① 皮帶機槽型托輥的長度要求
這個沒有比例的，國家都有標准，多寬的皮帶配多長的槽型托輥或平行托輥，這個數據你可以在GB/T10595上面查到的。
舉個例子，DTII帶式輸送機，帶寬800mm，槽型托輥長度為315，平行托輥長度為950。
滿意請採納
② 托輥尺寸怎麼確定
先確定輸送皮帶機尺寸，再根據工況確定尺寸，製造托輥。托輥損壞備件必須從該廠家采購。
③ 托輥型號及尺寸規格有哪些
75*190，75*200，75*250，75*305。
維護保養：由於皮帶輸送機托輥占皮帶輸送機部件數量最大，因此對於皮帶輸送機托輥來說，維護保養就顯的特別重要了。皮帶輸送機托輥在使用過程中要保證維持在乾燥環境中，對於損壞托輥要及時更換。及時清理托輥上附著的物料。保持輥面干凈。
托輥種類：
槽型上托輥槽型上托輥的標准槽角為35度，因而每台輸送機中使用最多的是35度槽型托輥和35度槽型前傾托輥。
緩沖托輥緩沖托輥有35度和45度，選用帆布輸送帶時，只能選用35度槽型緩沖托輥。使用45度槽型緩沖托輥時，可以在導料槽不受物料沖擊的區段使用45度槽型托輥。過渡托輥大運量、長距離、輸送帶張力大和重要的輸送機一般均應設置過渡段。
④ 1米皮帶機用多大的托輥
你說的是帶寬1000mm皮帶機（1m）吧。
上托輥用108*375，共3支；
下托輥用108*1150，一支。
我司有生產，浙江湖州市。
⑤ 工業皮帶經常出現的問題，如何解決
皮帶是輸送機重要的組成部分，在整個輸送輸系統中發揮著不可替代的作用，作為整個輸送系統中比較貴的部件，造價大約能夠佔到整個輸送系統的40%-50%。
同時，皮帶又是最容易損壞的，在物料運載過程中，很容易出現各種各樣的損傷，因此輸送系統平穩、可靠的運行，直接關系著使用單位的經濟效益。
皮帶磨損原因及解決方法
運輸物料對皮帶造成的磨損
解決方法：原料場接料，要嚴格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內雜物要及時組織進行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區應安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
機頭清掃器和空段清掃器過緊，使皮帶工作面和非工作面摩擦系數增大，造成皮帶表面橡膠磨損。
解決方法：調整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。
皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬，造成護皮對皮帶的磨損。
解決方法：皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm，長度方向起到密封作用為適應。
皮帶機托輥不能正常運轉的較多，造成皮帶磨損過快，上托輥使非工作面磨損快，而下托輥使工作面磨損快。
解決方法：現場要定期對托輥更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機滾筒與皮帶之間摩擦系數小，或者運載量過大造成打滑，進而形成的磨損。
解決方法：運載量不要超過設計標准，對表面橡膠磨損嚴重的滾筒重新進行包膠。
皮帶劃傷原因分析
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運行過程中，皮帶向一側傾斜過多形成褶皺或重疊，皮帶受力不均造成劃傷。
這種情況不是偶然發生，達到這種情況需要一個過程，提前檢查發現跑偏時，及時調整糾偏裝置，就可以有效避免該類問題的出現。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內部鋼絲斷裂，經過長時間的磨、壓、擠就會造成鋼絲顯露在皮帶表面，當這一部分通過清掃器時，就容易將這一部分的鋼絲給刮出來，從而造成劃傷。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物，當皮帶經過清掃器時，皮帶表面被刮傷。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現在溜槽與皮帶的交匯處，較大物料落在兩者之間，造成堵塞，導致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均，經過擠壓後造成皮帶表面劃傷。
皮帶劃傷維修方法
1.以皮帶破損部位為中間線，選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補條畫出標記線，為接下來的打磨做准備。
2. 將標記線以內的部分，用角磨機搭配鎢鋼打磨碟，進行深度打磨，並清掃干凈。注意;打磨深度不要小於RIT修補條的厚度，以免初期粘接後被清掃器刮掉。
3. 對皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進行清潔處理，並晾乾。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的塗刷在皮帶修復表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，與此同時，將冷硫化粘接劑混合液均勻塗刷於修補條藍色帶半硫化CN層表面，晾至似干非干，一遍即可。
5. 將修補條沿著標記線平整的粘貼在皮帶修復表面，然後沿著修補條的邊緣再塗刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
注意;如果皮帶劃透可在工作面和非工作面進行粘接。
⑥ 皮帶輸送機托輥的介紹
皮帶輸送機托輥是托輥的總稱，包括各種槽型托輥，緩沖托輥，平行托輥等。規格從89到219，根據不同的皮帶輸送機型號進行選擇和安裝。目前包括鐵質托輥，陶瓷托輥，橡膠托輥等。是皮帶輸送機使用量最大，維護最為方便的部件之一。
⑦ 帶式輸送機托輥尺寸gb990-91和mt/t 73-2008以哪個為准
托輥的尺寸要以帶式輸送機上的皮帶帶寬決定，根據不同型號的帶式輸送機輸送的物料不同，皮帶的材質和帶寬也都相應的不同，對應的托輥也就不同。有些非常寬的皮帶還應該用托輥組，你說的是托輥軸承的國標，大多數以最新的為准。
⑧ 皮帶機驅動滾筒直徑怎麼確定
皮帶機驅動滾筒直徑，可以用確靜平衡計演算法來確定，方法如下：
1、 採用型鋼製作兩條滑道，要求滑道上表面水平，其間距能滿足將滾筒的兩側軸放到上邊的要求。
2、 將滾筒放到滑道上。
3、 由於存在重心偏移滾筒發生轉動。
4、 根據計算的[P]值製作試塊。
5、 將試塊焊接到已經轉動後的滾筒的上部邊緣上。
6、 焊接後在將滾筒放到滑道上，若此時滾筒焊接試塊的一點轉到下面，則可取下試塊，滾筒不加調整即可滿足要求。
滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下採用「輸送物+50mm」。
滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
(8)皮帶拖輥尺寸怎麼量擴展閱讀：
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。
對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。滾筒成型後，出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。
⑨ 800皮帶的H架的爬爪尺寸
970mm。800mm皮帶機H架帶寬的機架寬度為970mm（內側寬度），650mm帶寬的機架寬度為770mm（內側寬度）。800寬皮帶機的相關托架：上托輥組間距一般在1.3米、1.5米；下托輥組間距一般在2.5~3米。爬爪鉸接托輥應用在落地固定式皮帶機上，例如DTL、DSJ等系列皮帶機，與縱梁、h架等配套使用，不同帶寬皮帶機所使用的爬爪鉸接托輥尺寸不同。
⑩ 1米寬皮帶輸送機拖棍架子多寬，下面支撐架多寬
1適用范圍這種規格主要適用於運送礦石、土砂、煤炭、糧食、碎石等固定形狀橡膠輸送機兩側以及兩側使用的托輥。
關於托輥架的標准，在後面有附屬書
參考1以下是這種規格的引用規格
JISB0140輸送機用語
JISB0141輸送機用語
JISB1001螺絲孔徑和通過孔徑
JISB1180六方螺絲
JISB1521軸承
JISB3101一般構造用壓延鋼材
JISB3444一般構造用碳素綱鋼管
JISB3445機械構造用碳素綱鋼管
JISB3452配管用碳素綱鋼管
2以下是對應的國際規格
ISO1537—1975
2使用詞語的定義詞語的定義來源與JISB0140以及JISB0141。
3種類和記號如表1
備註：英文字母後的數字表示的是1根2根3根托輥使用的尺寸。
沒有標注公差要求的尺寸表示的是基本尺寸。