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民國時期旗袍怎麼掛 2024-11-17 05:08:08

鞋廠修邊機皮帶怎麼接

發布時間: 2022-08-29 10:44:31

① 縫紉機的皮帶斷了 怎麼接上

我看過有人用小鐵絲在斷裂處兩端鑽眼,然後連接起來

② 如何焊接平皮帶 流水線上的傳送帶斷了,自己要怎麼樣接才最牢靠

這種情況要分別對待:

  1. 平皮帶是PVC硫化對接的,張緊長度有富餘,可以將斷裂處的兩端重新剪成鋸齒狀:最少要有3個鋸齒,然後用膠水粘接,然後進行硫化處理,待冷卻牢固後可以重新使用。

  2. 平皮帶是PVC材質對接的,皮帶長度不夠,這種情況已經沒有維修的必要,需要購買新的PVC平皮帶來更換。

  3. 平皮帶是帆布對接的,需要將帆布平皮帶斷裂處修剪打磨,重新剪成鋸齒狀,然後粘接壓鉚(情況准許的話上鉚釘),待膠水牢固後即可重新張緊調節使用;

  4. 平皮帶是橡膠或者其他材質一體成型的,或者平皮帶很薄(小於2mm),這種情況也沒有必要再進行對接了,需要購買新的皮帶替換。

③ 皮帶冷接的步驟及應准備的工具

1.用10mm厚鋼板放置在搭好工作平台之上。

2.找好直角,先將皮帶一頭割成齊邊,用G形卡將皮帶固定好。

3.從皮帶齊面量800mm,從800mm處向齊面量20mm為破口處做記號,從800mm處依次以200mm距離用記號筆在皮帶左右兩邊切面做記號。(800 mm.780 mm.600 mm.400 mm.200 mm)

4.用可調式分層刀輕輕從800mm處無邊膠位置向齊邊劃刀,向破口處(800mm和780mm各輕劃一刀,注意不能劃破第一層布),用可調式分層刀輕輕劃開表面橡膠,用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用了調試分層刀在破口處中間劃破第一層布,用螺絲刀捅開第一層布,輕輕縱向劃刀,將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處劃刀為破口處,依次按此工序分好四個檯面,在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。

5.用刀平放劃去多餘邊膠,讓其與4個布層台階幾乎為平面。用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠,包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠,注意不能傷到每層布,然後用鋼絲刷將粘接面打磨干凈。

6.按照以上方法將皮帶的另一個接頭分好層,然後將兩個接頭對齊,用清掃刷將皮帶粘接處全部清掃干凈,用G形卡將皮帶固定好。

7. 向兩個接頭表面刷粘接劑SK313,待第一遍膠水晾置略不粘手時,再刷第二遍膠水,第二遍膠水不應刷過厚,輕輕刷到每一處就行,待第二遍膠水晾置略不粘手時,將兩個接頭表面接合,用壓實滾輪輕輕從中間向皮帶兩邊壓,將粘接處空氣排出來,再用橡膠錘將粘接處砸,使粘接處更好的結合。

8. 量好接頭破口面積,裁好修補條,按照粘合接頭工序將修補條粘合好,最後用刀子將皮帶和修補條多餘的部分割掉。

所用工具:鐵板、直角尺、G形卡、刀、螺絲刀、夾鉗、橡膠錘、尺子、記號筆、毛刷、膠筒、可調式分層刀、清掃刷、角磨機、鎢鋼打磨碟、鋼絲刷、粉線盒、壓實滾輪。

所用材料:粘接劑SK313、RIT修補條。

④ 橡膠皮帶斷了怎麼接 用熱硫化技術 都需要什麼設備 技術

橡膠皮帶斷了一共有三種方法鏈接:機械接頭、冷硫化和熱硫化接頭

熱硫化接頭法

熱硫化接頭法是採用分層粘合皮帶接頭,通過加溫、加壓等方法實現接頭粘合。這種方法適用於大型輸送設備,是目前最為理想的一種接頭方法,能夠使輸送帶接頭完全密封,不受潮濕影響,使用壽命很長,皮帶運行穩定。熱硫化接頭法常用於鋼絲皮帶、普通纖維皮帶接頭。

施工前准備工作

熱硫化接頭需要的施工器具包括:熱硫化機、加壓泵、冷卻水源、打毛機、鋼捲尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風機等,並檢查設備的可靠性。

施工准備步驟

1.皮帶牽引固定及定中心

(1)先將需要製作接頭的膠帶牽引到位,使膠帶的接頭交疊部位大於等於接頭長度。

(2)搭接接頭平台,平台長度至少為接頭長度的三倍,寬度比接頭平板略寬,平台表面與接頭平板下加熱板的表面在同一平面上。

(3)硫化平板的擺放。從下至上的順序為:鋁合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。

(4)膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果,必須根據膠帶的寬度三點確定膠帶中心線,確定中心線對直無誤後,將接頭部分以外的膠帶固定在工作平台上。

(5)確定膠帶的接頭方向,一般接頭方向與膠帶運行方向一致。

2.皮帶切割打磨及清潔

(1)根據接頭技術參數計算出接頭長度,依次量出各線位置。

(2)用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠,深度近達鋼絲繩,用鋼絲輪將表面和過渡區打磨成粗糙狀。

(3)用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡,約100mm寬,再沿斜坡向外打磨150mm,盡可能地將鋼絲上附著的膠打磨干凈。

(4)用汽油洗凈雜物,吹風機吹乾。

3.接頭及膠接成型

(1)先在下加熱板的表面鋪一層干凈的硫化紙,再鋪設一層膠料,使膠料與兩端接頭的斜面吻合。

(2)按要求搭接好鋼絲,塗刷SK823,膠漿塗刷均勻。再塗下一遍SK823時,前一遍膠漿必須涼干。

(3)再鋪上膠料,同樣使膠料與兩端的斜面吻合,上面鋪一層硫化紙,完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

4.硫化機安裝

(1)待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝製作好後,在膠接部位的兩側用收緊夾緊。

(2)合上上加熱板,放置好隔熱板,放上鋁合金槽鋼並開始預緊螺栓,待收緊鐵靠近帶邊兩側時,收緊螺栓。

(3)將水壓板壓力加壓到1.0MPa,保持進水管與水壓泵的連接,隨時觀察水壓板的壓力變化(中間過程如有壓力損失必須及時補壓)。

5.硫化及冷卻

(1)准備就緒後,對各部件作一次仔細檢查,確認無問題後,便可給硫化機送電硫化。

(2)加熱電源的設定溫度為140~150℃,開始硫化時,水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時,繼續加壓至1.4MPa。

(3)當溫度升至140~145℃時,開始保溫20min。硫化時間到後,切斷加熱電源,保持測溫和水壓。

(4)待溫度自然冷卻到80℃時,切斷電源,拆除電源線、水壓泵等,進行起模,檢查並修整。

在熱補過程中,最好能持續不斷的控制壓力(固定螺釘的壓力可通過擰緊螺栓來控制),隨著熱補時間的流逝,溫度應逐漸降低到60~70°C,溫度降低可通過卸載水壓以及松開螺栓來完成。

⑤ 皮帶接頭有幾種粘接方法

一般輸送帶接頭常用方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

1、輸送帶機械接頭法:

一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。

2、冷粘接接頭

即採用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。

目前國內比較知名的粘接劑中聖卡SK811輸送帶膠、璜時得LDJ243系列等輸送帶膠都是國內使用量比較大的。

3、熱硫化接頭

輸送帶接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

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輸送帶接頭處的強度:

1、輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。

2、由於接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。

⑥ 如何交接皮帶輸送機的皮帶

先將皮帶兩頭切平整,後面進行皮帶的分層,分好層以後進行開齒,開齒的時侯要注意,齒和齒要正好重合,後面進行皮帶的熔接,這樣接出來的皮帶強度可以達到95%以上

⑦ 皮帶輸送機的接頭粘接方法

有以下幾種方法:

1、鋼扣連接法

鋼扣連接時,輸送帶強度將由於接頭強度的降低而降低使用,因此,鋼扣聯接只適用於較短帶式輸送機或輸送機不方便拆卸的場合,鋼扣是按輸送帶厚度選擇。

2、熱熔法

將輸送帶兩端分層打齒,然後將兩頭拼接在一塊,用熱風槍做簡單的固定。將對拼好的輸送帶放在熱熔設備上加熱加壓進行熱熔,溫度140℃左右,布層等達到保溫時間後,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,取下輸送帶就可以正常使用了。

3、冷粘法

按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻渾在割剝層上,兩面均要塗,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平,用壓力均壓,放置24小時後即可使用。

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使用皮帶輸送機注意事項:

1、工作環境、狀況和條件

需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法。工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題

需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、最大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。輸送帶:最大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。

3、物料的性質和輸送量

需要考慮物料的具體性質,包括:鬆散密度、物料的粒度、最大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。

參考資料來源:網路:皮帶輸送機

⑧ 皮帶連接皮怎麼固定

機械接頭法,冷粘接頭法,熱硫化接頭法。
1、皮帶輸送機是一種常用的運輸設備,但由於皮帶長時間在高速狀態或惡劣的工作環境下運行,極易造成表面缺陷甚至斷裂,對皮帶接頭進行修補是一種很有效的處理方法。
2、常用的皮帶接頭修補方法有三種:機械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。
3、機械接頭法是使用皮帶扣將皮帶進行連接固定。
4、冷粘接頭法是指通過粘合劑對皮帶連接皮進行粘合固定,使皮帶形成一個整體。
5、熱硫化接頭法是採用分層粘合皮帶接頭,通過加熱、加壓等方法實現接頭粘合固定。

⑨ 接皮帶的方法有幾種

皮帶的接法一般有三種常規解法,分別是液壓接法或者是熱熔的接法。

⑩ 流水線皮帶斷了用什麼接呢

廠家有專門的工具…兩個電熱模具共兩塊,
首先要把斷了的皮帶兩頭處理好,然後通電用電加熱模具,把皮帶放在兩塊模具中間,加熱……時間不要過長,半個小時就ok