『壹』 三角皮帶 運轉中會翻轉過來是怎麼回事
主要二個皮帶輪不在一線上,調整其中一個,使在一軸線上就可以了。
『貳』 輸送帶皮帶跑偏怎麼調,求高手解答,在線等!!
1、張緊輪架地腳墊片法。墊片可以用馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等,厚度根據具體需要選擇。同步帶向里跑偏的時候,說明裡面張力偏高,可在上部兩邊加相同厚度的墊片。
2、導向輪架地腳墊片法。可用套筒扳手鬆開固定導向輪架的地腳螺絲,在下部兩邊加墊片,墊片的厚度根據調整的需要選擇,但厚度要一致。
以上兩種方法各有特點:
第一種方法調試時比較麻煩,一方面張緊輪在下邊,松緊地腳螺絲時不方便,另一方面張緊輪帶有同步帶張緊裝置,有張緊彈簧,調試的效果不是很理想。
第二種方法雖然調試方便,但其調整的靈敏度太高,就是說對墊片的厚薄反應很靈敏,需要多次反復的調試才行。
所以建議採用兩種辦法相結合的方法來解決,這樣效果會更好一點。
(2)管狀機皮帶翻了怎麼辦擴展閱讀
一.是同步帶本身的原因
同步帶經過長時間的運行,同步帶芯線張力不斷減弱,進而使得同步帶出現老化和左右張力不一致的情況。針對這種情況,可以更換同步帶;若是內外同步帶張力不一致,可以調換內外同步帶的位置,跑偏不甚嚴重時,在導向輪和張緊輪擋圈的輔助作用下,可以解決問題。
二.是導向輪或張緊輪的原因
同步帶跑偏時,跑偏的方向是哪高向哪跑。機器經過長期的工作,在同步帶張力的作用下,應該說導向輪和張緊輪出現了不同程度的磨損,甚至出現了導向輪架和張緊輪架變形(向內變形)情況。這個磨損和變形用肉眼是不易觀察到的。
『叄』 皮帶輸送機跑偏的原因及處理方法
安裝時引起的皮帶跑偏
安裝時由於安裝操作不當,會引起皮帶的跑偏,主要有以下原因:
輸送帶不平整。輸送帶安裝時,出現皮帶兩邊張緊度不一致的情況,運行時會造成皮帶往張緊力較大的一邊跑偏;解決辦法:調整皮帶,使其平整貼合托輥,或者更換新的皮帶。
輸送機架歪斜。輸送機架安裝時歪斜,運行時亦會造成皮帶跑偏。解決辦法:安裝輸送機架之前,選址應選在水平的地方;
導料槽兩邊的橡膠板壓力不同。橡膠板壓力不同致使皮帶兩側承受的壓力不同,造成皮帶運行時承受的阻力不一致,因而跑偏也就無可避免。解決辦法:調整橡膠板的位置,使其兩邊對稱。
緩沖托輥造成物料的散落。緩沖托輥表面橡膠性能差,致使物料散落堆積,亦會導致皮帶的運行阻力不一致,皮帶因而跑偏。
解決辦法:更換新的緩沖托輥。
環境原因。雷電冰雹雨雪等惡劣天氣條件下,會使運行中的皮帶與托輥接觸表面打滑,風吹日曬導致皮帶老化,張進度變低,造成跑偏。解決辦法:將皮帶安裝於室內等不受風吹雨打的環境中。
輸送機滾筒表面橡膠質量差。輸送機滾筒表面橡膠質量不好或者老化,造成皮帶與滾筒接觸部分的摩擦力下降,容易發生打滑跑偏的現象。
諸多原因導致的皮帶跑偏現象,都是造成測量誤差的元兇,找到他,關注他,解決他,才能使皮帶運行更穩定,測量結果也就更加貼近真實值。
『肆』 電動縫紉機皮帶松怎麼維修
電動縫紉機皮帶松,可以將皮帶輪的橫軸調節螺絲擰緊一下,具體的操作步驟如下:
1、准備好電動縫紉機,找到皮帶輪。
『伍』 三角皮帶易翻帶,怎麼解決
這個是三角帶的質量問題,也有可能帶輪,建議更換三角帶品種
『陸』 當皮帶輸送機跑偏時,應如何調整
調整托輥組的位置來調整跑偏。
調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部,跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。
(6)管狀機皮帶翻了怎麼辦擴展閱讀:
皮帶輸送機跑偏預防方法:
1、加強管理,保持巷道清潔,膠帶上無浮煤、無水、無油、無雜物,機頭,機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質,保持輸送機的良好運行狀態。
2、及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵,防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。
3、及時調整膠帶在運行中發生的跑偏現象,及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況,發現問題及時更換和修補。
『柒』 電動玉米脫粒機皮帶反轉怎麼辦,四根線的
是電機反轉了,需要調電機正反轉。電機裡面有兩個銅片,看一下現在銅片的方向,現在如果是橫著的,就把它都變成豎著,如果現在是豎著的,都把它變成橫著。切讓,銅片保持平行,不能交叉,另外,一個銅片上接一根線。
『捌』 滾筒洗衣機電機皮帶 滑脫怎麼弄
一,洗衣機的皮帶打滑,是皮帶松動造成的。
二,洗衣機皮帶調整松緊度的辦法:松開電機底座的固定螺釘,使電機底座沿螺絲長孔移動至適當位置,將螺釘緊固即可。
三,洗衣機的傳動皮帶的松緊度對洗衣機工作狀態有很大影響。皮帶過緊,會引起很大的雜訊,並且增大輸入功率。皮帶過松,又會使波輪速度變慢,衣物不能翻滾或翻滾次數減少。
檢查皮帶松緊度的方法是,用一個手指壓皮帶一邊的中間,皮帶向另一 邊靠攏,向里移動10毫米左右,則可以認為松緊適當。
『玖』 皮帶輸送機打滑了或者跑偏了,怎麼解決
一、 輸送帶的跑偏及其處理 皮帶輸送機跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。 安裝輸送機過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,並且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。 在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有: 1、 檢查托輥橫向中心線與輸送機網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側後移。 2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大於1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。 3、 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。 二、 輸送帶的打滑及解決辦法 輸送帶在運行中,打滑的原因是多方面的,常見的原因及解決辦法有: 1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時,解決的辦法是調整拉緊裝置,加大初張力。 2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應用鼓風設備吹入,以免發生意外事故。 3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。 4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機,可點動兩次後再啟動,也能有效克服打滑現象。 5、 輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對於運行來說則是打滑事故。
『拾』 空氣壓縮機皮帶經常自己會翻過來!然後掉出來是什麼回事
答:空氣壓縮機(俗稱壓氣機、大氣泵)是藉助於發動機的動力,通過皮帶盤和皮帶驅動壓氣機工作的。皮帶在兩皮帶盤之間起著傳遞動力的作用,這就要求兩皮帶盤的軸線平行,兩皮帶盤的皮帶槽在同一平面內。另外,驅動盤或被驅動盤的徑向、端面圓跳動偏差要小,皮帶的張緊度要適宜。如果上述條件達不到,皮帶容易老化、膨脹、裂傷、伸長、摩擦面減少、寬度變窄等,壽命縮短。
皮帶損壞過快時,如不經檢修調整就換上新皮帶,新皮帶仍然使用不長。因為皮帶盤V形槽會被上次損壞的皮帶磨損,換新皮帶後,皮帶三面與皮帶盤的兩個斜面一個底面同
時接觸,皮帶會出現打滑現象,摩擦而產生的高溫致使皮帶燒蝕、變形、變長而脫落。
皮帶脫落的原因還有水泵皮帶盤(風扇皮帶盤)出現軸向竄動、徑向跳動或端面擺差等。空氣壓縮機(俗稱壓氣機、大氣泵)是藉助於發動機的動力,通過皮帶盤和皮帶驅動壓氣機工作的。皮帶在兩皮帶盤之間起著傳遞動力的作用,這就要求兩皮帶盤的軸線平行,兩皮帶盤的皮帶槽在同一平面內。另外,驅動盤或被驅動盤的徑向、端面圓跳動偏差要小,皮帶的張緊度要適宜。如果上述條件達不到,皮帶容易老化、膨脹、裂傷、伸長、摩擦面減少、寬度變窄等,壽命縮短。皮帶損壞過快時,如不經檢修調整就換上新皮帶,新皮帶仍然使用不長。因為皮帶盤V形槽會被上次損壞的皮帶磨損,換新皮帶後,皮帶三面與皮帶盤的兩個斜面一個底面同時接觸,皮帶會出現打滑現象,摩擦而產生的高溫致使皮帶燒蝕、變形、變長而脫落。皮帶脫落的原因還有水泵皮帶盤(風扇皮帶盤)出現軸向竄動、徑向跳動或端面擺差等。
(希望您能採納點贊!)