① 變頻器在皮帶機上節能改造效果的資料
國內現有大多數煤礦的皮帶輸送機一般都採用工頻拖動，較少使用變頻器驅動。由於電機長期工頻運行加之液力耦合器效率等問題，造成皮帶運輸機運行起來非常不經濟；同時由於電機無法採用軟起軟停，在機械上產生劇烈沖擊，加速機械的磨損；還有皮帶、液力耦合器的磨損和維護等問題都會給企業帶來很大數額的費用問題。這對於現在創建節能型社會是不相符合的，對煤礦企業的皮帶輸送機進行變頻改造對節約社會能源、增加煤礦企業的經濟效益都具有非常現實的經濟意義和社會意義。 皮帶輸送機的結構組成華北某煤礦400米井下採煤作業面採用三段式皮帶下行傳送；第一段向下運輸，水平距離950米，提升高度116.3米；第二段向下運輸，水平距離680米，提升高度25米；第三段向下運輸，水平距離630米，提升高度84.2米。運輸能力為3000噸/小時（最大），皮帶帶寬1.4米，皮帶機運行速度為4m/s，運輸方式為下運。改造前的拖動方式為每段皮帶機由兩台660V、250KW饒線式三相非同步電動機經液力耦合器同軸連接；皮帶機的啟動和運行方式為，繞線電機經轉子繞組降壓啟動後工頻運行，經液力耦合器切換至皮帶機。
第一、二段皮帶機的電機分別由同一線路的兩台變壓器供電，第三段皮帶機的電機由同一線路的另一台變壓器供電。改造前各段皮帶機自成體系，互不聯系，均採用手動運行方式，皮帶機啟動後電機恆速運行，採用調節液力耦合器的機械效率來調整皮帶的速度。 皮帶機的工作原理和特點皮帶機通過驅動輪鼓，靠摩擦牽引皮帶運動，皮帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動。皮帶是彈性儲能材料，在皮帶機停止和運行時都儲存有大量勢能，這就決定了皮帶機的啟動時應該採用軟啟動的方式。國內大多數煤礦採用液力耦合器來實現皮帶機的軟啟動，在啟動時調整液力耦合器的機械效率為零，使電機空載啟動。雖然採用了轉子串接電阻改善啟動轉矩和降壓空載啟動等方法，但電機的啟動電流仍然很大，不僅會引起電網電壓的劇烈波動，還會造成電機內部機械沖擊和發熱等現象。同時採用液力耦合器軟起皮帶時，由於啟動時間短、載入力大容易引起皮帶斷裂和老化，要求皮帶的強度高。加之液力耦合起長時間工作會引起其內部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率波動等情況發生，不僅會加大維護難度和成本、污染了環境，還會使多機驅動同一皮帶時難以解決功率平均和同步問題。
皮帶機變頻改造後，將原有的電氣櫃保留作為工頻旁路，同時將液力耦合器的效率調至最大；如果調試中變頻器發生故障，則可以利用原有的工頻啟動櫃應急運行，啟動時調整液力耦合器效率為零，電機空載啟動，啟動後適當調整液力耦合器效率。當整個設備運行調試完成後，實驗運行一段時間證明設備整體運行穩定、良好後，可以拆除液力耦合器，將皮帶轉軸直接連接到電機上。拆下的液力耦合器入庫儲存備用，如果發生變頻器故障需要工頻運行時，可以把相應的液力耦合器再裝上實現應急運行。 經過變頻技術改造後皮帶機運行良好，徹底實現了皮帶輸送機的軟起、軟停運行方式，大大提高了系統的功率因數和系統效率。
改造後系統可以根據負載變化情況自動調整輸出頻率和輸出力矩，改變了以前電機工頻恆速運行的模式，在很大程度上節約了電力能源；而且四象限中高壓變頻器的使用實現了皮帶機能量回饋功能，進一步使得皮帶機的能耗降低；液力耦合器的退出更大地節約了設備的維護和維修費用。經過改造後的運行，事實證明國產基茨系列中高壓變頻器與眾多國內外過渡型中高壓變頻產品相比，有著無法比擬的優越的產品性能和無法超越的技術領先優勢；在煤炭行業的節能改造中應用能夠創造巨大的經濟效益和良好的社會效益，對於創建節能環保型的社會發揮著重要的作用。
② 皮帶輸送機選用什麼變頻器好
皮帶輸送機選用的變頻器，看適合自己的需求和成本核算，進口的質量相對好一點。
進口：西門子，三菱，施耐德，ABB，安川，倫茨，富士。
國產：艾默生，台達，士林，東元，英威騰，森蘭，匯川。
不同品牌的變頻器在各個領域的優勢也不一樣，具體要看使用工況和負載的選型。
③ 誰能給解釋一下變頻器中用到的負荷分配的概念（用於皮帶機上）
一拖多就是一台變頻器帶多台電動機。變頻器的容量為多台電機容量的總和（以電流為基準），最好再放大10%~15%。同時，要保證每台電機帶載合適，有多大勁出多大力，既不空跑，也不過載，各施其職，相互配合，和平共處；但控制不好，有的負載重，有的負載輕，有的累死，有的閑死，結果負載重過重的電機發熱燒了，整個系統癱瘓，得不償失。
④ 怎麼使用變頻器設置驅動一台電動機的參數 （皮帶機）
你好;使用
變頻器
設置驅動一台
電動機
的
參數
.是與你使用的電動機參數設置的.如;電動機的(
電壓
.
功率
.
頻率
.
轉速
)的參數來設置變頻器的。
⑤ 帶變頻器的無塔供水電路怎麼改成不用變頻器的
你好：
「無塔」 供水系統就是【直接】由水泵（根據管道壓力反饋）增壓、供水的。
變頻電機根據壓力反饋調整【轉速】。而不用變頻器，管道壓力就無法控制，會出現【壓力】過高而爆裂的事故 …… 除非安裝水箱和水位控制器。
⑥ 變頻器與皮帶稱怎麼設置開環和閉環
開環，就是簡單的在變頻器端設置好參數，按1段轉速就執行1段轉速，按N段轉速就執行N段轉速，這些都是人為設置的參數，在人為需要他達到多少頻率時，他就會啟動制定的頻率，這種是命令-執行的。閉環么，給你舉個簡單的例子，我們要保證泵的出水管道壓力保證在2公斤（也就是0.2MPa），我們除了用變頻器、電機，還要加上一塊遠傳壓力表，這塊表就是檢測管道的壓力，這種壓力會形成推動在表內的滑動電阻滑動的動力，因為有變頻器的輸出端24V電壓加在表上，而這種滑動就會導致電流電壓的變化，這種變化通過變頻器和遠傳壓力表之間的信號電纜傳輸到變頻器上，反饋回去的參數又經過變頻器的控制端子台，傳輸到運算模塊，
⑦ 電機轉的好好的，為什麼要用變頻器調速呢
因為他可以減少電能的浪費還可以調速。
變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上。為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富餘量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多餘的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節入口或出口的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。
變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。
⑧ 為什麼改變變頻器的頻率可以改變電動機的轉速
根據電機的轉速公式：
n=(1 - s ) x 60 f / p
其中：n---電機轉速
s---電機的轉差率
f---電源頻率
p---電機磁極對數
從公式中可以看出：頻率 f 變化，轉速也將跟著變化。每1Hz交流電的時間，電動機轉一周，就兩極電機來說，頻率50Hz，每分鍾60秒，那50 x 60 = 3000 轉，如果25Hz,那就是，25 x 60 = 1500轉，所以頻率降低一半，電動機轉速就降低一半。
⑨ 介紹帶式輸送機的變頻器
帶式輸送機變頻器與一般用途的變頻器一樣，沒有什麼特殊要求，可以與稱重控制器進行信號連接組成定量給料機，其工作原理是，隨著帶式輸送機輸送流量的變化，會被稱重控制器的感測器檢測到從而輸出一個0-20毫安的控制信號，來調節變頻器的輸出頻率，控制帶式輸送機的速度變化，達到閉環定量給料的目的。
⑩ 皮帶傳送風機可以使用變頻器嗎
這個是變頻器最普遍的一個應用之一，只要是選型的時候，注意電機和變頻器的電流及電源參數匹配就好了，普通的單相220V的帶電容啟動的電機，不能加變頻器（目前國內好像是有生產輸出單相220V的變頻器，但價格較高）。