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簡單的皮帶傳動靠什麼固定

發布時間: 2022-09-03 05:20:15

1. 帶傳動張緊裝置一般採用什麼和什麼兩種方法

一種是讓傳動輪懸空,靠自身重力保持皮帶張緊;
另一種是在皮帶上加張緊輪;
相對而言第二種方法用的較多

2. 輸送皮帶架體固定方式有哪些

咨詢記錄 · 回答於2022-01-12

3. 皮帶傳動原理的定義

皮帶傳動原理是靠摩擦力來帶動的,主動輪在轉動時,主動輪對皮帶的摩擦力做正功,使皮帶的速度增大,在副動輪處,皮帶對副動輪的摩擦力做正功,從而使副動輪也旋轉,在皮帶上的物體也是靠摩擦力來運動的,和皮帶帶動的原理差不多。

皮帶傳動亦稱"帶傳動"。機械傳動的一種。由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為"皮帶輪")上組成。兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。利用皮帶與兩輪間的摩擦,以傳遞運動和動力。

在工程設計中,皮帶傳動是相對DC傳動而言,一般又可分為以下四種形式:ZV傳動,CV傳動,CR傳動和CL傳動。

其中ZV傳動和CV傳動是相對而言的,ZV傳動如圖,CV傳動就是電機從圖上的位置鏡像到泵的一側,電機,皮帶和泵三者構成"C"型傳動。

CR傳動和CL傳動是相對而言的,"R"是指right,即"右"的意思,"L"指left,即"左"的意思。如圖,從泵的入口方向看去,電機在右,即為CR傳動,在左則為CL傳動。

4. 皮帶輪與傳動軸在軸向上怎麼固定

你把軸頭鑽上螺孔,與軸徑大、小有關,小,就鑽1個螺孔,中,就鑽2個螺孔,大,就鑽4個螺孔,甚至更多,就可以控制軸向傳動。

5. 常用的機械傳動方式有哪些

常用的機械傳動方式:
1.齒輪傳動
分類:平面齒輪傳動、空間齒輪傳動。
優點: 適用的圓周速度和功率范圍廣;傳動比准確、穩定、效率高;工作可靠性高、壽命長;可實現平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。

缺點: 要求較高的製造和安裝精度、成本較高。;不適宜遠距離兩軸之間的傳動。漸開線標准齒輪基本尺寸的名稱有 齒頂圓;齒根圓;分度圓;摸數;壓力角等。

2.渦輪渦桿傳動

適用於空間垂直而不相交的兩軸間的運動和動力。
優點:傳動比大;結構尺寸緊湊。
缺點:軸向力大、易發熱、效率低;只能單向傳動。

渦輪渦桿傳動的主要參數有:模數;壓力角;蝸輪分度圓;蝸桿分度圓;導程;蝸輪齒數;蝸桿頭數;傳動比等。
3.帶傳動
包括 主動輪、從動輪 ;環形帶。
1)用於兩軸平行回轉方向相同的場合,稱為開口運動,中心距和包角的概念。
2)帶的型式按橫截面形狀可分為平帶、V帶和特殊帶三大類。
3)應用時重點是:傳動比的計算;帶的應力分析計算;單根V帶的許用功率。
優點: 適用於兩軸中心距較大的傳動;帶具有良好的撓性,可緩和沖擊,吸收振動;過載時打滑防止損壞其他零部件;結構簡單、成本低廉。

缺點: 傳動的外廓尺寸較大;需張緊裝置; 由於打滑,不能保證固定不變的傳動比 ;帶的壽命較短;傳動效率較低。

4.鏈傳動
包括 主動鏈、從動鏈 ;環形鏈條。
鏈傳動與齒輪傳動相比,其主要特點:製造和安裝精度要求較低;中心距較大時,其傳動結構簡單;瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數,傳動平穩性較差。

5.輪系
1)輪系分為定軸輪系和周轉輪系兩種類型。
2)輪系中的輸入軸與輸出軸的角速度(或轉速)之比稱為輪系的傳動比。等於各對嚙合齒輪中所有從動齒輪齒數的乘積與所有主動齒輪齒數乘積之比。

3)在周轉輪系中,軸線位置變動的齒輪,即既作自轉,又作公轉的齒輪,稱為行星輪,軸線位置固定的齒輪則稱為中心輪或太陽輪。

4)周轉輪系的傳動比不能直接用求解定軸輪系傳動比的方法來計算,必須利用相對運動的原理,用相對速度法(或稱為反轉法)將周轉輪系轉化成假想的定軸輪系進行計算。適用於相距較遠的兩軸之間的傳動;可作為變速器實現變速傳動;可獲得較大的傳動比;實現運動的合成與分解。

6. 電機直接連接皮帶輪,怎樣進行固定

電機直接連接皮帶輪,固定如下:
通過鍵連接把皮帶輪固定在傳動軸上,安裝皮帶輪的軸徑一端設計台階,另一端在軸端鑽孔,用螺絲固定,傳動軸以軸承作定心固定在機架上。

皮帶輪,屬於盤轂類零件,一般相對尺寸比較大,製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設計為鍛造,材料為鋼。
皮帶輪傳動的優點有:皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊;皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動;皮帶輪傳動的結構簡單,調整方便;皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格;皮帶輪傳動具有過載保護的功能;皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。皮帶傳動的缺點有:皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑,傳動效率較低和不能保持准確的傳動比;皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大;皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己皮帶輪根據減速比配的,根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數),如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高於40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高於35m/s,電機轉速與皮帶輪直徑換算比,速度比=輸出轉速:輸入轉速=負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的,直徑-2h=節圓直徑,h是基準線上槽深,不同型號的V帶h是不一樣的,Y Z A B C D E,基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶輪的外圓,在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm,如小於該尺寸,特別是在高速的情況下,皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶,小輪不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力,過小易打滑,過大易損壞皮帶與軸承。

7. 機器是運用皮帶傳送的,皮帶傳動是依靠什麼工作的

機器是運用皮帶傳送的,皮帶傳動是依靠電動機工作的,有時也利用內燃機或水力等。

8. 皮帶怎麼裝在主軸上通過皮帶輪求直觀圖表示!

你採用的是什麼型號皮帶?皮帶傳動,是不能直接圍在軸上的!必須根據你所使用的轉速,設計皮帶輪,皮帶輪安裝在軸上。用鍵固定,過渡配合。

9. 如何正確裝配帶傳動機構

帶傳動是常用的一種機械傳動,它是依靠張緊在帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力的(圖9-43)。帶傳動具有工作平穩、雜訊小、結構簡單、製造方便及能過載保護等優點,適用於兩軸中心距較大的傳動。帶傳動分為三角帶傳動、平帶傳動和同步齒型帶傳動等,其中,三角帶傳動在草坪機械中應用廣泛。

圖9-49 檢查皮帶的張緊力

10. 帶傳動為什麼要張緊常用的張緊方法有幾種

由於傳動帶工作一段時間後,會產生永久變形而使帶鬆弛,影響帶傳動的工作能力,因此需要採取張緊措施保證一定的初拉力。

常用的張緊方法有:調整中心距、採用張緊輪。

當皮帶的中心距不能調節時,可以採用張緊輪將皮帶張緊。張緊輪是為了改變皮帶輪的包角或控制皮帶的張緊力而壓在皮帶上的隨動輪,是皮帶傳動的張緊裝置。

(10)簡單的皮帶傳動靠什麼固定擴展閱讀

皮帶傳動在機械中應用得非常廣泛,具有下列一些特點:

(1)皮帶富於彈性,可以緩和沖擊和振動,因此運轉平穩,工作時雜訊較低。

(2)適用於較大中心距的傳動,但從另一方面看,傳動外廓尺寸大,緊湊性差。

(3)皮帶在皮帶輪上的彈性滑動隨負載的變化而變化,故傳動比不準確,但是過載時,可以發生打滑,因此能防止其它傳動件的損壞。

(4)皮帶必須張緊,使軸和軸承受到較大的作用力。

(5)皮帶傳動的效率和耐久性低。

因為皮帶傳動靠摩擦力工作,所以能有效緩和載荷的沖擊,運行平穩、無噪音。製造和安裝精度不像嚙合傳動要求那樣嚴格,但是,靠摩擦力運作的皮帶傳動有下列缺點:

(1)有彈性滑動和打滑,使效率降低和不能保持准確的傳動比;

(2)傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上的壓力都比嚙合傳動力大;

(3)皮帶的壽命較短,一般只有2000~3000小時。