⑴ 齒輪傳動與皮帶傳動的制粒機有何優缺點
單馬達側向傳動（皮帶型），啟動電流大、功損失大產能較低。但運行平穩噪音小，維修費用底、料型上乘。適合做高檔水產料雙馬達側向傳動（皮帶型），啟動電流小、功損失大產能中等。但運行不穩定，料型一般。適合做高檔豬、雞料齒輪傳動的，啟動電流小、功損失小、產能大雜訊大。但運行平穩，料型差、維修成本高。適合做雞、鴨料
⑵ 皮帶主軸上的同步帶輪有什麼用
同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點 。
而且，由上面可以看出來，皮帶輪和同步帶輪是一套配合使用的。同步帶使得皮帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恆定的速比，可精密傳動,傳動平穩，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大。還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。
⑶ 齒輪齒條，同步帶，絲杠，三種傳動方式的詳細介紹及優缺點，謝謝~！
齒輪齒條，同步帶，絲杠對比
齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建築施工升降機可達30層樓高。
同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的XY軸，但是可用於伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些列印機
絲杠，（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是最大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。
（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要麼改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要麼就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機
⑷ 同步皮帶輪傳和齒輪傳動的優缺點
優點同步皮帶輪傳噪音小，缺點,同步皮帶有損耗。齒輪傳動有噪音，損耗小。
⑸ 齒輪齒與同步輪齒有什麼區別
齒輪齒與同步輪齒的區別：
1、齒輪是應用於齒輪傳動，一般是漸開線齒型，它是和另一齒輪相嚙合進行傳動的。而同步帶輪屬於同步帶傳動，是皮帶傳動的一種。它是和同步帶相嚙合進行傳動的。
2、同步輪是漸開線花鍵，30°壓力角，不是齒輪。漸開線齒輪和漸開線花鍵，都可以在滾齒機上加工，滾刀不同的。但是，因為同步輪的精度要求不高，一般都是擠壓加工的（因為是大批量生產）。 同步帶輪的齒形一般推薦採用漸開線齒形，並由漸開線齒形帶輪刀具用展成法加工而成。因此，可以在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪，也可以用同步帶輪滾刀加工同步帶輪，與被加工的材質無關。FA工廠自動化一站式采購平台
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⑹ 同步齒輪的作用是什麼他和普通齒輪有什麼區別，比如螺桿壓縮機中實用的同步齒輪，起到什麼作用
螺桿壓縮機是石化企業的關鍵設備之一,其傳動簡圖如圖1所示,其動力由電動機輸入,經增速齒輪副帶動陽螺桿轉動,然後經同步齒輪副帶動陰螺桿轉動。在這里同步齒輪所起的作用是:傳遞運動、傳輸動力並確保螺桿間的間隙及其分配。
⑺ 齒輪同步傳動的優缺點
同步齒形帶是通過帶上的齒形與帶輪上的輪齒相嚙合傳遞運動和動力。
優點：
同步齒形帶無相對滑動，傳動比准確，傳動精度高；厚度小、重量輕、傳動平穩、雜訊小 適用於高速傳動；無需特別張緊，對軸和軸承壓力小，傳動效率高；不需要潤滑，耐水耐腐蝕，能在高溫下工作，維護保養方便；傳動比大。
缺點：
是製造工藝復雜，安裝條件要求高。
⑻ 同步帶傳動和齒輪齒條傳動各有什麼優缺點
齒輪齒條，同步帶，絲杠對比
1、齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.1mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高，>2m/s，缺點：若加工安裝精度差，傳動噪音大，磨損大。典型用途：大版面鋼板、玻璃數控切割機，建築施工升降機可達30層樓高。
2、同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的xy軸，但是可用於伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些列印機。
3、絲桿（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是最大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。
（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要麼改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要麼就用齒輪齒條。典型用途：數控機床，小版面數控切割機
⑼ 什麼情況下用同步齒形帶
同步傳動時需要用到同步齒形帶，同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由於帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證准確的傳動比。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為抗拉體，氯丁橡膠或聚氨酯為基體，這種帶薄而且輕，故可用於較高速度。傳動時的線速度可達50m/s，傳動比可達10，效率可達98%。傳動雜訊比帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動小，耐磨性好，不需油潤滑，壽命比摩擦帶長。其主要缺點是製造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴格。所以同步帶廣泛應用於要求傳動比准確的中、小功率傳動中。