘結。然後再上皮模擬油，如此反復，真皮即會變軟。
其它變硬的真皮，如皮包等變硬真皮的處理方法與這一原理相同，即注入皮模擬油，待自然乾燥後，真皮即會變軟。如果還沒有變軟，象彈棉花一樣，用彈性軟物，輕輕拍打真皮，使真皮內部纖維振動，以幫助解除皮內纖維粘結，再注入皮模擬油美，直至真皮變軟。
『捌』 工業皮帶經常出現的問題，如何解決
皮帶是輸送機重要的組成部分，在整個輸送輸系統中發揮著不可替代的作用，作為整個輸送系統中比較貴的部件，造價大約能夠佔到整個輸送系統的40%-50%。
同時，皮帶又是最容易損壞的，在物料運載過程中，很容易出現各種各樣的損傷，因此輸送系統平穩、可靠的運行，直接關系著使用單位的經濟效益。
皮帶磨損原因及解決方法
運輸物料對皮帶造成的磨損
解決方法：原料場接料，要嚴格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內雜物要及時組織進行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區應安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
機頭清掃器和空段清掃器過緊，使皮帶工作面和非工作面摩擦系數增大，造成皮帶表面橡膠磨損。
解決方法：調整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。
皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對皮帶的磨損。
解決方法：皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm，長度方向起到密封作用為適應。
皮帶機托輥不能正常運轉的較多，造成皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，而下托輥使工作面磨損快。
解決方法：現場要定期對托輥更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機滾筒與皮帶之間摩擦系數小，或者運載量過大造成打滑，進而形成的磨損。
解決方法：運載量不要超過設計標准，對表面橡膠磨損嚴重的滾筒重新進行包膠。
皮帶劃傷原因分析
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運行過程中，皮帶向一側傾斜過多形成褶皺或重疊，皮帶受力不均造成劃傷。
這種情況不是偶然發生，達到這種情況需要一個過程，提前檢查發現跑偏時，及時調整糾偏裝置，就可以有效避免該類問題的出現。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內部鋼絲斷裂，經過長時間的磨、壓、擠就會造成鋼絲顯露在皮帶表面，當這一部分通過清掃器時，就容易將這一部分的鋼絲給刮出來，從而造成劃傷。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物，當皮帶經過清掃器時，皮帶表面被刮傷。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現在溜槽與皮帶的交匯處，較大物料落在兩者之間，造成堵塞，導致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均，經過擠壓後造成皮帶表面劃傷。
皮帶劃傷維修方法
1.以皮帶破損部位為中間線，選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補條畫出標記線，為接下來的打磨做准備。
2. 將標記線以內的部分，用角磨機搭配鎢鋼打磨碟，進行深度打磨，並清掃干凈。注意;打磨深度不要小於RIT修補條的厚度，以免初期粘接後被清掃器刮掉。
3. 對皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進行清潔處理，並晾乾。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的塗刷在皮帶修復表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，與此同時，將冷硫化粘接劑混合液均勻塗刷於修補條藍色帶半硫化CN層表面，晾至似干非干，一遍即可。
5. 將修補條沿著標記線平整的粘貼在皮帶修復表面，然後沿著修補條的邊緣再塗刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
注意;如果皮帶劃透可在工作面和非工作面進行粘接。
『玖』 煤礦皮帶輸送機皮帶壓死怎麼處理
試著把控制按鈕打到反轉上啟動試試 把皮帶拉空！然後再次正轉啟動 如果還不行那就只能照樓上那位說的把皮帶上煤清理掉再啟動皮帶！臨時皮帶和順槽皮帶可能會出現壓死情況，如果是大巷永久型皮帶一般只會出現皮帶打滑。那就檢查張緊是否達到規定值！除非皮帶上物料超過了規定值！
『拾』 輸送皮帶斷裂後如何處理
輸送皮帶斷裂後，可以採取以下幾個處理方法：
①當皮帶的使用年限達到了其使用的壽命時，應立即更換新的皮帶；
②在采購輸送皮帶時，應選擇質量性能優異的皮帶；
③增加調偏托輥和預防跑偏的保護裝置，如果出現了皮帶被機架卡住的情況，則應立即停機並解決問題；
④應選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度；
⑤使用新的皮帶替換已經損壞的或是嚴重變形膠帶，並更換金屬卡子；
⑥嚴格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上。